Pochopenie toho, ako sa materiály správajú, rozkladajú a navzájom súvisia, je základnou súčasťou výrobných procesov. Porovnávacie testovanie produktov a materiálov zahŕňa hodnotenie vhodnosti materiálov pre špecifické aplikácie vzhľadom na konštrukčné kritériá, očakávané prevádzkové podmienky a príslušné predpisy, normy a požiadavky zákazníkov.
Vyspelé laboratóriá dnes disponujú širokou škálou zariadení a systémov na špecifické hodnotenie vlastností a štrukturálnej integrity materiálov a produktov podľa národných a medzinárodných noriem a požiadaviek zákazníkov. Tieto laboratóriá poskytujú služby nedeštruktívneho aj deštruktívneho testovania kovov, kompozitov, polymérov, živíc a elastomérov, pričom určujú vlastnosti produktov a materiálov, výkon, pevnosť, trvanlivosť a odolnosť voči faktorom, ako je korózia a únava. Vysokokvalitné služby kontroly materiálov pomáhajú podnikom zabezpečiť, aby materiály spĺňali normy, boli bezpečné a vhodné na daný účel.
Služby testovania produktov a materiálov zahŕňajú testovanie v agresívnom prostredí, testovanie korózie, mechanické testovanie, testovanie únavy, testovanie vodíkom, meranie zvyškového napätia a testovanie zváraných polymérov. Laboratóriá na testovanie materiálov zahŕňajú lom, únavu, koróziu, environmentálne testovanie a kombinácie týchto testovacích metód. Podporuje to celý rad zariadení na analýzu a charakterizáciu materiálov, ako aj možnosti nedeštruktívneho testovania a monitorovania stavu. Tieto služby majú dosah na podniky v mnohých rôznych odvetviach vrátane podnikov pôsobiacich v letectve, doprave, energetike, stavebníctve, zdravotníctve a námorných aplikáciách.
Testovanie porovnávania produktov a materiálov zahŕňa, ale nie je obmedzené na, služby ako:
Testovanie odolnosti a predpovede životnosti materiálov a produktov z nich odvodených sú často výzvou pre každý tím vývoja produktu. Prvou obavou pri navrhovaní testovacieho programu je, aká bude ideálna testovacia metóda pre materiál a produkt. Tu je dôležité, či sa majú testovať materiály, komponenty alebo kompletné produkty. Testovanie vzoriek kandidátskych materiálov na použitie v hotových produktoch poskytuje odrazový štart vo vývoji produktu na overenie toho, ako sa vybrané materiály budú správať pri vystavení svetlu, teplu a vlhkosti.
Dôkladný proces výberu materiálu si vyžaduje čas. Testovanie na úrovni materiálu pomáha identifikovať správny materiál v oveľa kratšom čase v porovnaní s prirodzeným zvetrávaním a má výhodu v tom, že má k dispozícii zrýchlené testovacie metódy pod holým nebom aj v laboratóriu.
Vykonávanie testov opotrebovania napríklad pomocou xenónových prístrojov pomáha zodpovedať tieto otázky tým, že sa vzorky vystavujú verným simuláciám prirodzeného slnečného svetla, slnečného svetla filtrovaného cez okenné sklo a osvetlenia predajní, okrem definovanej relatívnej vlhkosti a podmienok izbovej teploty. Výhody použitia tejto testovacej metódy sú:
Tieto štyri výhody umožňujú realistické testovanie materiálu a kvalifikáciu. Pomocou tohto testu je možné zamerať sa na fyzikálne zmeny alebo degradáciu materiálov, ku ktorým dochádza v dôsledku UV fotoindukovaných oxidácií a sekundárnych chemických reakcií.
Zatiaľ čo testy sa vykonávajú na úrovni komponentov alebo produktov, testy trvanlivosti produktov sa teraz vykonávajú pri realistickom zaťažení životného prostredia. V týchto testoch sa odhalia všetky potenciálne nepriaznivé interakcie rôznych materiálov použitých v komponente alebo produkte. Skúma sa, či budú materiály spolupracovať a či nepoškodia výkon alebo funkčnosť produktu. Takéto testy si vyžadujú väčšie environmentálne testovacie komory a využívajú solárne simulátory.
Spomedzi početných testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, ktoré poskytuje podnikom v rôznych sektoroch, naša organizácia poskytuje aj služby testovania porovnávania produktov/materiálov s vyškoleným a odborným personálom a pokročilým technologickým vybavením.
Môžete nás požiadať, aby sme vyplnili náš formulár, aby sme dostali schôdzku, získali podrobnejšie informácie alebo požiadali o vyhodnotenie.
