ASTM D2625-20 Стандартен метод за изпитване на издръжливост (износване), живот и товароносимост на смазочни материали с твърд филм (Falex Pin и V метод)

В „Стандартния метод за изпитване ASTM D2625-20 за издръжливост (износване), живот и товароносимост на лубриканти с твърд филм (Falex Pin и V метод)“, публикуван от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM), се посочва, че сухите лубрикантите с твърд филм се използват при плъзгане на стомана. Описан е метод за изпитване за определяне на издръжливостта (износване) и товароносимостта.

Този стандарт е разработен от Coordinating Research Council, Inc. Базира се на доклад № 419 „Разработване на изследователска техника за измерване на живота на износване на свързани твърди смазочни покрития за корпуси на самолети с помощта на оборудване за изпитване Falex“. Приложим е и аерокосмическият стандарт SAE „AS 5272F Лубрикант, твърдо фолио, термореактивно, антикорозионно, спецификация на доставките“.

За целите на този стандарт се прилагат следните термини и определения:

Смазочните материали със сух твърд филм са сухи покрития от смазочни прахове в твърда матрица, залепени към едната или двете повърхности за смазване. изразява.
Директното натоварване се отнася до линейно приложеното натоварване, коригирано към референтния габарит 3550 N или референтния габарит 13 300 N, който разделя ъгъла на V-образния блок наполовина. Това натоварване е еквивалентно на действителните времена на натоварване cos 42 градуса.
Животът на издръжливост (износване) се отнася до продължителността на тестовия период (в минути) преди повреда при условия на постоянно натоварване, по време на който приложената тестова смазка изпълнява функцията си.
Натоварването на манометъра се отнася до стойността, получена от манометъра при провеждане на изпитването след корекция на стандартната крива, като се използва процедурата за калибриране за еталонния манометър 20 000 N. Отчитането на манометъра е независимо от конкретния използван габарит и корекциите се правят чрез сравнение с диаметрите на топката на Бринел върху стандартен референтен меден тестов купон с диапазон на твърдост по Рокуел от HB 37 до HB 39. Предлага се електронно калибриращо устройство, което може да се използва вместо медния купон.
Капацитетът на натоварване се отнася до най-високото определено натоварване, издържано за поне 1 минута.

Тестът за издръжливост (Процедура А) се състои от пускане на два неподвижни стоманени V-образни образеца, натоварени до предварително определена стойност, срещу въртящ се стоманен щифтов образец. Издръжливостта (износването) се определя, когато въртящият момент се увеличи с 1,13 N·m.

Изпитването на товароносимостта (Процедура B) се състои от пускане на два неподвижни стоманени V-образни образеца върху въртящ се стоманен щифт, като се увеличава натоварването върху щифта до рязко увеличаване на въртящия момент в стационарно състояние (1,13 N·m) или счупване на щифта опитен. Преди двата теста върху повърхностите на тестовите проби се отлага твърд филм смазка.

Този метод на изпитване прави разлика между свързаните твърди смазочни материали по отношение на техния живот на износване и капацитет на натоварване. Ако условията на изпитване се променят, животът на износване може да варира и относителните оценки на смазочните материали със залепен твърд филм може да се различават.

При започване на тестовете опорите на челюстите за V-блоковете и тестовите валове се отстраняват старателно чрез измиването им с разтворител, отговарящ на този стандарт, за да се отстранят старателно всякакви остатъци или масло, останали от предишни тестови серии. Необходимо е да се избягва контакт с пръсти на свързващите повърхности на V-блокове и тестови щифтове. Необходимо е да се избягват атмосферни замърсители като цигарен дим, тъй като това може да повлияе негативно на резултатите от теста.

Машината за изпитване на щифта и V-блока Falex, която ще се използва в тестовете, е показана на фигурите, дадени в стандарта.

Товаромерът е устройство, което измерва в диапазон от 20 000 N или директно отчитане 13 300 N. За Процедура А може да се използва товаромер с директно отчитане 3550 N, но той няма достатъчно висок диапазон на натоварване за Процедура Б. Основните стойности за натоварванията са показани за товаромер 20 000 N. Еквивалентни показания от товаромерите с директно отчитане 3550 N или 13 300 N могат да се получат от кривата на фигурата. Вместо стандартния товаромер могат да се използват автоматично изключване, записващо устройство за въртящ момент и таймер (по избор).

Оборудването, необходимо за калибриране на измервателния уред, включва:

Стандартен тестов купон: мека, загрята мед HB 37/39
Шестограмен винт: с монтирана топка на Бринел 10 mm
резервен щепсел
Микроскоп по Бринел или еквивалентен
Линийка: стоманена с дължина 150 мм
Таймер: градуиран в минути и секунди

Оборудването, необходимо за нанасяне на смазочни материали със сух твърд филм, включва:

Десикант за съхранение на тестови части (дъното на дехидратора трябва да се напълни с десикант, за да се поддържа приблизително 50 процента относителна влажност; не е необходимо, ако частите могат да се съхраняват в стая без дим при 50 процента плюс/минус 5 процента относителна влажност)
Пещ с принудителна циркулация, която може да поддържа температура от 149 градуса плюс/минус 5 градуса
Отчитане на микрометър с наковалня с една топка 0 mm до 25 mm плюс/минус 0,0025 mm
Подходящо оборудване за приготвяне и нанасяне на лубрикант за твърд филм

Накратко, с този метод на изпитване се определят издръжливостта (износване) животът и товароносимостта на смазочните материали със сух твърд филм при приложения за плъзгане стомана-стомана.

Сред многобройните проучвания за тестване, измерване, анализ и оценка, извършени за предприятия в различни сектори, нашата организация, със своя обучен и експертен персонал и усъвършенствано технологично оборудване, разработи „ASTM D2625-20 Стандартен метод за изпитване за издръжливост (износване) живот и Товароносимост на лубриканти с твърд филм (метод Falex Pin и V)” също предоставя услуги за тестване.