ISO 19402 Бои и лакове - Адхезия на покрития

Стандартът „ISO 19402 Бои и лакове – Адхезия на покрития“, публикуван от Международната организация по стандартизация (ISO), описва често използвани методи за оценка на якостта на адхезия на покрития върху субстрат. Това може да е друго покритие под субстрата или самия субстрат.

Често силата на сцепление не може да бъде адекватно оценена с един единствен метод. Чисто физичните методи, използвани за измерване на якостта на сцепление, са тези, при които механичните величини (напр. сила или усукващ момент) се измерват директно. Всички други методи се основават на оценка на поведението при механичен стрес според практическите условия. За тези методи вискоеластичните свойства имат широко влияние върху оценката на якостта на сцепление, така че те могат да бъдат тествани сравнително само в рамките на един метод.

Всеки метод има свое специфично приложение. Неправилен метод може да доведе до невярна информация. Всички методи за изпитване за оценка на силата на залепване изискват тестерът да има определена рутина, особено когато става въпрос за определяне на линията на разделяне. За повечето методи за изпитване резултатите от изпитването зависят, наред с други неща, от дебелината на филма на покритието, което ще се тества. В допълнение, за различни методи, разлики между тестове върху тестова плоча и практика могат да възникнат поради различната грапавост на субстрата.

Ефектите от разслояване, причинени от метеорологични условия или корозия, не са предмет на този стандарт.

Ако кохезионните повреди се появяват най-често по време на изпитване за адхезионна якост, това не е критерий за адхезионна якост. Въпреки това може да се даде информация за защитния ефект на покритието срещу корозия.

За целите на този стандарт, в допълнение към термините и определенията, дадени в ISO 4618, се прилагат следните определения:

• Адхезията е явлението на адхезия на границата между твърда повърхност и друг материал, дължащо се на молекулярни сили. Адхезията не е същото като кохезията.
• Кохезията е силите, които свързват филм или покритие в холистично цяло.
• Нарушаването на адхезията е отделяне на покритие от основата поради външни сили. Субстратът може да бъде друго покритие или работен материал отдолу.
• Разрушаването на кохезията е загуба на консистенция в покритието поради външни сили.
• Силата на залепване е силата, необходима за отделяне на покритие от субстрат или друго покритие.
• Мокра адхезионна якост е адхезионната якост непосредствено след излагане на влага.
• Линията на разделяне е границата, където възниква нарушение на адхезията.
• Моделът на повреда е съвкупността от визуални дефекти на покритието, които възникват поради теста за адхезивна якост.
• Оценката на модел на грешка е класифицирането на модел на грешка посредством критерии или референтни модели.
• Анализът на модела на отказ е количествената оценка на модела на отказ чрез уточняване на относителните проценти и разделителните линии на областите за отказ на адхезия и кохезия.
• Основната разделителна линия е разделителната линия с най-голяма площ.
• Условията за повторяемост са условия, при които се получават независими резултати от изпитване в кратки интервали от време по един и същ метод върху едни и същи изпитвани елементи в същата лаборатория, използвайки същото оборудване, от същия оператор.
• Границата на повторяемост е стойността или по-малко, за която се очаква абсолютната разлика между два резултата от теста, получени при условия на повторяемост, да възникне с 95 процента вероятност.
• Условията за повторяемост са условия, при които се получават независими резултати от изпитване по един и същ метод върху едни и същи изпитвани елементи в различни лаборатории, като се използват различни оператори и различно оборудване.
• Границата на повторяемост е стойността или по-малко, за която се очаква абсолютната разлика между два резултата от теста, получени при условия на повторяемост, да възникне с 95 процента вероятност.

При извършване на изпитване на опън еднакво нарастваща сила на опън се прилага върху тестов цилиндър (метален цилиндър с диаметър 20 mm), залепен към покритието, и продължава, докато тестовият цилиндър бъде издърпан. Якостта на опън се определя чрез изчисляване на силата на опън, необходима за издърпване на тестовия цилиндър и площта на тестовия цилиндър.

При извършване на изпитването за огъване към изпитвателен цилиндър (метален цилиндър с диаметър 12 mm или 15 mm) се прилага равномерно нарастващ усукващ момент, залепен към покритието с помощта на задвижван от мотор апарат за изпитване, и се задържа докато се огъне. Адхезионната якост (якостта на срязване) може да се отчете като напрежение на срязване директно от апарата за изпитване.

При извършване на тест за отлепване 1, тъкан, определена от материал, размер на конеца и размер на порите, се поставя върху прясно нанесен покривен материал. След втвърдяване на покритието, тестер за опън захваща припокриващата се тъкан и покритието се отлепва от субстрата поради непрекъснатата сила на опън при 90 градуса. Силата на отлепване се определя като силата, необходима за отлепване и по отношение на ширината на пробата за изпитване.

При извършване на тест за отлепване 2, покритието се отлепва от субстрата при определени условия с помощта на електрически захранван тестов апарат. Силата, необходима за отлепване, се определя и се отнася до ширината на отлепване.

При извършване на тест за огъване с клиновиден заострен дорник, тестовият панел се деформира от посоката на субстрата чрез натискане в клиновиден заострен дорник с определената геометрия. Определя се най-малкият радиус на дорника, при който не може да се открие дефект на разслояване в деформираната зона.

Сред многобройните проучвания за изпитване, измерване, анализ и оценка, които предоставя за бизнеса в различни сектори, нашата организация предоставя и услуги за изпитване, определени в стандарта „ISO 19402 Бои и лакове – Адхезия на покрития“, с обучен и експертен персонал и напреднали технологични оборудване.