روش آزمون استاندارد ASTM D3330/D3330M برای چسبندگی جداشدنی نوارهای حساس به فشار

روش آزمون استاندارد ASTM D3330/D3330M برای چسبندگی جداشدنی نوارهای حساس به فشار

استاندارد "ASTM D3330/D3330M روش آزمون استاندارد برای چسبندگی جداشدنی نوارهای حساس به فشار" که توسط انجمن آمریکایی آزمایش و مواد (ASTM) تدوین شده است، روش‌های آزمون زیر را برای اندازه‌گیری چسبندگی جداشدنی نوارهای حساس به فشار شرح می‌دهد.

روش آزمون استاندارد ASTM D3330/D3330M برای چسبندگی جداشدنی نوارهای حساس به فشار

  • روش آزمایش الف: معیاری از چسبندگی یک نوار تک لایه به یک پنل فولادی استاندارد یا سطح مورد نظر دیگر، هنگامی که با زاویه ۱۸۰ درجه کنده می‌شود، ارائه می‌دهد.
  • روش آزمایش ب: معیاری از چسبندگی به سطح زیرین یک نوار چسب تک لایه ارائه می‌دهد.
  • روش آزمایش C: معیاری برای سنجش چسبندگی نوار دولایه به یک پنل فولادی استاندارد یا سطح مورد نظر دیگر ارائه می‌دهد.
  • روش آزمایش D: معیاری از چسبندگی آستر جداکننده به چسب نواری تک لایه یا دو لایه ارائه می‌دهد.
  • روش آزمایش E: معیاری از چسبندگی نوار انتقال چسب به یک پنل فولادی استاندارد یا سطح مورد نظر دیگر ارائه می‌دهد.
  • روش آزمایش F: معیاری از چسبندگی یک نوار تک لایه را هنگام کندن با زاویه 90 درجه به یک پنل فولادی استاندارد یا سطح مورد نظر دیگر ارائه می‌دهد.

این روش‌های آزمایش، روشی برای ارزیابی یکنواختی چسبندگی نوع خاصی از نوار چسب حساس به فشار ارائه می‌دهند. این ارزیابی می‌تواند درون یک رول نوار، بین رول‌ها یا بین دسته‌های تولید انجام شود.

تغییرات در لایه پشتی نوار، چسب یا هر دو بر پاسخ تأثیر می‌گذارند. بنابراین، این روش‌های آزمایش را نمی‌توان برای تعیین علت (علل) خاص ناهمواری استفاده کرد.

این روش‌های آزمایش ممکن است برای آزمایش نوارهایی با پشت‌بندهای نسبتاً سفت، پشت‌بندهای سفت یا پشت‌بندهایی که در نیروهای کم، کشش زیادی از خود نشان می‌دهند، مناسب نباشند. این ویژگی‌ها منجر به تغییرپذیری زیاد در پاسخ آزمایش می‌شوند که شاخص واقعی ماهیت واقعی پیوند چسبی نیست.

این روش‌های آزمایش برای جایگزینی استاندارد EN 1939 در نظر گرفته شده‌اند.

این استاندارد نحوه اندازه‌گیری قدرت چسبندگی (چسبندگی جداشدنی) نوارهای چسب حساس به فشار را هنگام جدا شدن از یک پنل آزمایشی استاندارد یا بستر دیگر شرح می‌دهد. آزمایش معمولاً در زاویه ۱۸۰ درجه انجام می‌شود، به این معنی که نوار مستقیماً روی خودش کشیده می‌شود. سرعت آزمایش معمولاً یک سرعت ثابت مشخص (مثلاً ۳۰۰ میلی‌متر در دقیقه) است. نوار تحت فشار کنترل‌شده روی یک سطح استاندارد (مثلاً فولاد ضد زنگ) اعمال می‌شود. نوارها را می‌توان تحت شرایط محیطی مختلف (مثلاً محیط‌های با دما و رطوبت متفاوت) آزمایش کرد.

این استاندارد شامل شش روش جداگانه (روش AF) برای ارزیابی موارد زیر است:

  • چسبندگی لایه برداری به فولاد یا سایر زیرلایه ها
  • کنده شدن و چسبندگی از پایین نوار
  • تأثیر زمان، گرما یا قرار گرفتن در معرض نور بر چسبندگی

هر روش برای ارزیابی جنبه‌های مختلف عملکرد چسب تحت شرایط مشخص طراحی شده است. این روش‌های آزمایش شامل موارد زیر است:

  • روش الف: چسبندگی یک نوار تک لایه به یک پنل استاندارد (مثلاً فولاد ضد زنگ). این روش، قدرت چسبندگی نوار به یک سطح صاف و سخت را اندازه‌گیری می‌کند.
  • روش ب: چسبندگی یک نوار تک لایه را به زیر همان نوار جدا کنید. چسبندگی را هنگامی که نوار روی خودش (از سطح به پشت) اعمال می‌شود، اندازه‌گیری می‌کند.
  • روش ج: بررسی چسبندگی نوار دو طرفه به یک پنل استاندارد. یک طرف چسب نوار دو طرفه را ارزیابی می‌کند.
  • روش D: کندن یک نوار دولایه از زیر نوار دیگر. طرف چسبناک دیگر را (هنگامی که روی سطح دیگری مانند زیر نوار چسب زده می‌شود) آزمایش می‌کند.
  • روش E: نوار چسب انتقالی کندن و چسباندن برای یک پنل استاندارد. برای چسب‌های بدون پشت (بدون پشت) استفاده می‌شود و معمولاً با یک پرایمر اعمال می‌شود.
  • روش F: چسبندگی نوار تک لایه را با زاویه کم (مثلاً 90 درجه یا کمتر) از بین می‌برد. این روش، کنده شدن نوار در دنیای واقعی را هنگام جدا شدن نوار با زاویه کم، مانند کاربردهای برچسب، شبیه‌سازی می‌کند.

شرایط آزمایش رایج به شرح زیر است (معمولاً توسط همه روش‌ها استفاده می‌شود):

  • زاویه لایه برداری: معمولاً ۱۸۰ درجه (به جز روش F)
  • سرعت: معمولاً 300 میلی‌متر در دقیقه
  • زیرلایه: معمولاً از جنس استیل ضد زنگ صیقلی، اما می‌تواند متفاوت باشد
  • اعمال نوار چسب: با یک غلتک استاندارد تحت فشار کنترل شده اعمال می‌شود.
  • شرایط نمونه: دمای ۲۳ درجه سانتیگراد +/-۲ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی ۵۰٪ +/-۵٪ به مدت ۲۴ ساعت (مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد)

یک شرکت بسته‌بندی که نوار آب‌بندی جعبه را آزمایش می‌کند، از روش الف برای اندازه‌گیری مقاومت در برابر جدا شدن از مقوا یا فولاد استفاده می‌کند. یک شرکت تجهیزات پزشکی از روش ب برای ارزیابی میزان چسبندگی نوار بانداژ هنگام لوله شدن استفاده می‌کند.

این روش‌های آزمایش عمدتاً توسط تولیدکنندگان و آزمایشگاه‌های کنترل کیفیت برای اهداف زیر استفاده می‌شوند:

  • توسعه محصول
  • مقایسه نوارهای چسب مختلف
  • تضمین ثبات در تولید

استاندارد ASTM D3330/D3330M بسیار قابل اعتماد در نظر گرفته می‌شود و به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

سازمان ما که سال‌هاست از طریق طیف گسترده‌ای از فعالیت‌های آزمایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، از کسب‌وکارها در تمام بخش‌ها پشتیبانی می‌کند، دارای تیمی قوی از کارکنان است که از نزدیک پیشرفت‌های جهانی در علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً در حال بهبود خود هستند. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش را مطابق با "روش آزمایش استاندارد ASTM D3330/D3330M برای کنده شدن و چسبندگی نوارهای حساس به فشار" ارائه می‌دهیم.

واتساپ