EN ISO 340 Sabuk Konveyor - Sifat Mudah Terbakar Skala Laboratorium - Persyaratan dan Metode Uji

Standar “EN ISO 340 Conveyor belt - Karakteristik mudah terbakar skala laboratorium - Persyaratan dan metode pengujian”, yang didasarkan pada standar Eropa dan kemudian diterbitkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO), menjelaskan metode untuk menilai respons sabuk konveyor terhadap sumber api penyalaan dalam skala kecil. Metode ini berlaku untuk sabuk konveyor dengan rangka tekstil dan sabuk konveyor dengan tali baja.

Untuk tujuan standar ini, istilah dan definisi berikut berlaku:

• Api susulan adalah api yang terus berlanjut setelah sumber penyulutan dihilangkan.
• Durasi afterflame mengacu pada lamanya waktu di mana periode afterflame berlanjut dalam kondisi tertentu.
• Nyala api, namanya mengacu pada wilayah pembakaran yang terjadi pada fase gas, biasanya dengan emisi cahaya.
• Mudah terbakar mengacu pada pembakaran gas dengan emisi cahaya.
• Cahaya sisa mengacu pada kelanjutan pembakaran yang membara setelah sumber penyulutan dihilangkan dan pembakaran yang menyala-nyala telah berhenti.
• Durasi cahaya sisa adalah lamanya waktu cahaya sisa bertahan dalam kondisi tertentu.

Persyaratan dalam standar ini dijelaskan sebagai berikut:

• Periode nyala api akhir (setelah pembakar dilepas): Jumlah periode nyala api untuk masing-masing dari enam rangkaian pengujian harus kurang dari 45 detik dan tidak ada nilai individual yang boleh melebihi 15 detik.
• Api tidak muncul kembali (setelah aliran udara diterapkan): Api seharusnya tidak muncul kembali.
• Persyaratan regional: Di negara-negara pasar tunggal Eropa, persyaratan yang ditetapkan di sini digantikan oleh persyaratan kelas yang berlaku yang ditetapkan dalam standar EN 12882 untuk sabuk konveyor untuk penggunaan umum dan standar EN 14973 untuk sabuk konveyor untuk penggunaan dalam instalasi bawah tanah.

Pengapian dan pembakaran bahan polimer selama pengujian dapat menyebabkan pelepasan asap dan gas beracun yang dapat memengaruhi kesehatan operator. Oleh karena itu, sangat penting untuk menyediakan sarana yang sesuai untuk membersihkan area pengujian dari asap dan uap.

Penting untuk mengetahui semua peraturan keselamatan setempat yang relevan untuk penanganan dan penyimpanan gas minyak cair (LPG) dan pembuangan wadah LPG bekas. Jika peraturan keselamatan setempat mengharuskan tabung LPG disimpan di lingkungan yang lebih dingin daripada area pengujian atau pada jarak tertentu dari platform pengujian, diperlukan pipa dengan panjang yang cukup di dalam lingkungan yang terkendali tersebut untuk memungkinkan gas mencapai keseimbangan pada suhu yang dibutuhkan sebelum pengukuran aliran. Salah satu cara untuk mempermudah hal ini adalah dengan mengalirkan gas melalui tabung logam yang terendam dalam air yang bersuhu 25 derajat (sebelum pengukuran aliran).

Pada prinsipnya, potongan uji yang dipotong dari sabuk konveyor digantung vertikal di atas nyala api gas selama jangka waktu tertentu, setelah itu nyala api gas dihilangkan. Durasi nyala api akhir diukur. Setiap penyalaan kembali dicatat saat benda uji tersebut terkena aliran udara.

Benda uji harus diambil setidaknya 50 mm dari tepi pita. Saat menguji sabuk konveyor karkas tekstil, 200 benda uji, masing-masing berukuran 5 mm plus/minus 25 mm × 1 mm plus/minus 12 mm, disiapkan untuk pengujian pada sabuk konveyor dengan dan tanpa penutup sebagai berikut:

• Tiga benda uji pada arah memanjang sabuk konveyor dengan penutup utuh
• Tiga benda uji pada arah melintang sabuk konveyor dengan penutup utuh
• Tiga benda uji pada arah memanjang sabuk konveyor dengan penutup dilepas
• Tiga benda uji pada arah melintang sabuk konveyor dengan penutup dilepas

Tutupnya dapat dilepas dengan cara mengupas, memotong, atau memoles. Bila tutup dilepas dengan cara dipoles, berhati-hatilah agar potongan uji tidak terlalu panas atau merusak benang apa pun pada rangka tekstil. Penutup sabuk konveyor tekstil harus dilepas dari kedua sisi. Hal ini biasanya tercapai jika bagian atas sambungan kain terlihat secara konsisten pada sebagian besar area sampel, sehingga hanya memperlihatkan bahan tipis. Sendi-sendinya tidak boleh rusak atau aus.

Untuk pengujian pada sabuk konveyor dengan penutup utuh, jika spesifikasi produk mengharuskan pengujian dilakukan pada sabuk konveyor dengan penutup utuh, maka pengujian hanya dilakukan pada enam benda uji sebagaimana dijelaskan di sini. Untuk pengujian pada sabuk konveyor yang dirancang untuk digunakan tanpa penutup, jika spesifikasi produk mengharuskan pengujian dilakukan pada sabuk konveyor yang dikembangkan untuk digunakan tanpa penutup, hanya enam sampel uji (tiga sampel uji dalam arah memanjang dan tiga sampel uji dalam arah melintang) yang akan diambil dari sabuk konveyor dan diuji (berukuran 200 mm plus/minus 5 mm × 25 mm plus/minus 1 mm). Karena sabuk konveyor ini dirancang tanpa penutup, tidak ada material yang akan dikeluarkan dari sabuk konveyor.

Untuk pengujian pada sabuk konveyor kabel baja dengan penutup utuh, jika spesifikasi produk mengharuskan pengujian dilakukan pada sabuk konveyor dengan penutup utuh, enam potong uji dipotong dalam arah memanjang sabuk, masing-masing sepanjang 200 mm plus/minus 5 mm dan lebar 3 hingga 25 mm, sebanyak mungkin, tergantung pada diameter dan jarak kabel. Setiap benda uji harus memiliki lebar minimal 20 mm dan berisi minimal dua kabel; Tepi yang dipotong harus mewakili garis tengah antara kabel yang berdekatan.

Untuk pengujian pada sabuk konveyor dengan penutup dilepas, jika spesifikasi produk mengharuskan pengujian dilakukan pada sabuk konveyor tanpa penutup, potong enam benda uji seperti dijelaskan di sini dan lepaskan penutup dengan cara mengupas, memotong, atau memoles. Penutup sampel sabuk konveyor kabel baja harus dilepas dari kedua sisi dan permukaan kabel baja sampel sabuk konveyor harus terlihat.

Organisasi kami memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan bidang sains dan teknologi di dunia dan terus-menerus meningkatkan diri. Di antara berbagai pengujian, pengukuran, analisis, dan studi evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, ada juga layanan pengujian sesuai dengan standar “EN ISO 340 Conveyor belt - Laboratory scale flameability properties - Requirements and test method”.