EN ISO 9261 Peralatan Irigasi Pertanian - Emitor dan Tabung Emitor - Spesifikasi dan Metode Uji

EN ISO 9261 Peralatan Irigasi Pertanian - Emitor dan Tabung Emitor - Spesifikasi dan Metode Uji

Standar “EN ISO 9261 Peralatan irigasi pertanian - Emitter dan pipa emitter - Spesifikasi dan metode pengujian”, yang didasarkan pada standar Eropa dan kemudian diterbitkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO), menjelaskan persyaratan mekanis dan fungsional untuk emitter irigasi pertanian dan pipa emitter dan, jika berlaku, fitting, dan menyediakan metode untuk menguji kepatuhan terhadap persyaratan ini. Standar ini juga mencakup data yang harus disediakan oleh produsen untuk memastikan informasi, pemasangan, dan pengoperasian yang benar di lapangan.

EN ISO 9261 Peralatan Irigasi Pertanian - Emitor dan Tabung Emitor - Spesifikasi dan Metode Uji

Standar ini berlaku untuk emitor, tabung emitor dan penetes (tetes), selang, selang yang dapat dilipat (pita) dan tabung yang unit emitornya merupakan bagian integral, emitor dan unit emitor, dengan atau tanpa pengaturan tekanan dan dengan laju aliran tidak melebihi 24 l/jam per outlet (kecuali selama pembersihan), dan fitting yang didedikasikan untuk sambungan tabung emitor, selang dan tabung. Pipa berpori (pipa yang berpori di seluruh panjangnya) berada di luar cakupan standar ini dan tidak mencakup kinerja pipa berkenaan dengan penyumbatan.

Untuk tujuan standar ini, istilah dan definisi berikut berlaku:

  • Emitter berarti perangkat penetes yang dipasang pada lateral irigasi dan dirancang untuk mengeluarkan air dalam bentuk tetes atau aliran kontinyu, tidak termasuk pencucian, pada laju aliran tidak melebihi 24 l/jam.
  • Emitor in-line mengacu pada emitor yang dirancang untuk ditempatkan di antara dua panjang pipa di lateral irigasi.
  • Emitor daring merupakan emitor yang dirancang untuk dipasang pada dinding lateral irigasi, baik secara langsung maupun tidak langsung melalui sarana seperti perpipaan.
  • Emitor keluaran ganda merupakan emitor yang aliran keluarannya dibagi dan diarahkan ke beberapa lokasi yang berbeda.
  • Emitor multi merupakan emitor dengan banyak outlet di mana tiap outlet merupakan emitor sekunder dengan laju alirnya sendiri. Hubungan tekanan dan laju aliran setiap outlet secara umum tidak bergantung pada laju aliran emitor lainnya.
  • Pipa emitor merupakan pipa, slang atau tabung yang kontinu, termasuk perangkat hidrolik berlubang atau perangkat hidrolik lainnya (pita) yang melekat pada pipa, slang atau tabung selama produksi dan dirancang untuk mengeluarkan air dalam bentuk tetes atau aliran yang kontinu, pada laju aliran tidak melebihi 24 l/jam, tidak termasuk pembilasan.
  • Tabung emitor/emitor yang diatur merupakan tabung emitor/emitor kompensasi tekanan. Pipa ini mempertahankan laju aliran yang relatif konstan di bawah tekanan air yang bervariasi di saluran masuk pipa dalam batas yang ditentukan oleh produsen.
  • Tabung emitor/emitor biasa merupakan tabung yang laju alirannya bukan nol ketika tekanan masuknya bukan nol.
  • Tabung emitor/emitor tertutup adalah tabung emitor/emitor yang alirannya nol ketika tekanan masuknya nol. Pipa ini lebih rendah dari nilai (berbeda dari nol) yang dinyatakan oleh pabrikan.
  • Tabung emitor/emitor yang tidak diatur adalah tabung emitor/emitor tanpa kompensasi tekanan. Pipa ini adalah pipa yang laju alirannya bervariasi sesuai dengan tekanan air masuk.
  • Laju aliran mengacu pada laju emisi suatu emitor atau tabung emitor.
  • Tekanan kerja minimum merupakan tekanan kerja terendah pada saluran masuk pipa yang direkomendasikan oleh produsen guna menjamin beroperasinya emitor atau pipa emitor dengan baik.
  • Tekanan kerja maksimum adalah tekanan air tertinggi pada saluran masuk pipa yang direkomendasikan oleh produsen untuk memastikan pengoperasian emitor atau pipa emitor dengan baik.
  • Pipa emisi yang tidak dapat digunakan kembali adalah pipa yang tidak dirancang untuk dilepas dan dipasang kembali di lapangan.

Emitor dan tabung emitor diklasifikasikan menurut kriteria berikut:

  • Berdasarkan kegunaannya (durasi penggunaan):
    • Tabung pemancar yang tidak dapat digunakan kembali
    • Tabung pemancar yang dapat digunakan kembali
  • Berdasarkan jenis pengaturan tekanan (berdasarkan operasi)
    • Emitor tidak diatur / tabung emitor
    • Emitor yang diatur / tabung emitor
  • Menurut jenis operasi pada tekanan rendah:
    • biasa
    • Ketat
  • Berdasarkan jenis sambungan emitor ke pipa:
    • Pemancar online
    • Pemancar sebaris
    • Dibangun ke dalam atau terintegrasi dalam pipa (pipa emitor)
  • Berdasarkan jenis emitor multi-output:
    • Multi emitor
    • Emitor keluaran jamak reguler

Emitter/tabung emitter dan fitting harus bebas dari cacat produksi yang dapat berdampak negatif pada kinerja. Konstruksi emitter/tabung emitter dan fitting harus memungkinkan penyambungan yang mudah, dengan atau tanpa pita penjepit, baik penyambungan dilakukan secara manual atau dengan alat yang sesuai yang disediakan oleh produsen.

Dalam hal dimensi tabung emitor, pabrikan harus menentukan diameter luar, diameter dalam, dan ketebalan dinding produk dalam milimeter, dan dimensi aktual produk harus sesuai dengan nilai yang dinyatakan oleh pabrikan sesuai dengan standar ini. Dimensi fitting harus sesuai dengan dimensi pipa radiasi untuk memastikan penyambungan mudah dan andal.

Bahan-bahan yang digunakan dalam pembuatan emitor/pipa emitor dan fitting harus tahan terhadap pupuk dan bahan kimia lain yang umum digunakan dalam irigasi pertanian dan harus sesuai untuk digunakan dengan air pada suhu hingga 60 derajat dan tekanan operasi yang ditetapkan oleh produsen. Bahan-bahan seharusnya tidak mendukung pertumbuhan alga dan bakteri bila memungkinkan. Bagian yang terkena cahaya harus buram dan terlindungi terhadap degradasi UV.

Untuk setiap jenis dan ukuran tabung emitor, pabrikan harus dapat menyediakan fitting dengan ukuran dan bentuk yang sesuai untuk membuat sambungan yang aman ke tabung emitor. Sambungan, dengan atau tanpa penggunaan pita penjepit, harus cukup kuat untuk menahan semua tekanan pengoperasian. Komponen penjepit seperti pita dan sekrup harus terbuat dari bahan yang tidak mudah aus atau bahan dengan perlindungan korosi.

Organisasi kami, yang telah berusaha mendukung bisnis dari setiap sektor dengan berbagai pengujian, pengukuran, analisis, dan studi evaluasi yang telah dilakukan selama bertahun-tahun, memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan di dunia di bidang sains dan teknologi dan terus-menerus meningkatkan dirinya. Dalam konteks ini, layanan pengujian juga diberikan kepada bisnis sesuai dengan standar “EN ISO 9261 Peralatan irigasi pertanian - Emitter dan pipa emitor - Spesifikasi dan metode pengujian”.

WhatsApp