

Untuk tujuan standar ini, istilah dan definisi yang diberikan dalam standar ISO 8330 berlaku.
Selang dan rakitan selang ditentukan berdasarkan karakteristik kelistrikannya sebagai berikut:
Selang harus terdiri dari:
Tergantung pada kelasnya, strukturnya dapat mencakup lapisan karet konduktif atau kawat pengikat atau setidaknya sembilan kawat dengan ketahanan lelah yang tinggi. Liner dan selubung harus konsentris dan memiliki ketebalan yang seragam untuk memenuhi ketebalan minimum yang ditentukan dalam standar ini. Liner dan selubung harus bebas dari lubang, pori-pori, dan cacat lainnya. Permukaan selubung dapat halus atau bertanda kain.
Dimensi ditentukan dalam standar ini sebagai berikut:
Untuk kompon karet, sifat fisik kompon yang digunakan untuk pelapis dan pelapis, ketika diuji menggunakan metode yang tercantum dalam tabel standar, harus sesuai dengan nilai yang ditentukan dalam tabel. Pengujian harus dilakukan pada sampel yang diambil dari selang atau lembaran vulkanisasi individual, setebal 2 mm untuk uji tarik/elongasi dan lebih tebal untuk uji abrasi. Sampel-sampel ini harus divulkanisasi hingga mencapai kondisi pengeringan yang sama dengan selang produksi.
Selang dan rakitan selang yang sudah jadi, jika diukur dengan metode yang tercantum dalam tabel yang disediakan dalam standar, harus memiliki sifat fisik yang sesuai dengan nilai yang ditentukan dalam tabel.
Pengujian tipe dan pengujian rutin dilakukan sebagaimana ditentukan dalam lampiran standar (Lampiran A). Pengujian tipe adalah pengujian yang diperlukan untuk memverifikasi bahwa desain selang tertentu yang diproduksi dengan metode tertentu memenuhi semua persyaratan standar ini. Pengujian diulang dengan interval hingga lima tahun atau setiap kali terjadi perubahan dalam metode produksi atau bahan yang digunakan. Pengujian dilakukan pada semua ukuran dan semua kelas serta tipe, kecuali yang berukuran dan konstruksinya sama. Pengujian rutin adalah pengujian yang harus dilakukan pada setiap panjang selang yang telah selesai sebelum pengiriman. Uji penerimaan produksi adalah pengujian yang ditentukan dalam lampiran standar (Lampiran B), yang sebaiknya dilakukan untuk memverifikasi kualitas produksi. Frekuensi yang ditentukan di sini hanya sebagai panduan.
Standar ISO 3861 sangat penting karena menyediakan spesifikasi yang diakui secara internasional untuk selang karet yang digunakan dalam aplikasi udara, terutama pada kompresor dan sistem pneumatik. Alasan utama pentingnya standar ini adalah:
Singkatnya, standar ISO 3861 sangat penting untuk menyediakan kerangka kerja yang konsisten, aman, dan andal untuk pembuatan dan penggunaan selang udara karet, yang meningkatkan efisiensi, keselamatan, dan kompatibilitas dalam sistem pneumatik industri dan komersial.
Organisasi kami, yang telah mendukung berbagai bisnis di berbagai sektor selama bertahun-tahun melalui beragam kegiatan pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi, memiliki tim karyawan yang tangguh yang senantiasa mengikuti perkembangan sains dan teknologi global dan terus meningkatkan diri. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan ISO 3861 "Selang karet dan rakitan selang untuk penyemprotan pasir dan kerikil - Spesifikasi".
