DIN 52185 Тестирање на дрво - Одредување на компресивна цврстина паралелно со насоката на влакното

Стандардот „DIN 52185 Тестирање на дрво - Одредување на компресивна цврстина паралелна со правецот на зрната“, развиен од Германскиот институт за стандардизација (DIN), опишува метод за одредување на компресивна цврстина на дрво паралелно со неговите зрна со користење на мали, беспрекорни примероци. Вредностите на компресивна цврстина утврдени според овој стандард не можат лесно да се применат на структурните компоненти бидејќи нивната цврстина зависи од димензиите и квалитетот на дрвото (карактеристики на растот, дефекти на дрвото). Постапката за тестирање за одредување на Јанговиот модул е ​​изоставена од овој стандард.

За целите на овој стандард, компресивна цврстина се однесува на максималната сила развиена под компресивно оптоварување во однос на почетниот пресек на примерокот.

За да се одреди цврстината на притисок на дрвото во правецот на влакната, потребна е следната опрема за тестирање:

• Уред за мерење на должина (микрометар или сличен) што овозможува одредување на димензиите на примерокот со точност од 0,1 mm.
• Машина за тестирање на компресија (на пр., машина за тестирање на компресија или машина за тестирање на истегнување според DIN 51 221 или машина за тестирање на компресија од класа 1 според DIN 51223 и DIN 51220) е уред во кој примерокот е компресиран помеѓу две рамни, централно поставени стврднати челични плочи. Барем една од двете челични плочи мора да биде подвижна монтирана на сферично тело и да биде подвижна во вертикална насока.
• Уредот за мерење на сила мора да поддржува мерење до 1 процент од максималната сила на притисок.

За одредување на цврстината на притисок, секогаш кога е можно, треба да се користат кубни примероци со квадратен пресек и должина на страната од 20 mm. За дрво со многу неправилни зрна, особено оние со обемни површини на зрна со испреплетени врски, треба да се користат поголеми димензии на пресек (до 50 mm должина на страната), доколку е можно, така што ќе се евидентираат најмалку пет прстени за раст или зони на раст. Должината (висината) на примерокот во насока на зрната треба да биде помеѓу 1,5 mm и 3 mm. Површините на примерокот треба да бидат доволно рамни и мазни за да можат димензиите да се одредат со точност од 0,1 mm. Производството треба да се врши во климатски контролирана средина, обезбедувајќи паралелизам на спротивните површини, особено крајните површини, и нормалност на соседните површини.

Пред тестирањето, примероците мора да се чуваат во влажна средина сè додека не достигнат константна тежина во стандардна клима (20°C плус/минус 1°C и 65% плус/минус 3% релативна влажност, во согласност со DIN 50014). Во климатски контролирана средина, се смета дека е постигната константна тежина ако тежината на примерокот не се промени за повеќе од 0,1% во споредба со претходното мерење во интервали од 24 часа.

Во светот на инженерството на материјали и шумарството, стандардизираните процедури за тестирање се од суштинско значење за да се обезбеди квалитет, сигурност и безбедност на дрвените производи што се користат во градежништвото, мебелот и разни индустриски апликации. Еден од овие фундаментални стандарди е DIN 52185. Овој стандард обезбедува ригорозна методологија за проценка на компресивната цврстина на дрвото по должината на правецот на неговото влакно. Додека современите европски и меѓународни стандарди еволуираа за да вклучат или заменат елементи од овој стандард, DIN 52185 останува фундаментална референца.

Стандардот DIN 52185 е создаден за да се одговори на потребата од унифициран метод за проценка на механичките својства на дрвото под компресија, што е клучен фактор за структурни примени како што се греди, столбови и елементи што носат товар во зградите. Пред овие стандарди, методите за тестирање многу се разликуваа, што доведе до недоследности во својствата на материјалите и безбедносните проценки.

Иако овој стандард не е официјално повлечен, тој предлага премин кон нови стандарди како што е „DIN EN 408 Дрвени конструкции - Структурно дрво и лепено-ламинирано дрво - Определување на одредени физички и механички својства“, кои се надоградуваат и ги подобруваат оригиналните процедури. Сепак, DIN 52185 сè уште постои.

Примарната цел на овој стандард е да се одреди цврстината на притисок на дрвото паралелно со влакната, фундаментално механичко својство кое мери колку оптоварување може да издржи дрвен примерок под аксијална компресија пред да се сруши. Овој тест е од витално значење за:

• Структурен дизајн: Инженерите користат податоци за да пресметаат безбедни носивост за дрвени елементи во мостови, покриви и рамки.
• Контрола на квалитет: Производителите обезбедуваат усогласеност со градежните прописи преку проценка на конзистентноста на сериите во производството на дрвена граѓа.
• Истражување и развој: Научниците ги испитуваат разликите во видовите дрво, ефектите од обработката (на пр., сушење или хемиска импрегнација) и влијанијата на животната средина врз цврстината.

Овој стандард се однесува на примероци од цврсто дрво, обично добиени од меко или тврдо дрво, и не ги опфаќа инженерските производи како што се иверица или ламинирано фурнирно дрво, освен ако не е поинаку наведено. Тој нагласува тестирање по должината на надолжниот правец на зрната, што е најсилната насока на дрвото поради порамнувањето на целулозните влакна.

Со стандардизирање на варијабли како што се димензиите на примерокот, стапките на оптоварување и критериумите за фрактура, DIN 52185 ги минимизира експерименталните грешки и обезбедува споредливи резултати низ лабораториите и земјите.

Стандардот DIN 52185 опишува едноставен, но ригорозен протокол за тестирање на компресија, дизајниран за универзални машини за тестирање кои најчесто се наоѓаат во лабораториите за материјали. Оваа постапка првенствено ги вклучува следните чекори:

• Подготовка на примерокот: Се избираат чисти, беспрекорни примероци од дрво со димензии 20 mm x 20 mm x 300 mm (пресек x должина), со нивните должини паралелни со правецот на зрната. Примероците се доведуваат до стандардна содржина на влага (обично 12 проценти за дрво за градежна употреба) во комора со контролирана клима за да се симулираат условите за работа. Почетните димензии и масата се мерат прецизно.
• Поставување: Примерокот се поставува вертикално помеѓу плочите за полнење на машината за тестирање, осигурувајќи се дека крајните површини се рамни и нормални на насоката на влакното. Се применува лесно претходно оптоварување (приближно 1 процент од максималното очекувано оптоварување) за безбедно позиционирање на примерокот.
• Оптоварување и тестирање: Силата на притисок се применува со константна брзина од 1 mm во минута до дефект, дефиниран како намалување од 10 проценти на оптоварувањето откако ќе се достигне максималното или очигледното ниво на свиткување/кршење. Податоците за оптоварување-деформација континуирано се снимаат за да се исцрта кривата на напрегање-деформација. Брзината на тестирање обезбедува квазистатички услови, избегнувајќи динамички ефекти.
• Пресметка и известување: Пресметајте ја јакоста на притисок со делење на максималното оптоварување со почетната површина на пресек. Резултатите се прикажуваат заедно со модулот на еластичност, ако се добиени од крива. Вклучени се детали за видот на дрво, густината и сите аномалии.

Треба да се преземат безбедносни мерки на претпазливост, како што е користење на заштитни штитови околу машината, за да се спречи опасноста од расцепување.

Стандардот DIN 52185 има длабоко влијание врз дрвната индустрија преку обезбедување сигурни податоци за прописите за дизајн што ги регулираат дрвените конструкции во Европа. На пример, вредностите на компресивна цврстина добиени од овој тест ги одредуваат дозволените напрегања во градежните прописи, намалувајќи го прекумерното инженерство и отпадот од материјали.

Овој стандард се користи во следните области на примена:

• Градежништво: За целите на верификација на ламинирани дрвени греди за високи дрвени згради.
• Производство на мебел: Да се ​​обезбеди дека ногарките на масата или рамките на столчињата се отпорни на дневни оптоварувања.
• Истражување: Компаративни студии за дрвја од тропска и умерена клима за одржливо користење на ресурсите.

На крајот на краиштата, DIN 52185 ја отелотворува моќта на концизните, практични стандарди во поттикнувањето на иновациите и безбедноста. Со стандардизирање на тестирањето под притисок во согласност со текстурата, им овозможи на инженерите да градат со доверба користејќи дрво. Без разлика дали станува збор за мобилна пилана или за најсовремена истражувачка лабораторија, неговите принципи продолжуваат да го поткрепуваат структурниот интегритет во светот.

Нашата организација, која служи со години и внимателно ги следи глобалните случувања во науката и технологијата, вработува квалификуван тим и широка инфраструктура за спроведување тестирање, мерење и анализа во широк спектар на области за бизниси од сите сектори. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со DIN 52185 „Тестирање на дрво - Одредување на цврстина на притисок паралелно со насоката на влакната“.