EN ISO 4136, „Деструктивно тестирање на завари во метални материјали - Попречно тестирање на затегнување“, базиран на европски стандард, а потоа објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO), ги опишува димензиите на примерокот за тестирање и постапката за изведување на попречни тестови на затегнување за да се утврди цврстината на затегнување и локацијата на фрактура на заварен челен спој. Овој стандард се однесува на метални материјали во сите форми на производи со споеви направени со кој било заварен челен спој.
За време на тестирањето, на примерокот за тестирање земен попречно од заварениот спој се применува континуирано зголемено оптоварување со затегнување сè додека не се случи фрактура. Освен ако не е поинаку наведено, тестирањето се изведува на собна температура помеѓу 10°C и 35°C. Тестовите извршени под контролирани услови се спроведуваат на температура од 23°C плус/минус 5°C. Температурата на тестирање мора да се пријави. Освен ако не е поинаку наведено за специфични точки во овој документ, се применуваат општите принципи на ISO 6892-1 Метални материјали - Тестирање на затегнување - Дел 1: Метод на тестирање на собна температура" и ISO 6892-2 Метални материјали - Тестирање на затегнување - Дел 2: Метод на тестирање на покачена температура".
Тест примерокот се зема попречно од заварениот спој, осигурувајќи се дека оската на заварот останува во центарот на паралелната должина на тест примерокот по машинската обработка. За цевки со мал дијаметар, тестот може да се изврши на целата цевка. Освен ако не е поинаку наведено во стандардите за примена или не е договорено од договорните страни, мали дијаметри значат максимум 50 mm.
Секое тест парче е обележано за да се идентификува неговата точна локација во произведениот производ или во спојот од кој е извадено. Доколку е потребно со соодветниот стандард за примена, се означува насоката на работа (на пр., валање или истиснување). Секое тест парче е обележано за да се идентификува неговата точна локација во тест парчето од кое е извадено. Секое тест парче е обележано како што се отстранува од тест парчето.
Не треба да се применува термичка обработка на заварениот спој или примерокот за тестирање, освен ако не е наведено или дозволено со соодветниот стандард за примена за заварениот спој што треба да се тестира. Деталите за секоја термичка обработка се евидентираат во извештајот од тестот. Доколку се појави природно стареење на алуминиумските легури, се евидентира времето помеѓу заварувањето и тестирањето. Присуството на водород во црните метали на заварувањето може негативно да влијае на резултатите од тестот и може да биде потребен соодветен третман со ослободување на водород.
Механичките или термичките процеси што се користат за отстранување на примерокот за тестирање не смеат да ги менуваат својствата на примерокот за тестирање на кој било начин.
Сечењето е исклучено за дебелини од најмалку 8 mm. Доколку за сечење на примерокот за тестирање од заварената плоча или тест парче се користи термичко сечење или други методи на сечење што можат да влијаат на површините за сечење, сечењата мора да се направат најмалку 8 mm од површините на последната паралелна должина на примерокот за тестирање. Термичкото сечење не треба да се користи за сечења паралелни со оригиналната површина на заварената плоча или тест парче.
За други метални материјали, сечењето и термичкото сечење се исклучени и треба да се користи само машинска обработка (на пр. пила, сечење со воден млаз или глодање).
Тестот за попречно затегнување е деструктивен механички тест што се користи за проценка на затезната цврстина на заварен спој со влечење на примерок нормално (попречно) на оската на заварот додека не се скрши. Овој тест се изведува за да се:
Примерокот за тестирање е рамна или тркалезна шипка исечена по должината на заварот така што се протега нормално на насоката на оптоварување на заварот. Примерокот го содржи металот за заварување, зоните погодени од топлина и основните метали.
Тестираниот примерок се обработува според потребните димензии. Заварот треба да се постави во центарот на примерокот. Се постигнува мазна површина, без засеци или остри рабови. Примерокот се става во универзална машина за испитување. Едноосно затегнувачко оптоварување се применува постепено и рамномерно сè додека примерокот не се скрши. Се евидентира максималното оптоварување при фрактура. Затезната цврстина е односот на максималното оптоварување кон површината на напречниот пресек.
Локацијата на фрактурата е означена:
Минималната затегнувачка цврстина мора да го исполнува или надминува минимумот наведен за основниот материјал.
Тестот за попречно затегнување е важен бидејќи дава директен и објективен доказ за способноста на заварениот спој да издржи сили на затегнување. Ова е еден од најкритичните напрегања во структурните и механичките апликации. Клучните причини за важноста на овој тест се:
Накратко, овој тест е еден од најсигурните индикатори за тоа дали заварот е погоден за употреба и обезбедува безбедност, компатибилност и перформанси кај заварените конструкции.
Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, има силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот EN ISO 4136 „Деструктивно тестирање на завари во метални материјали - Трансверзално тестирање на затегнување“.
Можете да побарате од нас да ја пополните нашата форма за да закажете состанок, да добиете подетални информации или да побарате проценка.
