EN 14707 Производи за топлинска изолација за градежна опрема и индустриски постројки - Одредување на максимална работна температура за претходно обликувана изолација на цевки

EN 14707 Производи за топлинска изолација за градежна опрема и индустриски постројки - Одредување на максимална работна температура за претходно обликувана изолација на цевки

Европскиот стандард „EN 14707 Производи за топлинска изолација за опрема во згради и индустриски постројки - Одредување на максимална работна температура за претходно обликувана изолација на цевки“ ја дефинира опремата и процедурите за одредување на максималната работна температура за претходно обликувана изолација на цевки. Овој стандард може да се примени и на производи за топлинска изолација.

EN 14707 Производи за топлинска изолација за градежна опрема и индустриски постројки - Одредување на максимална работна температура за претходно обликувана изолација на цевки

За целите на овој стандард, максималната работна температура се однесува на највисоката температура на која изолациониот производ продолжува да работи во рамките на своите наведени граници на перформанси кога е инсталиран на препорачаната дебелина за одредена апликација. Потребните перформанси може да бидат во областите на димензионална стабилност, термички својства и механички својства, како и отпорност на создавање опасности како што се промени во изгледот и внатрешно самозагревање. Во оваа постапка за тестирање што се користи како референца, примерокот за тестирање е изложен на температурна разлика што се движи од температурата на околината до максималната работна температура. Ова може да не ги одразува реалните услови на примена кога производите се изложени на различни температури на двете главни површини, на пример во повеќеслојни системи или во производи со површини каде што површината може да ја ограничи максималната работна температура.

Во принцип, дебелината и должината се мерат по еднострана термичка обработка за одреден временски период при максимална работна температура постигната со користење на одредена стапка на зголемување на температурата. Дебелината на примерокот за тестирање се мери за време на термичката обработка, а неговата должина само по ладење на собна температура. Постапката може да биде итеративен процес. Дополнителни барања за проценка на максималната работна температура на специфични материјали се опишани во нормативните анекси на овој стандард или релевантниот стандард за производи или која било друга техничка спецификација.

Општ распоред на уредот е прикажан на сликата дадена во стандардот и во суштина се состои од:

  • Топла цевка: Цевка со рамномерна распределба на температурата во зоната на мерење на топлата површина и топлински флукс нормален на површината на цевката во рамките на зоната на мерење (потребни се две цевки со дијаметри што ги исполнуваат барањата на овој стандард). Топлата цевка треба да биде линеарна во рамките на мерната област во рамките на плус/минус 1 mm на собна температура. Топлата цевка мора да може да се контролира во рамките на плус/минус 60 проценти од претходно одредената температура, плус/минус 2 степени, кое и да е помало, по должината на централните 10 проценти од вкупната должина на цевката. Топлата цевка треба да може да се загрева на 50 степени на час или 300 степени на час.
  • Изолација на врвот: Јазот помеѓу изолацијата на врвот и заштитниот дел од примерокот за тестирање треба да биде што е можно помал (на пр., не повеќе од 3 mm), овозможувајќи му на примерокот за тестирање слободно да се движи за време на тестирањето.
  • Сензори за температура (на пр., термопарови): Сензори за температура поставени во жлебови на топлата цевка кои можат да ја снимат температурата на топлата површина на тест цевката во Целзиусови степени до најблискиот плус/минус 1 процент, но не помалку од плус/минус 1 степен.
  • Флексибилна метална фолија: 3 парчиња (на пр. месинг), можат да применат рамномерен притисок од 500 Pa на горната површина на примерокот за тестирање со должина на тестирање од 5 mm плус/минус 250 mm и два крајни заштитника со должина од 5 mm плус/минус 500 mm. Притисокот треба да се пресмета со користење на следната површина, т.е. тестната должина од 500 mm помножена со дијаметарот на топлата цевка.
  • Електромеханички уред: Уред за мерење на дебелината на примерокот за тестирање со точност од 0,1 mm, на пример за време на тестирање. При одредување на дебелината на примерокот за тестирање, мора да се земе предвид термичкото движење на уредот (на пр. кварцна прачка) до неговата максимална работна температура.

Димензиите на примероците за тестирање треба да бидат:

  • Тест-примерокот, со должина од 1000 mm плус/минус 10 mm, се сече под прав агол во однос на неговата должина за да се добијат два крајни заштитни елементи, секој со должина од 250 mm плус/минус 5 mm, и тест-должина од 500 mm плус/минус 5 mm.
  • Дебелината треба да биде 100 mm или најголемата достапна дебелина под 100 mm.
  • Внатрешен дијаметар: Тестирани се две големини, кои се движат од 22 mm до 220 mm.

Димензиите треба да бидат како што е наведено во релевантниот стандард за производ или во прилог на овој стандард. Во отсуство на стандард за производ или друга техничка спецификација, димензиите можат слободно да се договорат меѓу страните. Тестирањето може да се изврши на повеќеслојни системи за да се симулираат условите што се присутни во пракса. Ако изолацијата на цевката е исечена од хомоген, изотропен рамен производ, максималната работна температура може да се добие од тестови на рамен производ со слични својства во согласност со EN 14706.

Бројот на примероци за тестирање треба да биде како што е наведено во релевантниот стандард за производ. Доколку не е наведен број, за секоја големина мора да се користи барем еден тест примерок. Во отсуство на стандард за производ или друга техничка спецификација, бројот на примероци за тестирање може слободно да се договори меѓу страните.

Тест примероците мора да се кондиционираат на 6 степени плус/минус 23 степени најмалку 5 часа. Во случај на несогласување, мора да се чува на 23 степени плус/минус 2 степени и 50 проценти плус/минус 5 проценти релативна влажност за периодот наведен во соодветниот стандард за производ или најмалку 24 часа.

Почетната температура на примерокот за тестирање и топлата цевка треба да биде 23 степени плус/минус 5 степени.

Нашата организација, која со години се обидува да ги поддржи бизнисите од секој сектор со широк спектар на студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги спроведува, има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во светот во областа на науката и технологијата и постојано се подобрува. Во овој контекст, услуги за тестирање се обезбедуваат и за бизниси во согласност со стандардот „EN 14707 Производи за топлинска изолација за опрема во згради и индустриски објекти - Одредување на максимална работна температура за претходно обликувана изолација на цевки“.

WhatsApp