EN ISO 17639 Деструктивно тестирање на завари во метални материјали - Макроскопско и микроскопско испитување на завари

Стандардот EN ISO 17639 Деструктивно тестирање на завари во метални материјали - Макроскопско и микроскопско испитување на завари , кој е базиран на европски стандард и последователно објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO) , ги опишува препораките во врска со подготовката на примероците, процедурите за тестирање и нивните основни намени за макроскопски и микроскопски испитувања.

За целите на овој стандард, се применуваат следните термини и дефиниции:

• Макроскопското испитување се однесува на испитување на примерок за тестирање со голо око или под мало зголемување (обично помало од x50), со или без абразија.
• Микроскопското испитување се однесува на испитување на тест примерок со микроскоп, со или без абразија, обично со зголемување од x50 до x500.

Макроскопското и микроскопското испитување се користат за да се откријат макроскопските или микроскопските карактеристики на заварениот спој, обично со испитување на пресеците. Ова се прави со визуелно и/или оптичко испитување на подготвената површина пред или по брусењето.

Целта на макроскопското и микроскопското испитување е да се процени структурата (вклучувајќи ја структурата на зрната, морфологијата и ориентацијата, талозите и инклузиите) независно или во комбинација со разни пукнатини и празнини. Пресеците исто така можат да обезбедат евиденција за обликот на примерокот во рамнините на пресекот. Табелата дадена во стандардот дава упатства за оценување на својствата што може да се откријат со макроскопско и микроскопско испитување.

Тест примероците обично се ориентирани нормално на оската на заварот (пресек), вклучувајќи го заварскиот слој и зоните погодени од топлина од двете страни на заварот. Сепак, тест примероците може да се применат и во други ориентации. Локацијата, ориентацијата и бројот на тест парчиња треба да се специфицираат пред тестирањето, на пример, со упатување на стандард за примена.

Општо земено, следните информации се земаат предвид во тестовите:

• Основни метали и потрошен материјал за заварување
• Предмет на тестот
• Состав / име на абразивот
• Квалитет на површината
• Методи на гравирање
• Дополнителни мерки на претпазливост
• Сите дополнителни барања (на пр. време на гравирање)

Тест-примерокот мора да се подготви за испитување со соодветно сечење, монтирање, брусење или полирање и абразија. Површината што треба да се испита не смее да биде негативно засегната од овие операции.

Барањето за завршна обработка на површината зависи од видот на инспекција (макроскопска или микроскопска), видот на материјалот и документацијата (како што се фотографии). Детали за медиумите за мелење и полирање и методите за мелење и полирање се вклучени во ISO/TR 16060.

Методите на јорганизирање мора да се наведат пред јорганизирањето. Најчестите методи се:

• Абразија на примерокот за тестирање со потопување во абразивот
• Абразија со бришење на површината на примерокот за тестирање
• Електролитичко гравирање.

Може да се користат и други методи, но тие треба да се наведат, на пример, со упатување на практичен стандард. Откако ќе заврши јорганизирањето, примерокот за тестирање треба да се измие и исуши. Може да се преземат мерки на претпазливост за да се спречи влошување на јорганизираниот примерок, како што е складирање на примероците во заштитена атмосфера или, за макроскопски примероци, нанесување лак или лак на јорганизираната површина.

Типични абразиви за различни основни метали, наслаги од заварување, инспекциски цели и типови се наведени во ISO/TR 16060. Во зависност од потребните информации, видот и концентрацијата на абразивот, како и температурата и времето на абење, може да варираат во зависност од материјалот и видот на инспекцијата. Различни абразиви може да се користат за слични споеви.

EN ISO 17639 е критичен стандард во тестирањето на завари и материјали бидејќи дава упатства за визуелна инспекција на завари. Клучните причини за неговата важност вклучуваат:

• Обезбедува конзистентна проверка на квалитетот: Овој стандард стандардизира како заварите се визуелно проверуваат, осигурувајќи дека инспекциите се конзистентни и споредливи низ различни проекти, инспектори и организации.
• Дефинира јасни критериуми за инспекција: Наведува:
  • Што да се провери (на пр., површински засеци, потсечени делови, пукнатини)
  • Барања за осветлување
  • Нивоа на зголемување
  • Услови и алатки за инспекција

Оваа јасност помага да се осигури дека сите ресурси ги исполнуваат истите очекувања за квалитет.

• Промовира безбедност и структурен интегритет: Лошо проверените заварувања можат да доведат до структурни дефекти, особено во критичните индустрии како што се воздухопловството, автомобилската индустрија, градежништвото и садовите под притисок. Овој стандард помага да се спречи занемарување на опасните дефекти.
• Усогласеност со меѓународните барања: Многу индустрии ги следат меѓународните стандарди како дел од нивните законски или договорни обврски. EN ISO 17639 гарантира дека визуелната инспекција на заварувањето е во согласност со глобалните практики за обезбедување квалитет.

Макроскопското и микроскопското испитување на заварите се однесуваат на две различни нивоа на техники за инспекција на заварите што се користат за проценка на внатрешниот и површинскиот квалитет на заварите, особено при тестирање на материјали и контрола на квалитетот:

• Макроскопското испитување ги испитува пресеците на заварите со голо око или со мало зголемување (до приближно 10x) по подготовката и абразијата на примерокот. Ова испитување вклучува геометрија на заварот (форма, големина, пенетрација), зони на фузија, зона погодена од топлина, површински и близу до површината дефекти (на пр., пукнатини, порозност, недостаток на фузија) и слоевитост кај завари со повеќекратно поминување.
• Микроскопското испитување користи микроскоп (обично со зголемување од 100–1000x) за да ја испита микроструктурата на металот на заварувањето, основниот метал и зоната погодена од топлина. Ова испитување вклучува структура на зрната и големина на зрната, фазен состав (на пр., ферит, мартензит, аустенит), инклузии или пукнатини на влакна и промени што произлегуваат од топлината на заварувањето (на пр., фазни трансформации, промени во тврдоста).

Накратко, макроскопското испитување дава преглед на квалитетот на заварувањето и структурниот интегритет, додека микроскопското испитување открива детални внатрешни промени и металуршки својства кои не се видливи со голо око.

Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, има силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот EN ISO 17639 за „Деструктивно тестирање на завари во метални материјали - Макроскопско и микроскопско испитување на завари“.