EN ISO 9015 Деструктивно тестирање на завари во метални материјали - Тест на тврдост

Стандардот „EN ISO 9015 Деструктивно тестирање на завари во метални материјали - Тестирање на тврдост“, кој е базиран на европски стандард и последователно објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO), се состои од следниве подделови објавени под истиот наслов:

• „EN ISO 9015-1“ Дел 1: Тестирање на тврдост на лачно заварени споеви“ опишува методи за тестирање на тврдост на пресеци на лачно заварени споеви на метални материјали. Овој стандард нормално ги опфаќа Викерсовите тестови на тврдост во согласност со ISO 6507-1 со тест оптоварувања од 49,03 N или 98,07 N. Сепак, принципите се применливи на тестот на тврдост по Бринел во согласност со ISO 6506-1 и на тестирањето на микротврдост во согласност со ISO 6507-1 и ISO 9015-2. Тестирањето треба да се изврши за да се осигури дека се утврдени највисоките и најниските нивоа на тврдост и на основниот метал и на металот на заварување. Овој стандард не се однесува на тест заварувања во аустенитни не'рѓосувачки челици.

Видот и обемот на тестирањето треба да бидат наведени во соодветниот стандард за примена или во договор меѓу договорните страни. Тестирањето на тврдоста треба да се спроведе во согласност со ISO 6507-1 или ISO 6506-1. Тестовите за тврдоста може да се извршат со употреба на редови на вдлабнатини или поединечни вдлабнатини. Кога типовите на заварување не се наведени, постапката за тестирање треба да биде соодветна за заварени споеви. Освен ако не е поинаку наведено, тестирањето треба да се спроведе на собна температура (23°C плус/минус 5°C).

Подготовката на примерокот за тестирање мора да биде во согласност со ISO 6507-1 или ISO 6506-1. Пресекот на тест парчето треба да се земе со механичко сечење, обично нормално на заварениот спој. Овој процес и последователната подготовка на површината мора да се извршат внимателно за да се осигура дека тврдоста на површината што се тестира нема да биде металуршки засегната. Површината што треба да се тестира треба да биде правилно подготвена и по можност абразирана за да се овозможат точни мерења на вдлабнатините во различни области на заварениот спој.

Во методот на вдлабнување со редови, вдлабнувањата на тврдоста се прават во редови што го вклучуваат растојанието од површината, така што овие редови или делови од нив овозможуваат евалуација на заварениот спој. Дополнителни редови на вдлабнувања или различни локации може да се направат доколку тоа го побараат договорните страни. Локацијата мора да биде наведена во извештајот од тестот. Бројот и растојанието помеѓу вдлабнувањата мора да бидат доволни за да се идентификуваат областите стврднати или омекнати со заварување.

Во методот на индивидуално вдлабнување, типичните области за локацијата на индивидуалната вдлабнатина се прикажани како што е дадено во стандардот. Сериите од 1 до 4 го означуваат незасегнатиот основен метал, сериите од 5 до 10 ја означуваат зоната погодена од топлина, а сериите од 11 до 14 го означуваат металот на заварувањето. Во спротивно, локацијата на вдлабнатината може да се одреди врз основа на металографско испитување. За да се спречи ефектот на деформација предизвикана од вдлабнатина, минималното растојание помеѓу централните точки на индивидуалната вдлабнатина во која било насока не треба да биде помало од 2,5 пати од просечната дијагонала/дијаметар на најблиската соседна вдлабнатина.

• Стандардот „EN ISO 9015-2 Дел 2: Тестирање на микротврдост на заварени споеви“ опишува метод за тестирање на микротврдост на пресеци на заварени споеви на метални материјали со градиенти на висока тврдост. Овој стандард ги опфаќа Викерсовите тестови за тврдост во согласност со ISO 6507-1 со тест оптоварувања кои нормално се движат од 0,98 N до помалку од 49 N. Тестот овозможува одредување на максималната и минималната тврдост и на двата основни материјали (двата основни материјали во случај на различни материјали) и на металот на заварувањето. Овој стандард не се однесува на тестирањето на тврдост на завари со оптоварувања од 49,03 N и повеќе, кои се опфатени со ISO 9015-1. Понатаму, овој стандард не се однесува на Викерсовото тестирање на тврдост на отпорни точки, испакнати и споеви завари, кои се опфатени со ISO 14271.

Тестирањето на микротврдост треба да се спроведе во согласност со ISO 6507-1. Тестирањето на микротврдост може да се изврши со користење на редови од вдлабнатини или поединечни вдлабнатини. Кога типот на заварување не е прикажан во примероците, постапката за тестирање треба да биде соодветна за заварени споеви. Општо земено, тестирањето треба да се спроведе на собна температура во рамките на 23°C (23°F) плус/минус 5°C (5°F).

Подготовката на примерокот за тестирање мора да биде во согласност со ISO 6507-1. Дел од тестот треба да се земе со механичко сечење, обично нормално на заварениот спој. Овој процес и последователната подготовка на површината мора да се извршат внимателно за да се осигура дека тврдоста на површината што треба да се тестира не е металуршки засегната од топлинска или ладна обработка. Површината што треба да се тестира мора да биде соодветно подготвена и по можност абразирана за да се овозможат точни мерења на дијагоналните должини на вдлабнатините во различни области на заварениот спој.

Во методот на вдлабнување на редови, сликите дадени во стандардот покажуваат типични примери за локацијата на вдлабнувањата на тврдоста направени во редови, вклучувајќи го и растојанието од површината, овозможувајќи евалуација на заварениот спој по редови или нивни сегменти. Може да се направат дополнителни редови на вдлабнувања или различни локации ако е наведено, на пример, со упатување на стандард за апликација. Вистинските локации се вклучени во извештајот од тестот.

За методот на индивидуални вдлабнатини, сликата дадена во стандардот ги прикажува типичните области за локацијата на индивидуалните вдлабнатини: позициите 1-4 даваат информации за незасегнатиот основен материјал, позициите 5-8 ја претставуваат зоната погодена од топлина, а позициите 9-11 го претставуваат металот на заварувањето. Во спротивно, локацијата на вдлабнатината може да се одреди врз основа на металографско испитување. За да се спречи ефектот на деформација предизвикана од вдлабнатина, минималното растојание помеѓу централните точки на индивидуалните вдлабнатини во која било насока не треба да биде помало од вредноста дадена во стандардот ISO 6507-1.

Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, има силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот EN ISO 9015 „Деструктивно тестирање на завари во метални материјали - Тестирање на тврдост“.