EN 12089 Производи за топлинска изолација за примена во згради - Одредување на однесувањето при свиткување

Европскиот стандард „EN 12089 Производи за топлинска изолација за градежни апликации - Одредување на однесување при свиткување“ ја опишува опремата и процедурите што се користат за одредување на однесувањето при свиткување на производи во полна големина (Метод А) и примероци за тестирање (Метод Б) под оптоварување од три точки. Овие методи се применливи за производи за топлинска изолација.

Овие тестови се дизајнирани да ја одредат цврстината на свиткување на производите и нивното отклонување под одредено оптоварување. Овој метод може да се користи за да се одреди отпорноста на производот на напрегања на свиткување за време на транспортот и примената.

За целите на овој стандард, се применуваат следните термини и дефиниции:

• Јачина на свиткување: Се однесува на максималниот напон пресметан од максималната сила регистрирана за време на процесот на свиткување.
• Напон при свиткување: Се однесува на напонот пресметан од силата на отклонување.
• Деформација: Се однесува на вертикалното поместување на испитниот примерок во средината на распонот при силата измерена на работ на оптоварување.

Методот на тестирање се состои во примена на сила, во аксијална насока, преку ивица за оптоварување на површините на квадратно исечен правоаголен примерок за тестирање поставен на два потпорни рабови со одредена брзина. Силата се применува при тест брзини на позиција помеѓу потпорните позиции.

Машината за тестирање што се користи во овие тестови треба да биде машина со раб за оптоварување и прилагодливи потпорни рабови соодветни за соодветниот опсег на сила и поместување. Подвижната глава треба да работи со константна брзина на движење. Носачите на примероците за тестирање треба да се состојат од два прилагодливи цилиндрични потпорни рабови поставени паралелно еден со друг и во иста хоризонтална рамнина. Дијаметарот на потпорите треба да биде 80 mm плус/минус 3 mm или 30 mm плус/минус 3 mm. Должината на потпорните рабови треба да биде барем еднаква на ширината на примероците за тестирање. Растојанието помеѓу потпорните рабови треба да биде прилагодливо во опсег од 300 mm до 1200 mm (Метод А) или 200 mm до 500 mm (Метод Б).

Работ за товарење на примерокот за тестирање треба да биде со иста форма и димензии како и потпорните рабови. Работ за товарење треба да биде поставен паралелно и центриран на потпорните рабови.

За производи што можат да бидат предмет на дробење поради оптоварување и потпорни рабови, треба да се користат челични плочи за распределба на оптоварувањето со минимална дебелина од 1 mm. Ширината на плочите за распределба треба да биде 30 mm плус/минус 1 m, а нивната должина треба да биде најмалку ширината на примерокот за тестирање.

Во тестовите се користат и уреди за мерење на поместување и сила. Машината за тестирање мора да биде опремена со систем што овозможува континуирано мерење на поместувањето на подвижниот раб на оптоварување со точност од плус или минус 5 проценти или плус или минус 1/2 mm, што и да е помало. Измереното поместување е исто како и отклонувањето на примерокот за тестирање.

На работ на оптоварување треба да се фиксира сензор за сила за да се мери силата генерирана од реакцијата на примерокот за тестирање на рабовите за време на тестирањето. Овој сензор треба да биде таков што неговата деформација за време на процесот на мерење е занемарлива во споредба со измерената вредност или може да се земе предвид при пресметката. Исто така, треба да овозможи континуирано мерење на силата во секое време, со точност на отчитувањата во рамките на плус или минус 1 процент. Уред се користи за истовремено снимање на силата и отклонувањето за да се добие потребната крива на сила-отклонување.

Во Методот А, примерокот за тестирање е производ во полна големина. Тоа ќе биде правоаголник со квадратно сечење со следниве димензии:

• Дебелина: Оригинална дебелина на производот.
• Должина: Должина на производ со полна големина, максимум 1300 мм.
• Ширина: Ширина на производот во полна големина. Доколку ова не е можно поради ограничувања на машината за тестирање, ширината треба да биде најмалку 300 mm.

Во Метод Б, примерокот за тестирање треба да биде правоаголник со квадратно сечење со следните димензии:

• Дебелина: Оригиналната дебелина на производот, максимална 100 мм.
• Должина: 5 пати од номиналната дебелина плус 50 mm (но не поголема од 550 mm).
• Ширина: 150 мм.

Други димензии на примерокот за тестирање може да бидат наведени во релевантниот стандард за производ или која било друга европска техничка спецификација или договорени меѓу страните.

Бројот на примероци за тестирање мора да биде како што е наведено во релевантниот стандард за производ или друга европска техничка спецификација. Во отсуство на таква спецификација, мора да се користат минимум три примероци за тестирање. Во отсуство на стандард за производ или друга европска техничка спецификација, бројот на примероци за тестирање може да се договори меѓу страните.

Доколку насоката на силата на свиткување на производот за време на нанесувањето е непозната или ако двете главни површини на производот имаат различни површински премази, прајмери ​​или премази, мора да се користат дополнителни сетови примероци за тестирање.

При подготовка на тест примероци, сечењето на тест примероците треба да се врши со употреба на методи што не ја менуваат оригиналната структура на производот. Секој премаз, прајмер или облога треба да се зачува.

Тест примероците мора да се чуваат на 23 степени плус/минус 5 степени најмалку 6 часа. Во случај на несогласување, тие мора да се чуваат на 23 степени плус/минус 2 степени и 50 проценти плус/минус 5 проценти релативна влажност најмалку 6 часа во периодот наведен во соодветниот стандард за производ.

Тестовите треба да се спроведат на 23 степени плус/минус 5 степени. Во случај на несогласување, тие треба да се спроведат на 23 степени плус/минус 2 степени и 50 проценти плус/минус 5 проценти релативна влажност.

Во Методот А, должината и ширината за производи со полна големина се мерат според EN 822, а дебелината според EN 823. Во Методот Б, должината, ширината и дебелината на примероците за тестирање се мерат со точност од 1 процент според EN 12085.

Растојанието помеѓу потпорните рабови мора да биде во рамките на плус/минус 0,5 проценти од:

• Метод А: Должината на производот со полна големина е 100 мм.
• Метод Б: Пет пати поголема од номиналната дебелина.

Други дозволи може да се дадат во релевантниот стандард за производ или по договор меѓу страните.

Тестираниот примерок се поставува симетрично на потпорните рабови, со насока на оптоварување нормална на надолжната оска на примерокот. Брзината на машината за тестирање е поставена на 10 mm/min со толеранција од плус или минус 10 проценти. Кривата сила-отклонување се евидентира и се забележува максималната постигната сила. Се евидентира шемата на фрактура на примерокот.

Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, има силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот EN 12089 Производи за топлинска изолација за градежни апликации - Одредување на однесување при свиткување.