EN 1027 Janelas e Portas - Estanqueidade - Método de Ensaio

EN 1027 Janelas e Portas - Estanqueidade - Método de Ensaio

A norma europeia "EN 1027 Janelas e portas - Estanqueidade - Método de ensaio" descreve o método de ensaio a ser utilizado para determinar a estanqueidade de conjuntos de janelas e portas totalmente montados, feitos de qualquer material. Este método de ensaio foi concebido para ter em conta as condições de utilização quando o conjunto de janelas ou portas é instalado de acordo com as especificações do fabricante e os requisitos das normas e códigos de prática europeus aplicáveis. Esta norma não se aplica às juntas entre a estrutura do conjunto de janelas ou portas e a estrutura do edifício.

EN 1027 Janelas e Portas - Estanqueidade - Método de Ensaio

O princípio deste método de teste é baseado na pulverização contínua de uma quantidade específica de água na superfície externa do espécime de teste e na aplicação de incrementos de pressão de teste positivos em intervalos regulares, enquanto se registra a pressão de teste e os detalhes de onde a água penetra.

Para os fins desta norma, aplicam-se os seguintes termos e definições:

  • Condição de fechamento fechado: As partes móveis repousam sobre partes fixas de tal forma que podem ser fixadas (travadas ou travadas).
  • A condição de fechamento é fixa: A condição na qual a parte móvel é fixa em um ou mais pontos e é definida por pelo menos um dos dois listados abaixo.
    • Condição de fechamento travada: A parte móvel é retornada para a posição fechada e é fixada por um fecho autoengate ou uma trava de rolo ou uma trava.
    • Condição de fechamento travada: A parte móvel é mantida na posição fechada por ações adicionais (por exemplo, maçaneta, chave, dispositivos automáticos ou eletrônicos) para engatar dispositivos de travamento integrados (por exemplo, porcas, parafusos ou travas) que afetarão as propriedades do produto.
  • Condição de fechamento seguro: Qualquer ação que impeça a liberação não autorizada do dispositivo de fixação para permitir a saída ou entrada (por exemplo, segurança infantil, roubo).
  • Pressão de teste: refere-se à diferença entre a pressão estática do ar dentro e fora da câmara de teste. A pressão de teste é positiva se a pressão estática do ar dentro da câmara de teste for maior do que a externa. A pressão de teste é negativa se a pressão estática do ar dentro da câmara de teste for menor do que a externa.
  • Resistência à água: refere-se à capacidade da amostra de teste de resistir à penetração de água sob condições de teste.
  • Penetração de água: Molhamento contínuo ou repetido de partes da superfície interna do corpo de prova, ou de qualquer parte do corpo de prova que se destine a permanecer seca e que não faça parte de um sistema de drenagem de água para o exterior, ou de qualquer parte do corpo de prova da qual a água não flua de forma controlada. O molhamento contínuo pode ser descrito como um fluxo ininterrupto de água, por exemplo, um fio fino de água; o molhamento repetido pode ser descrito como intervalos frequentes de água (várias gotas de água).
  • Limite de estanqueidade: A pressão máxima de teste na qual o espécime de teste permanece estanque sob condições de teste pelo tempo especificado.

A amostra de teste deve estar devidamente fixada para o uso pretendido, sem qualquer dobra ou deformação que possa afetar os resultados do teste. A amostra de teste deve estar em pleno funcionamento. A área ao redor, incluindo as juntas da estrutura, deve ser preparada e posicionada de forma que qualquer vazamento de água possa ser facilmente detectado. A amostra de teste deve estar limpa e suas superfícies devem estar secas. Quaisquer dispositivos de ventilação devem ser protegidos com fita adesiva.

O método de pulverização (Método A ou Método B) deve ser selecionado pelo fabricante com base na localização da amostra de teste (protegida ou desprotegida) nos estudos pretendidos. O teste deve ser conduzido utilizando apenas uma configuração. Um modelo para a configuração do sistema de pulverização deve ser seguido.

A linha do bico que conecta as pontas do bico deve ser posicionada a no máximo 150 mm acima da linha de junta horizontal superior de qualquer estrutura móvel ou da linha de vidro de qualquer envidraçamento fixo, para garantir a completa umidificação dos elementos horizontais adjacentes da estrutura. A linha do bico deve ser posicionada a 250 mm mais 10 mm menos 0 mm da superfície externa do corpo de prova, conforme definido pelo plano de junta mais externo dos elementos móveis ou pelo plano de vidro dos elementos fixos.

Os bicos devem ser espaçados 400 mm mais/menos 10 mm ao longo do eixo da barra de pulverização e devem ser dispostos de modo que a distância lateral entre a borda externa do perímetro e os bicos mais externos seja maior que 50 mm, mas não mais que 250 mm.

O eixo do bico deve estar em uma linha de 24 graus mais 2 graus – 0 graus abaixo da linha horizontal para testes de acordo com o Método 1A e 84 graus mais/menos 2 graus abaixo da linha horizontal para testes de acordo com o Método 1B.

Para corpos de prova de até 2,5 m de altura, incluindo, por exemplo, perfis de extensão ou caixas de venezianas, deve-se utilizar uma única fileira de bicos, com cada bico pulverizando uma média de 2 l/min para ambos os métodos de pulverização, 1A e 1B. As vazões de pulverização especificadas acima são adequadas para corpos de prova de 2,5 m de altura. Para corpos de prova menores, os bicos pulverizam a água além do limite, de modo que a vazão real na área pulverizada seja de aproximadamente 2 l/(min m²) no teste de acordo com o Método 1A e 1 l/(min m²) no teste de acordo com o Método 1B.

Para corpos de prova com altura superior a 2,5 m, incluindo, por exemplo, perfis de extensão ou caixas de obturador, a fileira superior de bicos deve ser fixada conforme descrito acima. Fileiras adicionais de bicos devem ser fixadas em intervalos verticais de 1,5 m (com uma tolerância de mais/menos 150 mm) abaixo da linha superior dos bicos. Onde houver projeção horizontal, essas fileiras adicionais devem ser posicionadas em um nível onde a água não seja pulverizada para cima a partir de baixo da projeção. A vazão média de cada bico deve ser de 1 l/min para o método de pulverização 2A e de 2 l/min para o método de pulverização 2B.

Para corpos de prova contendo uma ou mais hastes de água horizontais projetando-se mais de 50 mm, uma fileira adicional de bicos deve ser disposta para cada haste de água, conforme descrito acima.

A temperatura da água deve estar entre 4 e 30 graus, e a água deve estar limpa o suficiente para garantir que todos os bicos borrifem corretamente.

Nossa organização, que há anos apoia empresas de todos os setores por meio de uma ampla gama de atividades de teste, medição, análise e avaliação, conta com uma equipe sólida de colaboradores que acompanham de perto os desenvolvimentos globais em ciência e tecnologia e estão em constante aprimoramento. Nesse contexto, também prestamos serviços de teste de acordo com a norma "EN 1027 Janelas e Portas - Estanqueidade - Método de ensaio".

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