ASTM D2136-19e1 Стандартный метод испытаний для тканей с покрытием — испытание на изгиб при низкой температуре

Ткани, покрытые резиной или резиноподобными материалами, демонстрируют повышенную жесткость при воздействии пониженной температуры окружающей среды. Стандарт «ASTM D2136-19e1 Стандартный метод испытаний тканей с покрытием. Испытание на изгиб при низкой температуре», разработанный Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM), описывает простой метод испытаний по принципу «прошел/не прошел», с помощью которого можно определить гибкость материала при заданной низкой температуре. Несоответствие требованиям свидетельствует о том, что ткань с покрытием непригодна для использования при данной температуре.

При испытании образцы, вырезанные из ткани с покрытием, выдерживаются при выбранной низкой температуре в течение определенного периода времени. Оставаясь при этой температуре, он затем индивидуально помещается в гибочный аппарат и изгибается под определенным углом. Признаком разрушения покрытой ткани является разрушение образца или появление поверхностных трещин в покрытии.

Этот метод испытаний позволяет оценить способность тканей с покрытием выдерживать заданный изгиб при заданной низкой температуре. Ткани, покрытые полимерными материалами, используются во многих областях, где требуется растяжение при низких температурах. Данные, полученные с помощью этого метода испытаний, могут быть использованы только для определения поведения в процессе эксплуатации в приложениях, где условия деформации аналогичны указанным в этом методе испытаний. Этот метод испытаний оказался полезным для целей спецификации, но не обязательно указывает самую низкую температуру, при которой материал может использоваться.

Основное оборудование, используемое в этих испытаниях:

• Низкотемпературная камера: Камера, в которой испытываемые образцы подвергаются воздействию низкой температуры, должна быть достаточно большой, чтобы вместить приспособление для изгиба, используемое для испытания образцов, и позволить приспособлению сгибать образцы, не вынимая их из камеры. В помещении также должно быть достаточно рабочего пространства для проведения кондиционирования образцов в соответствии с данным методом испытаний. Он должен иметь возможность поддерживать равномерную атмосферу холодного сухого воздуха или любого подходящего газа с допуском плюс/минус 1 градус при указанных температурах.
• Гибочное устройство: Основные требования к устройству, используемому для гибки испытуемых образцов, приведены на рисунках, приведенных в стандарте. Размеры и масса должны соответствовать указанным значениям. Прибор должен быть установлен на горизонтальном основании достаточной массы и размеров, чтобы исключить перемещение или опрокидывание прибора во время работы.
• Стеклянные пластины: При кондиционировании всех испытуемых образцов следует использовать достаточное количество стеклянных пластин размером приблизительно 125 мм x 175 мм. Все образцы для испытаний следует помещать между стеклянными пластинами в течение всего периода экспозиции, чтобы предотвратить скручивание или деформацию. Толщина стеклянных пластин должна быть достаточно большой, чтобы с ними было удобно работать.
• Перчатки: для работы с образцами в низкотемпературной камере требуется надевать несколько перчаток.
• Смазка: При необходимости на спусковой крючок и шарнирный штифт гибочного приспособления следует нанести подходящую низкотемпературную смазку, чтобы предотвратить затвердевание в период кондиционирования.

Образцы для испытаний следует отбирать из концов рулона с частотой, согласованной между покупателем и поставщиком. Образцы для испытаний должны иметь ширину 25 мм плюс/минус 1 мм и длину 100 мм плюс/минус 2 мм. Если не указано иное, более длинный размер разрезается параллельно продольному (машинному) направлению ткани с покрытием. Из каждого испытуемого образца вырезается не менее трех образцов.

Перед испытанием образцы должны быть подготовлены в соответствии со стандартными условиями, описанными в ASTM D751. Испытуемые образцы помещают между стеклянными пластинами с достаточным пространством для прохождения холодного воздуха в течение периода воздействия. Стеклянные пластины с образцами, изгибающий аппарат и перчатки помещаются в низкотемпературную камеру. Если не указано иное, они подвергаются воздействию холодного сухого воздуха или любого подходящего газа в течение 4 часов при указанной температуре.

По окончании периода воздействия, все еще находясь в испытательной камере, образцы по одному извлекаются из-под стеклянных пластин (при работе с образцами перед проведением испытания на изгиб всегда следует надевать перчатки) и помещаются в гибочный аппарат, при этом гибкая пластина удерживается в открытом положении с помощью спускового штифта. Передняя часть должна быть направлена ​​в сторону от оправки, если не указано иное.

При доступе к образцам и испытательному оборудованию отверстие для доступа в камеру должно быть как можно меньше. Испытание следует проводить как можно быстрее, чтобы избежать износа камеры. Как только образец достигает своего положения в гибочном устройстве, спусковой крючок отпускают, и гибкая пластина свободно падает. Образец извлекают и откладывают в сторону. Он аннулируется вместе со всеми остальными образцами.

Наша организация, которая на протяжении многих лет стремится оказывать поддержку предприятиям всех секторов посредством широкого спектра испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, имеет сильный штат сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В этом контексте предприятиям также предоставляются услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «ASTM D2136-19e1 Стандартный метод испытаний для тканей с покрытием. Испытание на изгиб при низкой температуре».