EN ISO 17696 Обувь. Испытание на прочность на разрыв верха, подкладки и носков

Стандарт «EN ISO 17696 Обувь. Методы испытаний верха, подкладки и стелек. Сопротивление разрыву», основанный на европейском стандарте и впоследствии опубликованный Международной организацией по стандартизации (ISO), описывает метод испытания для оценки сопротивления разрыву верха, подкладки и стелек или всего верха обуви независимо от материала, а также для оценки их пригодности для конечного использования.

Для целей настоящего стандарта применяются следующие термины и определения:

• Прочность на разрыв относится к промежуточной силе, необходимой для распространения разреза в указанном испытательном образце.
• Верх обуви — это внешний материал обуви, который крепится к подошве и покрывает верхнюю, тыльную поверхность стопы. В случае ботинок сюда также входит внешний материал, покрывающий голень. В расчет принимаются только видимые материалы; материалы, из которых изготовлена ​​обувь, не учитываются.
• Полный верх – это готовый верх, полностью прошитый, должным образом склеенный или ламинированный. Он включает в себя основной материал и подкладку, а также все компоненты, такие как прокладки, клеи, мембраны, пену и усилители, но не включает в себя подкладки и ребра жесткости в области носка. Полный верх может быть плоским, двухмерным или включать формованную часть готового ботинка.

Образцы для испытаний можно вырезать из материалов, которые, вероятно, будут использоваться для изготовления верха обуви, внутренних носков, а также из готовых верхов обуви или обуви. Если подкладочный материал прочно соединен с верхом обуви, образцы для испытаний готовятся из готовых сборок верха. Шесть образцов для испытаний вырезаются из листового материала или из верха обуви. Если испытываются верха обуви из ткани, размеры образцов, указанные на рисунке, следует считать минимальными, и, по возможности, следует вырезать образец большего размера, чтобы предотвратить проскальзывание нитей.

Для листовых материалов образцы для испытаний вырезаются из ряда участков по всей полезной ширине и длине листа. Для тканых материалов это позволяет избежать совпадения нитей основы или утка в двух образцах.

При подготовке образцов для верха обуви и кожи вырезают три образца с прорезью, параллельной продольному направлению материала (направлению основы для кожаных и некожаных материалов или машинному направлению), и три образца с прорезью, перпендикулярной ему. Для тканых материалов в качестве продольного направления используют направление основы, а в качестве поперечного – направление утка, даже если они не расположены под углом 90° друг к другу. Для верха обуви продольным направлением является ось X, как определено в стандарте EN 13400.

Для верха обуви вырезают шесть образцов из всей толщины верха, стараясь не сместить подкладку или прокладку, ламинированную на наружный материал. Аналогичным образом, необходимо избегать смещения подкладки на протяжении всего испытания. Три образца вырезают с прорезями, параллельными продольному направлению (оси X), а три – с прорезями, перпендикулярными ему. Продольное направление маркируется на всех образцах. Образцы выдерживают в стандартной атмосфере, указанной в стандарте EN 12222, в течение 24 часов перед испытанием.

В принципе, при проведении испытания образец с одним разрезом, образующим две ножки, загружается в разрывную машину, при этом разрез параллелен оси машины, а одна ножка зажата в каждом зажиме. Затем зажимы раздвигаются, чтобы разрыв материала распространился до одного края образца. Регистрируются начальное усилие, необходимое для начала разрыва, среднее усилие, необходимое для поддержания разрыва, максимальное усилие, необходимое для поддержания разрыва, и тип разрыва.

Все испытания должны проводиться в кондиционированной атмосфере, как указано в EN 12222. Если это невозможно, испытания должны проводиться в течение 15 минут после извлечения образцов из кондиционированной атмосферы.

Система измерения усилия разрывной машины устанавливается на ноль, и зажимы сближаются для обеспечения правильного положения испытываемого образца. Испытуемый образец удерживается в горизонтальном положении между зажимами разрывной машины, при этом прорезь располагается параллельно оси машины. Одна ножка зажимается в нижнем зажиме, затем другая складывается на 180 градусов и зажимается в верхнем зажиме. Во всех случаях важно следить за тем, чтобы конец ножки был параллелен зажимной кромке зажима, а прорезь располагалась вдоль оси разрывной машины.

Испытательная машина на разрыв работает при раздвинутых губках со скоростью 100 мм/мин плюс/минус 10 мм/мин, а тип полученного разрыва отмечается следующим образом:

• Нормальный разрыв: чистый разрыв приблизительно в направлении расщелины.
• Аномальные разрывы:
  • Раздельный разрыв обложки и основной ткани
  • Нити ткани вытягиваются, а не рвутся.
  • Разрыв в сторону испытуемого образца

Испытание прекращают, когда разрыв достигает края испытуемого образца.

Из графика усилия и удлинения, полученного с помощью испытательной машины на растяжение:

• Если имеется пик, соответствующий началу разрыва, то это значение силы регистрируется как начальная пиковая сила с точностью до 1 Н.
• После начала разрыва максимальная сила, приложенная для продолжения разрыва, фиксируется как максимальная сила разрыва, округленная до ближайшего 1 Н.
• Средняя сила, необходимая для выдерживания разрыва, регистрируется как медианное значение силы, округленное до ближайшего 1 Н.

Вышеописанная процедура повторяется для оставшихся образцов. Если образец в любом из направлений испытания демонстрирует ненормальное разрушение и имеется достаточное количество материала, испытание повторяется до тех пор, пока ещё один образец не продемонстрирует нормальное разрушение, а результаты по ненормальным разрушениям игнорируются. Если два или более образцов в любом из направлений испытания демонстрируют ненормальное разрушение, испытание прекращается после испытания всех шести исходных образцов, и результаты по ненормальным разрушениям регистрируются.

Наша организация, которая уже много лет оказывает поддержку предприятиям всех секторов, проводя широкий спектр испытаний, измерений, анализа и оценки, располагает сильной командой сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В связи с этим мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартом EN ISO 17696 «Обувь. Методы испытаний верха, подкладки и носка. Сопротивление разрыву».