EN ISO 105-D01 Текстильные изделия. Испытания на устойчивость окраски. Часть D01: Устойчивость окраски к химической чистке с использованием растворителя перхлорэтилена

EN ISO 105-D01 Текстильные изделия. Испытания на устойчивость окраски. Часть D01: Устойчивость окраски к химической чистке с использованием растворителя перхлорэтилена

Стандарт «EN ISO 105-D01 Текстильные изделия. Испытания на устойчивость окраски. Часть D01: Устойчивость окраски к химической чистке с использованием растворителя перхлорэтилена», основанный на европейском стандарте и впоследствии опубликованный Международной организацией по стандартизации (ISO), описывает метод определения устойчивости окраски всех типов текстильных изделий к химической чистке с использованием растворителя перхлорэтилена. Данный метод не подходит для оценки износостойкости текстильных поверхностей и не предназначен для оценки устойчивости окраски к образованию пятен и их удалению в химчистке.

EN ISO 105-D01 Текстильные изделия. Испытания на устойчивость окраски. Часть D01: Устойчивость окраски к химической чистке с использованием растворителя перхлорэтилена

Этот тест охватывает только устойчивость цвета к химической чистке. Коммерческая химчистка обычно включает другие виды обработки, такие как окрашивание водой, окрашивание растворителями и паровое прессование. Если необходимо оценить полную реакцию текстильного материала на химчистку, необходимо использовать другие стандартные методы испытаний.

Известно, что наличие абсорбированной воды в растворителе для химчистки или присутствие моющего средства и воды в растворителе для химчистки влияет на устойчивость цвета некоторых материалов. Для проведения данного испытания требуется, чтобы испытуемый материал оценивался в сухом состоянии, используя только растворитель в контейнерах без воды.

Стойкость к химчистке определяется устойчивостью к химической чистке в перхлорэтилене без дополнительных требований настоящего стандарта. Однако при необходимости допускается использование других растворителей, используемых для чистки текстильных изделий.

В принципе, образец текстиля, контактирующий с заданной смежной тканью или тканями в хлопчатобумажном мешке, перемешивается в перхлорэтилене с помощью износостойких стальных дисков, затем отжимается или центрифугируется и высушивается горячим воздухом. Изменение цвета образца и окрашивание смежной ткани или тканей оцениваются с помощью шкалы серого или инструментально относительно исходного образца.

Перхлорэтилен и другие растворители могут быть опасны для здоровья человека. Поэтому важно соблюдать правила безопасного использования растворителей. Рекомендуется проводить испытания в хорошо проветриваемом помещении и открывать контейнеры с растворителями только в вытяжном шкафу или зонте. Также рекомендуется надевать защитные перчатки и очки, избегать контакта растворителей с кожей и вдыхания их паров. Необходимо строго соблюдать правила безопасной утилизации растворителей.

Оборудование, используемое в этих испытаниях, включает в себя:

  • Подходящий механический аппарат состоит из водяной бани и вращающегося вала, радиально поддерживающего сосуды из нержавеющей стали диаметром 75 мм (±5 мм) и высотой 125 мм (±10 мм) вместимостью 550 мл (±50 мл), с дном сосуда на расстоянии 45 мм (±10 мм) от центра вала. Сосуды должны быть закрыты уплотнителями, устойчивыми к растворителям. Сборку вала с сосудом следует нагревать в течение 40 мин (±2 мин).-1 Температура водяной бани регулируется термостатом для поддержания температуры испытуемого растворителя на уровне 30°C ±2°C. Для испытаний могут использоваться другие механические устройства при условии, что будут получены те же результаты, что и с данным устройством.
  • Для испытаний также используется вытяжной шкаф или колпак, обладающий соответствующими свойствами для улавливания паров растворителя и, таким образом, защиты здоровья человека. Для оценки изменений цвета и образования пятен также используется спектрофотометр или колориметр, соответствующий стандартам ISO 105-A04 и ISO 105-A05.

Если испытуемым текстильным материалом является ткань, то выполняется следующая процедура. Образец размером 100 мм (плюс/минус 2 мм) x 40 мм (плюс/минус 2 мм) пришивается к куску многоволокнистой смежной ткани размером также 100 мм (плюс/минус 2 мм) x 40 мм (плюс/минус 2 мм) путем пришивания его вдоль одного из коротких краев так, чтобы многоволокнистая смежная ткань была обращена к образцу. Образец размером 100 мм (плюс/минус 2 мм) x 40 мм (плюс/минус 2 мм) пришивается между двумя одноволокнистыми смежными тканями размером также 100 мм (плюс/минус 2 мм) x 40 мм (плюс/минус 2 мм) путем пришивания его вдоль одного из коротких краев.

Ткань из пряжи может быть изготовлена ​​из ткани и испытана, как описано выше. Если необходимо испытать пряжу или свободные волокна, берут массу пряжи или свободных волокон, равную примерно половине общей массы смежных тканей, и размещают, как описано ниже. Она помещается между куском смежной многоволоконной ткани размером 100 мм +/- 2 мм x 40 мм +/- 2 мм и куском неокрашиваемой ткани размером 100 мм +/- 2 мм x 40 мм +/- 2 мм, и они сшиваются по четырем краям (ISO 105-A01). Она помещается между куском каждой из двух указанных одноволоконных тканей размером 100 мм +/- 2 мм x 40 мм +/- 2 мм и сшиваются по четырем краям.

Подготовьте механическую установку, обеспечив достижение рабочей температуры водяной бани 30 °C (+/- 2 °C) во время испытания. Используя неокрашенную хлопчатобумажную саржевую ткань, сшейте два квадрата этой ткани вместе с трёх сторон, чтобы получился мешок с внутренними размерами 100 мм × 100 мм. В мешок помещают составной образец и 12 стальных дисков. Мешок запечатывают любым подходящим способом. Стальные контейнеры извлекают из установки. Внутренняя часть каждого контейнера, включая крышку и уплотнительную прокладку, должна быть сухой. Для этого протирают компоненты каждого контейнера сухой хлопчатобумажной тканью. Мешок с составным образцом и стальными дисками помещают в контейнер.

В пределах вытяжного шкафа или колпака в каждый стальной контейнер добавляют 200 мл растворителя перхлорэтилена при температуре 30 °C плюс/минус 2 °C. Если используется другой растворитель, это должно быть указано в отчете об испытании. Контейнер закрывают и помещают в механическое устройство. Вращение начинают после того, как все контейнеры помещены в механическое устройство. Составной образец обрабатывают в механическом устройстве при температуре 30 °C плюс/минус 2 °C в течение 30 минут. В пределах вытяжного шкафа или колпака мешок вынимают из контейнера, составной образец вынимают, помещают между белой впитывающей бумагой или тканью и отжимают или центрифугируют для удаления избытка растворителя. Составной образец открывают, касаясь только линии шва. Образец подвешивают на воздухе при температуре 60 °C плюс/минус 5 °C в вытяжном шкафу или колпаке.

Изменение цвета и окрашивание прилегающей ткани оцениваются на основе исходного образца и прилегающей ткани соответственно. Для оценки изменения цвета используется серая шкала, а для оценки окрашивания – серая шкала.

Наша организация, которая на протяжении многих лет оказывает поддержку предприятиям всех секторов, предлагая широкий спектр мероприятий по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, может похвастаться сильной командой сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В связи с этим мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «EN ISO 105-D01 Текстильные изделия. Испытания на устойчивость окраски. Часть D01: Устойчивость окраски к химической чистке с использованием перхлорэтиленового растворителя».

WhatsApp