EN 12772 Обувь. Методы испытаний подошв. Стабильность размеров

Европейский стандарт «EN 12772 Обувь. Методы испытаний подошв. Стабильность размеров» описывает метод определения линейной усадки после нагревания образцов для испытаний, изготовленных из подошв.

Для целей настоящего стандарта размерная стабильность – это уменьшение расстояния между двумя контрольными точками на образце до и после нагревания на воздухе при заданных условиях. Эта усадка выражается в процентах от начального расстояния.

В испытаниях используются следующие устройства и материалы:

• Стальная линейка с разметкой в ​​миллиметрах.
• Шаблоны и скальпель или другое острое лезвие для нанесения двух контрольных меток на испытуемый образец на расстоянии 100 мм или 50 мм друг от друга.
• Печь с термостатическим управлением для нагревания испытуемых образцов до 70 градусов плюс/минус 2 градуса и обеспечения поддержания требуемой температуры в пределах 2 градусов в течение всего периода нагрева.
• Устройство, способное измерять расстояние между двумя надрезами на плоской поверхности, расположенными на расстоянии 50 или 100 мм друг от друга, с точностью ±0,2 мм. Это устройство может состоять из:
  • Стальная линейка с разметкой в ​​миллиметрах и увеличительное стекло x5, или
  • Портативный микроскоп или аналогичный оптический прибор со шкалой.
• Штангенциркуль: штангенциркуль, установленный на прочном основании и нагруженный собственным весом таким образом, чтобы давление на штангенциркуль составляло 10 кПа ± 3 кПа. Этот прибор представляет собой плоский круглый штангенциркуль диаметром 10 мм ± 0,1 мм, как определено в ISO 4648. Цена деления шкалы штангенциркуля составляет 0,01 мм.

Образцы для испытаний отбираются в соответствии со стандартом EN 13400. Все образцы должны быть выдержаны в соответствии со стандартом EN 12222 не менее 24 часов перед испытанием. Испытаниям подлежат образцы, покрывающие всю толщину подошвы. Требуется не менее трёх образцов для испытаний.

Используя скальпель или другое острое лезвие и стальную линейку, вырежьте образцы с размерами и допусками, указанными на рисунке. Выполняйте два параллельных контрольных надреза по всей ширине наружной поверхности образца, расположенных на расстоянии не более 0,5 мм друг от друга: 100 мм (±5 мм) для большого образца и 50 мм (±5 мм) для малого образца.

Перед термообработкой измеряют расстояние между контрольными надрезами по центральной линии с точностью до 0,2 мм. Для термообработки образцы помещают горизонтально в печь (с опорами для обеспечения достаточной циркуляции воздуха со всех сторон) и выдерживают при температуре 70 °C (±2 °C) в течение 24 часов (±0,5 часа).

По окончании термообработки испытуемый образец извлекают из печи. Образцы выдерживают в стандартной атмосфере не менее 30 минут. Если образцы изогнуты, их держат прямыми для измерения. Если измерительные надрезы расширены, точку измерения принимают за центр надреза. Расстояние между этими надрезами измеряют по центральной линии, как показано на рисунке, с помощью подходящего прибора с точностью до 0,2 мм.

Для каждого образца для испытаний рассчитывается усадка расстояния между контрольными надрезами в результате термообработки, выраженная в процентах от исходного расстояния. За результат принимается наихудшее из трёх значений. Усадка рассчитывается в процентах по формуле, приведённой в стандарте.

Короче говоря, стандарт EN 12772 включает в себя метод испытаний для оценки сопротивления подошв обуви изгибу и их способности выдерживать многократные изгибы без образования трещин или ухудшения свойств. Этот стандарт имеет решающее значение для обеспечения долговечности и безопасности подошв различных типов обуви, включая спортивную, повседневную и рабочую, где гибкость имеет решающее значение для комфорта и эффективности.

Этот стандарт соответствует другим стандартам обуви, таким как «ISO 20344 Средства индивидуальной защиты. Методы испытаний обуви» и «EN 12770 Обувь. Методы испытаний подошв. Устойчивость к истиранию», чтобы обеспечить комплексную оценку характеристик подошвы.

Область применения стандарта EN 12772 включает:

• Образцы для испытаний: Материалы подошвы (например, резина, полиуретан, ПВХ или кожа) в качестве испытательных образцов или целые подошвы.
• Цель испытания: Устойчивость к возникновению и росту трещин при многократном изгибе, имитирующем условия ходьбы или бега.
• Исключения: не распространяется на другие свойства, такие как износостойкость (EN 12770) или размерная стабильность (EN 12771).

Области применения настоящего стандарта:

• Контроль качества: Проверка прочности подошвы в процессе производства.
• Разработка продукта: тестирование новых материалов или конструкций на гибкость и долговечность.
• Соблюдение правовых норм: обеспечение соответствия стандартам безопасности ЕС, например, средствам индивидуальной защиты и обуви, подпадающим под действие Регламента (ЕС) 2016/425.
• Безопасность потребителя: предотвращение преждевременного выхода из строя подошвы, который может привести к скольжению или травмам.

В результате стандарт EN 12772 предлагает надёжный, стандартизированный метод оценки сопротивления подошвы изгибу, гарантирующий, что обувь выдерживает многократное изгибание без ущерба для безопасности и комфорта. Имитируя реальные нагрузки, этот стандарт помогает производителям создавать долговечную продукцию и соответствовать нормативным требованиям. Несмотря на развитие обувных материалов, EN 12772 остаётся краеугольным камнем качества и инноваций в разработке подошв.

Наша организация, работающая много лет и внимательно следящая за мировыми достижениями в области науки и технологий, располагает командой опытных специалистов и обширной инфраструктурой для проведения испытаний, измерений и анализа в различных областях для предприятий всех секторов экономики. В связи с этим мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартом EN 12772 «Обувь. Методы испытаний подошв. Стабильность размеров».