Стандарт «ISO 2286 Ткани с резиновым или пластиковым покрытием. Определение свойств рулонов», основанный на европейском стандарте и позднее опубликованный Международной организацией по стандартизации (ИСО), состоит из следующих подразделов, опубликованных под тем же названием:
Для целей настоящего стандарта полезная ширина означает ширину ткани с покрытием, за исключением кромок, которая имеет одинаковые свойства, надлежащим образом отделана и не имеет неприемлемых дефектов.
В этих испытаниях измерительная поверхность представляет собой плоскую горизонтальную поверхность длиной не менее 5 м и шириной не менее ширины исследуемого рулона. Каждый продольный край этой поверхности должен быть размечен на отрезки длиной 1 м. По крайней мере один из этих отрезков, предпочтительно на конце поверхности, должен быть размечен с интервалом 1 см. Для испытаний используется измерительная шкала с миллиметровой шкалой, длина которой превышает ширину измеряемой ткани. Также используется шкала с точностью измерения до ближайших 100 г.
Температура и влажность воздуха, при которых проводятся измерения, обычно регистрируются, а также указывается, измерялась ли ткань с покрытием непосредственно с рулона или после размотки без натяжения. При наличии условий для контроля температуры и влажности воздуха образец следует кондиционировать в условиях, соответствующих методу кондиционирования, описанному в стандарте ISO 2231 «1», не менее 16 часов, прежде чем измерять длину, ширину и массу нетто тканей с покрытием. Кроме того, при измерении длины или ширины ткань следует развернуть на ровной поверхности и дать ей выровняться без натяжения не менее 16 часов. Затем определяют длину, рабочую ширину и массу нетто в соответствии со стандартом.
При подготовке образцов для испытаний из образца с помощью резака вырезают пять образцов, расположенных близко к диагонали и равномерно расположенных по всей рабочей ширине образца, так, чтобы они представляли всю ширину ткани с покрытием, за исключением 50 мм от края образца. Ни один образец не должен находиться ближе 1 м от конца готового рулона.
Если заинтересованные стороны не договорились об ином исключении процесса сушки, образцы сушат до постоянной массы в атмосфере с относительной влажностью не более 10 процентов при температуре 65 °C плюс или минус 5 °C. Образцы кондиционируют в соответствии с методом кондиционирования стандарта ISO 2231 «1», и массу каждого определяют с точностью до 5 мг, а площадь поверхности каждого определяют с точностью до 1 процента, не удаляя его из кондиционирующей атмосферы. Любая оценка массы на единицу площади покрытой ткани, полученная из общей чистой массы рулона и его известной длины и ширины, может быть неточной, поскольку вся покрытая ткань обычно не может быть кондиционирована до равновесия в стандартной атмосфере. Такие неточности возникают из-за избытка или недостатка восстановления влаги во всем рулоне.
Для целей настоящего стандарта применяются следующие термины и определения:
Индикатор часового типа, используемый в испытаниях, представляет собой грузопоршневой индикатор, предназначенный для измерения вертикального расстояния между опорными поверхностями стенда пресса и эталонной пластиной, и оснащен шкалой с градуировкой для прямого считывания толщины с точностью до 0,01 мм. Индикатор должен быть откалиброван таким образом, чтобы обеспечить получение как минимум одного из указанных в настоящем документе значений давления с использованием как минимум одного из типоразмеров стенда пресса.
В испытаниях также используется круглая опорная лапка. Она имеет плоскую, гладкую поверхность и диаметр не менее 9 мм и может оказывать одно или несколько указанных давлений.
В начале испытаний образец кондиционируют согласно методу кондиционирования «1» стандарта ISO 2231. Регистрируют температуру и влажность воздуха во время измерения. Перед каждым измерением очищают поверхности прижимной лапки и наковальни, а циферблатный индикатор устанавливают на ноль при соприкосновении наковальни и лапки. Проводят не менее пяти измерений толщины через равные интервалы по всей рабочей ширине ткани, исключая 50 мм от края. Ткань помещают на наковальню. Ткань должна быть гладкой, без случайных морщин и заломов, и не иметь натяжения. Если на ткани есть намеренные морщины, не следует пытаться разгладить их перед измерением.
Лапку медленно опускают на ткань и удерживают до стабилизации показаний циферблатного индикатора. Если это занимает более 30 секунд, время стабилизации фиксируется в протоколе испытаний. Показания циферблатного индикатора записываются с точностью до 0,01 мм. Если ткань имеет тиснение, избегайте тисненых участков. Измерения следует проводить на расстоянии менее 1 м от конца готового рулона.
Наша организация, которая на протяжении многих лет оказывает поддержку предприятиям всех секторов, предлагая широкий спектр мероприятий по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, располагает сильной командой сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В связи с этим мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартом ISO 2286 «Ткани с резиновым или пластиковым покрытием. Определение свойств рулонов».
Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.
