EN 13230-1 การใช้งานทางรถไฟ - ราง - หมอนรองรางคอนกรีตและแบริ่ง - ส่วนที่ 1 ข้อกำหนดทั่วไป

EN 13230-1 การใช้งานทางรถไฟ - ราง - หมอนรองรางคอนกรีตและแบริ่ง - ส่วนที่ 1 ข้อกำหนดทั่วไป

EN 13230-1 การใช้งานทางรถไฟ - ราง - หมอนรองรางคอนกรีตและแบริ่ง - ส่วนที่ 1: ข้อกำหนดทั่วไป

EN 13230-1 การใช้งานทางรถไฟ - ราง - หมอนรองรางคอนกรีตและแบริ่ง - ส่วนที่ 1 ข้อกำหนดทั่วไป

มาตรฐานยุโรป “EN 13230-1 การใช้งานทางรถไฟ - ราง - หมอนรองรางและตัวรองรับคอนกรีต - ส่วนที่ 1: ข้อกำหนดทั่วไป” อธิบายถึงเกณฑ์ทางเทคนิคและขั้นตอนการตรวจสอบที่วัสดุส่วนประกอบและหมอนรองรางและตัวรองรับคอนกรีตสำเร็จรูป เช่น หมอนรองรางคอนกรีตสำเร็จรูป หมอนรองรางเสริมเหล็กแบบสองชั้น ตัวรองรับสำหรับจุดสับรางและทางแยก และองค์ประกอบพิเศษสำหรับเส้นทางรถไฟ ต้องปฏิบัติตาม

ข้อกำหนดหลักสำหรับหมอนรองรางและโครงสร้างรองรับคอนกรีตคือการถ่ายทอดน้ำหนักในแนวดิ่ง แนวราบ และแนวยาวจากรางไปยังหินรองรางหรือโครงสร้างรองรับอื่นๆ ในระหว่างการใช้งาน หมอนรองรางยังต้องเผชิญกับความเสียหายจากน้ำแข็งและความชื้น ซึ่งอาจก่อให้เกิดปฏิกิริยาเคมีที่เป็นอันตรายภายในหมอนรองรางได้

มาตรฐานนี้กำหนดการทดสอบทางกลที่รับรองความสามารถของหมอนรองรางหรือโครงสร้างรองรับในการทนต่อการรับน้ำหนักซ้ำๆ และมีความทนทานเพียงพอ นอกจากนี้ ยังมีการควบคุมกระบวนการผลิตและการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าคอนกรีตจะไม่เสื่อมสภาพระหว่างการใช้งานเนื่องจากปฏิกิริยาทางเคมีและความเสียหายจากน้ำแข็ง

มาตรฐาน EN 13230-1 เป็นพื้นฐานของชุดมาตรฐาน EN 13230 ซึ่งควบคุมการออกแบบ การผลิต การทดสอบ และการประกันคุณภาพของหมอนรองรางและแบริ่งคอนกรีตอัดแรงสำหรับเครือข่ายรถไฟทั่วไป รถไฟความเร็วสูง รถไฟขนส่งสินค้า และรถไฟในเมือง หมอนรองรางรถไฟเป็นส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญซึ่งทำหน้าที่ดังต่อไปนี้:

  • รักษาช่องว่างระหว่างรางให้ถูกต้อง
  • เพื่อถ่ายทอดแรงในแนวดิ่ง แนวราบ และแนวยาวจากรางรถไฟไปยังหินรองรางหรือโครงสร้างรองรับ
  • การจัดวางรางรถไฟอย่างปลอดภัยภายใต้น้ำหนักบรรทุกของรถไฟซ้ำๆ
  • เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพและความทนทานของรางรถไฟในระยะยาว

มาตรฐาน EN 13230-1 กำหนดข้อกำหนดทางเทคนิคขั้นต่ำที่รับประกันว่าส่วนประกอบคอนกรีตเหล่านี้สามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยภายใต้สภาพแวดล้อมและสภาวะการใช้งานที่ท้าทายตลอดอายุการใช้งานที่กำหนดไว้ มาตรฐานนี้ใช้กับ:

  • หมอนรองรางรถไฟคอนกรีตอัดแรง
  • หมอนรองรางรถไฟคอนกรีตเสริมเหล็กแบบสองบล็อก
  • ฐานคอนกรีตสำหรับโครงสร้างคานและทางแยก
  • องค์ประกอบรางคอนกรีตพิเศษ

มาตรฐานนี้ระบุข้อกำหนดสำหรับ:

  • วัตถุดิบ
  • กระบวนการผลิต
  • ประสิทธิภาพทางกล
  • ความแข็งแรง
  • ขั้นตอนการตรวจสอบ
  • ควบคุมการผลิตจากโรงงาน
  • รับประกันคุณภาพ

แทนที่จะกำหนดรายละเอียดการออกแบบของหมอนรองรางแต่ละประเภท มาตรฐาน EN 13230-1 ได้กำหนดกรอบทางเทคนิคทั่วไปที่ใช้ร่วมกับมาตรฐาน EN 13230 อื่นๆ ในชุดเดียวกัน

ข้อกำหนดทางเทคนิคหลักที่ระบุไว้ในมาตรฐานนี้มีดังต่อไปนี้:

  • วัสดุส่วนประกอบ: มาตรฐานนี้ระบุข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับสิ่งต่อไปนี้:
    • ปูนซีเมนต์
    • มวลรวม
    • Su
    • เหล็กเสริมแรง
    • เหล็กอัดแรง
    • สารเติมแต่ง
    • การออกแบบส่วนผสมคอนกรีต

วัสดุเหล่านี้ต้องสามารถผลิตคอนกรีตที่มีความแข็งแรงเชิงกลและความทนทานในระยะยาวได้อย่างสม่ำเสมอ

  • ประสิทธิภาพเชิงกล: หมอนรองรางรถไฟคอนกรีตต้องรับน้ำหนักล้อหลายล้านครั้งระหว่างการใช้งาน ดังนั้น มาตรฐานนี้จึงกำหนดให้มีการตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:
    • ความสามารถในการรับน้ำหนักคงที่
    • ความต้านทานต่อการรับน้ำหนักซ้ำๆ
    • ความแข็งแรงในการดัดงอ
    • ความต้านทานการแตก
    • ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
    • ความเสถียรของมิติ

ผลการทดสอบทางกลแสดงให้เห็นว่าหมอนรองรางรถไฟสามารถทนต่อการจราจรซ้ำๆ ได้โดยไม่เกิดรอยแตกร้าวหรือความเสียหายทางโครงสร้างมากเกินไป

  • ข้อกำหนดด้านความทนทาน: โครงสร้างพื้นฐานทางรถไฟต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง มาตรฐานนี้กล่าวถึงความต้านทานต่อ:
    • วงจรการละลายน้ำแข็ง
    • การซึมผ่านของความชื้น
    • การโจมตีทางเคมี
    • ปฏิกิริยาอัลคาไล-แอ็กเกรเกต
    • ทนต่อสภาพอากาศ
    • ความเหนื่อยล้าเรื้อรัง

ข้อกำหนดเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและการบำรุงรักษาที่น้อยที่สุด

  • ความแม่นยำของขนาด: ชิ้นส่วนคานขวางแต่ละชิ้นต้องผลิตขึ้นโดยมีค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดที่เข้มงวด เพื่อให้มั่นใจได้ดังต่อไปนี้:
    • ระยะห่างรางที่ถูกต้อง
    • การจัดตำแหน่งลิงก์ที่ถูกต้อง
    • แก้ไขความลาดชันของเส้นทาง
    • การประกอบที่เชื่อถือได้

ขนาดที่แม่นยำมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการเดินรถไฟอย่างปลอดภัย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเส้นทางรถไฟความเร็วสูง

  • การควบคุมการผลิตในโรงงาน: มาตรฐานนี้ให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพการผลิต โดยกำหนดให้ผู้ผลิตต้องนำระบบควบคุมที่มีการจัดทำเอกสารมาใช้ ซึ่งรวมถึง:
    • การตรวจสอบวัสดุขาเข้า
    • การผสมคอนกรีต
    • กระบวนการอัดแรง
    • การเตรียมแม่พิมพ์
    • สภาวะการบ่ม
    • การตรวจสอบมิติ
    • การทดสอบทางกลตามปกติ
    • ตรวจสอบย้อนกลับ

การตรวจสอบเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอในแต่ละล็อตการผลิต

แม้ว่าขั้นตอนโดยละเอียดจะได้รับการอธิบายไว้ในส่วนต่อๆ ไปของชุดมาตรฐาน EN 13230 แต่มาตรฐาน EN 13230-1 ก็เป็นกรอบการทำงานสำหรับการทดสอบต่อไปนี้:

  • ความแข็งแรงรับแรงอัดของคอนกรีต
  • การตรวจสอบความเครียดล่วงหน้า
  • การทดสอบแรงดัดงอ
  • ทดสอบความล้า
  • การตรวจสอบความกว้างของรอยแตก
  • การวัดขนาด
  • คะแนนความทนทาน
  • การสุ่มตัวอย่างการผลิต

ผู้ผลิตจะต้องจัดทำระบบคุณภาพที่เป็นเอกสาร ซึ่งรวมถึงสิ่งต่อไปนี้:

  • การรับรองวัตถุดิบ
  • การสอบเทียบอุปกรณ์
  • บันทึกการผลิต
  • เอกสารการตรวจสอบ
  • ขั้นตอนการดำเนินการแก้ไข
  • การระบุผลิตภัณฑ์และการตรวจสอบย้อนกลับ

เนื่องจากหมอนรองรางรถไฟคอนกรีตถือเป็นส่วนประกอบที่สำคัญต่อความปลอดภัยของทางรถไฟ ข้อตกลงระหว่างผู้ซื้อและผู้จำหน่ายจึงมักรวมถึงข้อกำหนดด้านการจัดการคุณภาพที่เข้มงวด

มาตรฐาน EN 13230-1 ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในด้านต่างๆ ดังต่อไปนี้:

  • เครือข่ายรถไฟแห่งชาติ
  • รถไฟความเร็วสูง
  • เส้นทางขนส่งสินค้าขนาดใหญ่
  • ระบบรถไฟใต้ดิน
  • ระบบรถไฟฟ้ารางเบา
  • โครงสร้างพื้นฐานทางรถไฟอุตสาหกรรม
  • โครงการปรับปรุงระบบรถไฟให้ทันสมัย

การปฏิบัติตามมาตรฐาน EN 13230-1 มีข้อดีหลักๆ ดังต่อไปนี้:

  • ความปลอดภัยทางรถไฟได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น
  • คุณภาพการผลิตที่สม่ำเสมอ
  • ความทนทานที่ได้รับการปรับปรุง
  • อายุการใช้งานยาวนานขึ้น
  • ลดต้นทุนการบำรุงรักษา
  • ทนทานต่อการเสื่อมโทรมของสิ่งแวดล้อมได้ดีกว่า
  • ความสามารถในการทำงานร่วมกันระหว่างระบบรถไฟของยุโรป
  • สร้างความมั่นใจมากขึ้นให้แก่เจ้าของและผู้ประกอบการด้านโครงสร้างพื้นฐาน

มาตรฐาน EN 13230-1 มักใช้ร่วมกับมาตรฐานอื่นๆ ที่ครอบคลุมหัวข้อต่อไปนี้:

  • รางรถไฟ
  • ระบบเชื่อมต่อทางรถไฟ
  • วัสดุถ่วงน้ำหนัก
  • ทางแยกและทางสับเปลี่ยน
  • เรขาคณิตของราง
  • การทดสอบคอนกรีต
  • การจัดการคุณภาพโครงสร้างพื้นฐานทางรถไฟ

มาตรฐานเหล่านี้รวมกันเป็นกรอบการทำงานที่ครอบคลุมสำหรับการก่อสร้างรางรถไฟที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้

มาตรฐาน EN 13230-1 นิยมใช้โดย:

  • ผู้จัดการโครงสร้างพื้นฐานทางรถไฟ
  • ผู้ผลิตหมอนรองรางคอนกรีต
  • ผู้ผลิตคอนกรีตอัดแรง
  • ผู้รับเหมาทางรถไฟ
  • บริษัทวิศวกรรมโยธา
  • ที่ปรึกษาด้านการออกแบบทางรถไฟ
  • ห้องปฏิบัติการทดสอบ
  • องค์กรรับรองและตรวจสอบ

ด้วยเหตุนี้ มาตรฐาน EN 13230-1 จึงเป็นมาตรฐานพื้นฐานในยุโรปสำหรับหมอนรองรางรถไฟและโครงสร้างรองรับที่ทำจากคอนกรีต โดยกำหนดข้อกำหนดทั่วไปสำหรับวัสดุ การผลิต การทดสอบ ความทนทาน และการควบคุมคุณภาพ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบที่สำคัญต่อความปลอดภัยเหล่านี้สามารถทนต่อแรงทางกลและผลกระทบจากสิ่งแวดล้อมได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลาหลายสิบปี เมื่อใช้ร่วมกับส่วนอื่นๆ ในชุดมาตรฐานนี้ มาตรฐานนี้จะสร้างกรอบการทำงานที่สอดคล้องกันซึ่งสนับสนุนโครงสร้างพื้นฐานทางรถไฟที่ปลอดภัย ทนทาน และสามารถใช้งานร่วมกันได้

เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และช่วยเหลือพวกเขาในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน EN 13230-1 อีกด้วย

WhatsApp