DIN 53354 Essais sur cuir synthétique - Essai de traction

La norme « DIN 53354 Essai du cuir synthétique - Essai de traction », développée par l'Institut allemand de normalisation (DIN), décrit une méthode d'essai utilisée pour déterminer la force de traction ultime, la force de rupture, l'allongement à la traction ultime, l'allongement à la rupture et la relation entre la force de traction et l'allongement.

Aux fins de la présente norme, les termes et définitions suivants s'appliquent :

• Force de traction maximale : Force de traction maximale mesurée lors de l'essai de traction.
• Force de rupture (rupture) : Force mesurée lors d'un essai de traction au moment de la rupture de l'éprouvette. Si la force de traction maximale et la force de rupture coïncident, on parle de « force de traction maximale ».
• Contrainte maximale de traction : C'est le rapport entre la différence entre les longueurs mesurées et la longueur de compression libre de l'échantillon.
• Allongement à la rupture : C'est le rapport entre la différence entre les longueurs mesurées sous charge de rupture et la longueur de compression libre de l'échantillon.
• Force de traction : Force agissant sur l'échantillon dans la direction de traction à tout moment pendant l'essai de traction.
• Variation de longueur : différence entre la longueur mesurée à tout moment pendant l'essai de traction et la longueur de compression libre de l'échantillon.
• Courbe force de traction-variation de longueur : elle décrit la relation entre la force de traction et la variation de longueur de l'éprouvette lors d'un essai de traction. Elle donne un aperçu du comportement global de l'éprouvette en termes d'allongement et permet de déterminer diverses valeurs caractéristiques.

Pour réaliser cet essai, il faut utiliser une machine d'essai de traction de classe 1, définie dans la norme DIN 51221, fonctionnant avec une vitesse d'avance constante de la pince de traction. Le dispositif de serrage de la machine doit être conçu pour garantir un maintien sûr de l'éprouvette sur toute sa largeur sans endommager les pinces. La machine doit être équipée d'un dispositif d'enregistrement approprié pour enregistrer la courbe de variation force-longueur de traction.

L'échantillonnage et le prétraitement doivent être effectués conformément à la norme DIN 16906 « Essai des feuilles et films plastiques – Échantillon et échantillon – Préparation et conditionnement ». Cinq échantillons d'essai, de 50 mm de large et 300 mm de long chacun, sont prélevés longitudinalement et transversalement au sens de production. Pour le cuir synthétique tissé, les échantillons d'essai doivent être prélevés fibres orientées vers l'avant.

Dans cette norme, les conditions de test sont déterminées comme suit :

• Longueur de serrage libre : La longueur de serrage libre pour le cuir synthétique tissé est de 200 mm et pour le cuir synthétique tricoté et en feuille, elle est de 100 mm.
• Précharge : La précharge représente environ 1 % de la force de traction maximale. Cependant, elle ne doit pas entraîner d'allongement supérieur à 1 %.
• Vitesse d'avance : La vitesse d'avance de la pince de traction est de 100 mm/min plus/min 10 mm/min.

L'essai de traction doit être effectué dans l'atmosphère standard selon DIN 50014, immédiatement après le prétraitement des échantillons selon cette norme.

L'éprouvette doit être serrée de manière à répartir la force de précontrainte aussi uniformément que possible sur toute sa largeur. La force de précontrainte doit être appliquée à l'aide d'une pince de plus de 50 mm de largeur. Il est important de veiller à ce que l'axe longitudinal de l'éprouvette soit aligné avec l'axe de traction.

Si la force de rupture ne correspond pas à la force de traction maximale, la courbe force de traction-longueur doit être enregistrée. Cet enregistrement est également nécessaire pour déterminer des paramètres spécifiques, comme la variation de longueur pour une force de traction donnée et inversement.

Lors du processus d'évaluation, les essais effectués sur des échantillons se brisant directement des pinces ne doivent pas être pris en compte. D'autres évaluations incluent :

• Force de traction maximale : donnée en N sans préciser la largeur de l'éprouvette.
• Force de rupture : Elle est donnée en N sans préciser la largeur de l'échantillon.
• Déformation maximale de traction : Elle est calculée selon la formule donnée dans la norme en pourcentage de la longueur libre de compression.
• Allongement à la rupture (pourcentage) : Il est calculé selon la formule donnée en fonction de la longueur de compression libre.
• Paramètres de force de traction et de changement de longueur : Une valeur de force de traction est attribuée à chaque valeur de changement de longueur et vice versa, afin que les paramètres correspondants puissent être déterminés.
• Évaluation statistique : Si les résultats du test sont évalués statistiquement, les informations suivantes doivent être incluses dans le rapport de test séparément pour chaque direction :
  • Toutes les valeurs individuelles
  • Nombre de mesures
  • Moyenne arithmétique
  • Écart type

La norme DIN 53354 est importante car elle fournit une méthode normalisée pour tester la résistance à la traction du cuir artificiel. Cette norme inclut des procédures permettant de mesurer la force que le cuir artificiel peut supporter avant de se rompre. Ceci est essentiel pour évaluer sa durabilité et son adéquation à diverses applications.

Cette norme est considérée comme importante pour les raisons suivantes :

• Assurance qualité : La norme DIN 53354 garantit que le cuir artificiel répond à des critères de qualité constants. Grâce à un essai de traction standardisé, les fabricants peuvent évaluer la résistance et l'allongement du matériau, garantissant ainsi sa fiabilité pour des produits tels que les garnitures, les intérieurs automobiles, les chaussures et les vêtements.
• Conformité sectorielle : De nombreux secteurs, comme l'automobile et l'ameublement, font confiance au similicuir pour sa rentabilité et sa polyvalence. Cette norme propose une méthode d'essai universellement reconnue qui permet aux fabricants de se conformer aux exigences réglementaires et aux exigences des clients, notamment sur les marchés où les normes DIN sont largement adoptées.
• Développement de produits et innovation : Cette norme aide les ingénieurs et les concepteurs à sélectionner les matériaux appropriés en fournissant des données fiables sur leurs propriétés de traction. Ceci est essentiel pour développer de nouveaux produits en cuir synthétique aux performances améliorées, notamment en termes de durabilité ou de flexibilité, adaptés à des utilisations spécifiques, comme les membranes automobiles ou les matériaux d'emballage.
• Comparabilité : Cette norme standardise le processus de test, garantissant une comparaison cohérente des produits en similicuir entre fabricants et régions. Ceci est crucial pour les acheteurs et les ingénieurs qui spécifient les matériaux pour leurs projets et garantit la fiabilité des données de performance fournies.
• Sécurité et performance du consommateur : Le similicuir est souvent utilisé dans des applications où la résistance aux contraintes est essentielle, comme les sièges auto ou les équipements de protection. Les essais de traction garantissent la résistance du matériau aux forces réelles, contribuant ainsi à la sécurité et à la longévité du produit final. Bien qu'il ait été proposé de remplacer la norme DIN 53354 par la norme DIN EN ISO 1421 pour certaines applications, elle reste la référence dans certains secteurs.
• Applications pratiques :
  • Industrie automobile : Garantit que le cuir artificiel utilisé dans les intérieurs ou les ouvertures des véhicules résiste aux contraintes mécaniques et aux conditions environnementales.
  • Meubles et tissus d'ameublement : Garantit que le similicuir des canapés ou des chaises résiste à l'usure.
  • Laboratoires d'essais : Les laboratoires utilisent la norme DIN 53354 pour fournir des services d'essais certifiés afin d'aider les fabricants à valider leurs produits.

Par conséquent, la norme DIN 53354 est essentielle pour garantir la qualité, la fiabilité et la comparabilité du cuir artificiel, aidant ainsi les industries à produire des produits sûrs et durables. Bien qu'elle soit complétée par des normes plus récentes, son rôle dans des applications spécifiques et son importance historique maintiennent sa pertinence.

Notre organisation, qui accompagne depuis des années des entreprises de tous secteurs grâce à un large éventail d'activités de test, de mesure, d'analyse et d'évaluation, dispose d'une équipe performante qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services de test conformes à la norme DIN 53354 Essais de traction sur cuir synthétique.