La méthode décrite dans cette norme est basée sur les principes suivants :
Le dispositif de chauffage utilisé dans ces essais est constitué de deux plaques lisses et parallèles, équipées d'un système de chauffage électrique à régulation précise, qui applique une pression de 4 ± 1 kPa à l'échantillon. La chaleur doit être transférée à l'échantillon uniquement par le haut ; si la plaque inférieure est équipée d'un système de chauffage non obturable, la plaque thermorésistante sur laquelle est fixé le dispositif sert de bouclier thermique.
La plaque lisse résistante à la chaleur doit avoir une épaisseur de 3 à 6 mm.
La flanelle de laine a une masse surfacique d'environ 260 g/m². Deux couches de ce matériau permettent de fabriquer un coussin d'environ 3 mm d'épaisseur. Des tissus de laine lisses ou du feutre similaires peuvent également être utilisés pour fabriquer un coussin d'environ 3 mm d'épaisseur.
De plus, des tissus en coton non teints, non blanchis et non mercerisés d'une masse surfacique de 100 à 130 g/m2 et d'une surface lisse ainsi qu'un tissu adjacent en coton mesurant 10 cm x 4 cm sont utilisés dans les tests.
Si le textile à tester est du tissu, un échantillon de 10 cm x 4 cm est utilisé. Si le textile à tester est du fil, il est fabriqué et un morceau de 10 cm x 4 cm est utilisé, ou un mince morceau de matériau inerte de 10 cm x 4 cm est enroulé autour de lui pour former une couche aussi épaisse que le fil. Si le textile à tester est en fibres libres, il est cardé en une couche de 10 cm x 4 cm, comprimé, puis la feuille est cousue à un morceau de coton adjacent pour soutenir les fibres.
Les températures suivantes sont utilisées lors de l'essai : 110 °C ± 2 °C, 150 °C ± 2 °C ou 200 °C ± 2 °C. D'autres températures peuvent être utilisées si nécessaire, à condition qu'elles soient expressément mentionnées dans le rapport d'essai.
Les échantillons de matériaux qui ont été soumis à un processus de chauffage ou de séchage doivent être conditionnés dans l'atmosphère tempérée standard pour tester les textiles, c'est-à-dire 65 pour cent plus/moins 2 pour cent d'humidité relative et 20 degrés plus/moins 2 degrés Celsius, avant le test.
La plaque inférieure de l'appareil de chauffage, qu'elle soit chauffée ou non, est recouverte d'un panneau résistant à la chaleur, de flanelle de laine et d'un tissu de coton sec et non teint.
Lors du pressage à sec, l'échantillon sec est placé sur un tissu en coton recouvrant le rembourrage en flanelle de laine. La plaque supérieure du dispositif de chauffage est abaissée et l'échantillon est maintenu à la température de pressage spécifiée pendant 15 secondes.
Lors du pressage humide, l'échantillon sec est placé sur le tissu de coton recouvrant la ouate de flanelle de laine. Un morceau de flanelle de coton de 10 cm x 4 cm est trempé dans de l'eau distillée, puis essoré ou retiré pour retenir sa masse. L'échantillon humide est ensuite placé sur l'échantillon sec. La plaque supérieure du dispositif de chauffage est abaissée et l'échantillon est maintenu à la température de pressage spécifiée pendant 15 secondes.
Lors du pressage humide, l'échantillon et un morceau de tissu en coton de 10 cm x 4 cm sont immergés dans de l'eau distillée, puis pressés ou extraits pour en extraire la masse. L'échantillon humide est placé sur un tissu en coton sec recouvrant un tampon de flanelle de laine, puis le tissu humide est placé sur l'échantillon. La plaque supérieure du dispositif chauffant est abaissée et l'échantillon est maintenu à la température de pressage spécifiée pendant 15 secondes.
Le changement de couleur de l'échantillon est immédiatement évalué avec l'échelle de gris appropriée et réévalué après avoir laissé l'échantillon se conditionner pendant 4 heures dans l'atmosphère standard utilisée dans les tests textiles.
La coloration du tissu en coton adjacent est évaluée à l'aide de l'échelle de gris appropriée. Le côté le plus taché du tissu en coton adjacent est utilisé pour l'évaluation.
Notre organisation, qui accompagne depuis des années les entreprises de tous secteurs par un large éventail d'activités de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluations, dispose d'une équipe performante qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services de tests conformes à la norme EN ISO 105-X11 Textiles - Essais de solidité des couleurs - Partie XI1 : Solidité des couleurs au pressage à chaud.
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