En principe, les échantillons textiles en contact avec les tissus adjacents sont traités avec deux solutions différentes contenant de l'histidine, égouttés et placés entre deux plaques sous une pression spécifique dans un dispositif d'essai. Les échantillons et les tissus adjacents sont séchés séparément. Le changement de couleur de chaque échantillon et la coloration des tissus adjacents sont évalués par comparaison à l'aide de méthodes en niveaux de gris ou instrumentales.
L'appareillage d'essai utilisé pour ces essais est constitué d'un cadre en acier inoxydable, composé chacun d'un poids d'environ 5 kg et d'une base de 60 mm x 115 mm, fixé entre des plaques de verre ou de résine acrylique d'environ 60 mm x 115 mm x 1,5 mm. Ce cadre peut être soumis à une pression de 12,5 ± 0,9 kPa sur des éprouvettes de 40 mm x 100 mm x 2 mm. L'appareillage doit être conçu de manière à ce que la pression reste constante même en cas de retrait du poids pendant l'essai. Si les dimensions de l'éprouvette composite diffèrent de 40 mm x 100 mm x 2 mm, le poids utilisé doit permettre d'appliquer une pression nominale de 12,5 ± 0,9 kPa. D'autres appareils peuvent être utilisés à condition d'obtenir des résultats équivalents.
Le four utilisé dans les tests est maintenu à 37 degrés plus/moins 2 degrés.
La solution alcaline fraîchement préparée utilisée pour les essais, avec de l'eau de classe 3 conforme à la norme ISO 3696, contient, par litre : 0,5 g de monochlorhydrate de L-histidine monohydraté et 5 g de chlorure de sodium. Elle contient également 5 g d'hydrogéno-orthophosphate disodique dodécahydraté ou 2,5 g d'hydrogéno-orthophosphate disodique dihydraté. Le pH de la solution est ajusté à 8 ± 0,2 avec une solution d'hydroxyde de sodium à 0,1 mol/L.
Si le textile à tester est du tissu,
Si des fils ou des fibres en vrac doivent être testés, une masse de fil ou de fibres en vrac est prise égale à environ la moitié de la masse totale des tissus adjacents et,
Lors de l'essai, l'échantillon composite est soigneusement placé sur une plaque à fond plat et recouvert d'une solution alcaline. L'échantillon composite est soigneusement immergé dans cette solution à un pH de 8 ± 0,2, avec un rapport de solution d'environ 50:1, puis laissé à température ambiante pendant 30 minutes. Il est pressé et remué de temps en temps pour assurer une bonne pénétration. La solution est versée et l'excédent est essuyé entre deux tiges de verre. L'échantillon composite est placé entre deux plaques de verre ou de résine acrylique sous une pression nominale de 12,5 ± 0,9 kPa, puis placé dans un appareil d'essai préchauffé à la température d'essai. Selon la même procédure, un échantillon composite est immergé dans une solution acide à un pH de 5,5 ± 0,2, puis testé dans un appareil d'essai préchauffé séparé. Un maximum de 10 éprouvettes peuvent être testées simultanément dans un appareil d'essai, chacune étant séparée de la suivante par une plaque. Si moins de 10 échantillons sont préparés, les 11 plaques doivent être utilisées pour maintenir la pression nominale correcte.
Le dispositif d'essai contenant l'échantillon composite est placé dans le four à 37 degrés plus/moins 2 degrés pendant 4 heures et les échantillons d'essai sont assurés d'être en position horizontale ou verticale selon le type de dispositif disponible.
Chaque échantillon composite est ouvert (en cassant les coutures sauf l'un des bords les plus courts si nécessaire) et séché en le suspendant à l'air à une température ne dépassant pas 60 degrés, deux ou trois pièces doivent être en contact uniquement au niveau de la ligne de couture.
La variation de couleur de chaque échantillon et la coloration des tissus adjacents sont évaluées par comparaison avec des nuances de gris ou à l'aide d'instruments. Pour de nombreuses fibres de cellulose teintes avec des colorants directs contenant du cuivre ou traitées avec des sels de cuivre, les tests prescrits et la transpiration naturelle éliminent le cuivre des colorants. Ceci peut entraîner des modifications significatives de la résistance des couleurs à la lumière, à la transpiration ou au lavage ; cette possibilité doit donc être prise en compte.
Notre organisation, qui accompagne depuis des années les entreprises de tous secteurs grâce à un large éventail d'activités de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluations, s'appuie sur une équipe performante qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services de tests conformes à la norme EN ISO 105-E04 Textiles - Essais de résistance des couleurs - Partie E04 : Résistance des couleurs à la transpiration.
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