EN 24920 Textiles - Détermination de la résistance au mouillage superficiel des tissus (essai de pulvérisation)

La norme européenne « EN 24920 Textiles – Détermination de la résistance des tissus au mouillage superficiel (essai de pulvérisation) » décrit une méthode applicable à tous les tissus, qu'ils soient ou non traités avec un revêtement hydrofuge ou résistant à l'eau. Cette norme n'a pas pour but d'estimer la perméabilité des tissus à la pluie, car elle ne mesure pas la perméabilité à l'eau à travers le tissu. Avant l'essai, l'échantillon doit être conditionné pendant au moins 24 heures dans l'atmosphère normalisée pour les essais textiles.

Cette norme est basée sur la norme « ISO 4920 Tissus - Détermination de la résistance au mouillage superficiel (essai de pulvérisation) » publiée par l'Organisation internationale de normalisation (ISO).

La présente norme spécifie une méthode d'essai de pulvérisation permettant de déterminer la résistance au mouillage de tout tissu, qu'il soit ou non traité avec un revêtement hydrofuge ou résistant à l'eau. Aux fins de la présente norme, l'indice de pulvérisation mesure la résistance de la surface d'un tissu au mouillage.

En principe, un volume spécifié d'eau distillée ou totalement déionisée est pulvérisé sur un échantillon d'essai monté sur un anneau et positionné à un angle de 45 degrés, de sorte que le centre de l'échantillon se trouve à une distance spécifiée sous la buse de pulvérisation. Le degré de pulvérisation est déterminé en comparant l'aspect de l'échantillon avec des normes descriptives et des photographies.

Les équipements et matériels utilisés dans ces tests comprennent :

• Le pulvérisateur se compose d'un entonnoir de 150 mm maintenu verticalement et d'une buse métallique reliée à l'extrémité du manche par un tube en caoutchouc de 10 mm de diamètre. La distance entre le haut de l'entonnoir et la base de la buse est de 190 mm.
• La buse métallique présente une surface convexe percée de 19 trous de 0,9 mm de diamètre chacun. Ces trous sont répartis uniformément sur la surface de la buse. Pour un volume d'eau spécifié de 250 ml versé dans l'entonnoir, le temps d'écoulement doit être compris entre 25 et 30 secondes.
• Un porte-échantillon est un support constitué de deux anneaux en bois ou en métal emboîtables, l'un de 150 mm de diamètre intérieur et l'autre de 150 mm de diamètre extérieur (par exemple, un tambour à broder), sur lesquels l'échantillon peut être fixé. Lors de l'essai, les anneaux doivent être inclinés à 45 degrés par rapport à un support approprié, de sorte que le centre de la zone d'essai se trouve à 150 mm sous le centre de la buse de pulvérisation.
• L'eau distillée ou entièrement déionisée doit être à 20 degrés plus/moins 2 degrés ou à 27 degrés plus/moins 2 degrés.

Le conditionnement et les essais doivent être effectués conformément à la norme ISO 139. Si cela est convenu, le conditionnement et les essais peuvent être effectués dans une atmosphère ambiante.

Des échantillons d'essai sont prélevés sur au moins trois carrés de tissu de 180 mm, représentant le matériau le plus fidèlement possible. Les échantillons d'essai ne doivent pas être prélevés dans les zones présentant des plis. Les échantillons d'essai sont conditionnés dans l'atmosphère définie pendant au moins 24 heures. Après conditionnement, l'échantillon d'essai est solidement placé dans le porte-échantillon et placé sur le support du cercle, face tissu vers le haut. Sauf indication contraire dans les spécifications du matériau, l'échantillon doit être orienté de manière à ce que le sens de la chaîne soit parallèle à l'écoulement de l'eau. Versez 250 ml d'eau dans l'entonnoir rapidement mais régulièrement, en veillant à ce que l'arrosage soit continu une fois lancé.

Immédiatement après l'arrêt du jet, le support, contenant l'échantillon, est retiré et frappé deux fois vigoureusement contre un objet dur (à des points diagonalement opposés du cadre). Pendant ce processus, le tissu doit être presque horizontal, face vers le bas.

Après passage, l'échantillon étant toujours dans le support, on lui attribue la note qui décrit le mieux le degré de mouillage observé sur l'échelle descriptive ci-dessous ou sur l'échelle photographique. Aucune note intermédiaire ne doit être attribuée.

Les normes photographiques ne sont pas entièrement satisfaisantes pour les couleurs sombres ; pour ces tissus, il faut se fier davantage aux descriptions verbales.

Le degré de pulvérisation est le suivant :

• 1 = Mouillage de toute la surface pulvérisée.
• 2 = Mouillage de la moitié de la surface pulvérisée. Ceci est généralement obtenu en combinant de petites zones de mouillage distinctes.
• 3 = Mouillage de la surface pulvérisée uniquement par petites zones discrètes.
• 4 = La surface pulvérisée n'est pas mouillée, mais de petites gouttes collent.
• 5 = La surface pulvérisée n'est pas mouillée et les petites gouttes ne collent pas.

Le rapport d’essai à préparer doit inclure les informations suivantes :

• Référence à cette norme internationale
• Atmosphère utilisée (atmosphère tempérée standard ou tropicale standard ou autre)
• Température de l'eau (20 degrés ou 27 degrés ou autre température)
• Degré de pulvérisation pour chaque échantillon testé

La norme EN 24920 est considérée comme importante dans l'industrie textile pour de nombreuses raisons. À savoir :

• Évaluation standardisée de l'imperméabilité : Fournit une méthode cohérente et reproductible pour évaluer la résistance d'un tissu à l'humidité superficielle. Ceci est essentiel pour comparer les produits entre fabricants ou pour vérifier les allégations concernant les revêtements hydrofuges.
• Contrôle de performance et de qualité : Utilisé lors de l'assurance qualité pour garantir que les tissus répondent aux normes d'imperméabilité requises pour leur application prévue (par exemple, vêtements de pluie, vêtements d'extérieur, uniformes). Il garantit que les textiles fonctionnels offrent les performances attendues, notamment pour les applications de protection ou de haute performance.
• Évaluation des revêtements chimiques : De nombreux textiles sont traités avec des revêtements hydrofuges (par exemple, fluorocarbures, silicones). Cette norme permet de mesurer l'efficacité et la durabilité de ces surfaces après abrasion, lavage ou exposition aux intempéries.
• Conformité et étiquetage : Conforme aux cadres réglementaires et de certification en fournissant une méthode standard que les fabricants doivent respecter pour étiqueter leurs tissus comme déperlants. Cette méthode est souvent mentionnée dans les spécifications des produits, les contrats d'approvisionnement et les échanges internationaux.
• Commerce et communication internationaux : Permet une communication claire entre fournisseurs, acheteurs et testeurs du monde entier grâce à une méthodologie de test commune. Facilite l'interopérabilité et l'analyse comparative mondiales au sein de l'industrie textile.

En bref, cette norme est nécessaire car elle garantit la fiabilité, la comparabilité et la crédibilité des allégations d’imperméabilité des textiles et joue un rôle important dans le développement des produits, la sécurité et la satisfaction des consommateurs.

Notre organisation, qui accompagne depuis des années les entreprises de tous secteurs grâce à un large éventail d'activités de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluations, s'appuie sur une équipe performante qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services de tests conformes à la norme EN 24920 Textiles - Détermination de la résistance des tissus au mouillage superficiel (test de pulvérisation).