EN 22286 Tissus enduits de caoutchouc ou de plastique - Détermination des propriétés du rouleau

EN 22286 Tissus enduits de caoutchouc ou de plastique - Détermination des propriétés du rouleau

La norme européenne « EN 22286 Tissus enduits de caoutchouc ou de plastique – Détermination des propriétés des rouleaux » décrit les méthodes de détermination des propriétés des rouleaux de tissus enduits de caoutchouc ou de plastique. Cette norme inclut des méthodes de détermination de la longueur, de la largeur, de la masse nette, de la masse surfacique et de l'épaisseur des rouleaux de tissu enduit. Un rouleau mesure généralement plus de 10 mètres de long. Les rouleaux ne sont généralement pas conditionnés sous atmosphère standard ; les résultats peuvent donc être affectés par les variations de la récupération d'humidité résultant des variations des conditions atmosphériques.

EN 22286 Tissus enduits de caoutchouc ou de plastique - Détermination des propriétés du rouleau

Aux fins de la présente norme, la largeur utilisable désigne la largeur d’un rouleau limitée aux points où le tissu enduit répond aux exigences spécifiées.

La table utilisée pour déterminer la longueur d'un rouleau est une table plate d'au moins 5 m de long et au moins aussi large que le rouleau à tester. Chaque bord longitudinal de la table doit être marqué de longueurs de 1 m, et au moins une de ces longueurs, de préférence à une extrémité, doit être divisée en sections de 1 cm.

Si nécessaire, l'extrémité coupée du rouleau est coupée perpendiculairement au sens de la chaîne (longitudinal). Cette coupe doit être minimale. L'extrémité coupée du rouleau est alignée avec le repère zéro de la table, et le matériau est déroulé sans tension le long de la table. Lorsque la limite de la table est atteinte, le dos du rouleau est marqué sur les deux bords par une méthode appropriée, correspondant à une section de longueur connue. La section mesurée est rembobinée. Une portion de la longueur non mesurée est déroulée, sans tension, et mesurée à partir des bords marqués comme précédemment. Ce processus est répété jusqu'à la fin du rouleau, en le coupant comme précédemment si nécessaire. La longueur finale est mesurée à 5 cm près.

En alternative à cette technique manuelle, toute méthode mécanique, électromécanique ou photoélectrique de mesure de la longueur d'un tissu enduit, fournissant des résultats équivalents à ceux obtenus avec la méthode ci-dessus, peut être utilisée. En cas de désaccord, la méthode ci-dessus doit être utilisée. Cependant, ces méthodes alternatives peuvent ne pas convenir aux tissus à revêtement extensible, comme ceux à base tricotée.

La longueur du rouleau est indiquée comme la somme de toutes les mesures en mètres, arrondie au 0,1 m le plus proche.

L'équipement utilisé pour déterminer la largeur d'un rouleau comprend :

  • Une table d’au moins 2 m de long et aussi large que le rouleau à tester.
  • Une échelle en acier graduée en millimètres, dont la longueur est supérieure à la largeur du rouleau à mesurer.

Le tissu enduit est mesuré et enregistré à intervalles de 10 mètres, à l'aide d'une balance, déroulé sur une table et non tendu, à 5 mm près. Toutes les mesures de largeur doivent être effectuées perpendiculairement à la direction longitudinale du rouleau. Pour les rouleaux de moins de 20 mètres, la largeur est mesurée en trois points : près des deux extrémités et au centre du rouleau.

La moyenne des largeurs enregistrées est calculée et la valeur résultante est indiquée comme largeur utile moyenne, à 0,005 mètre près. La largeur utile minimale enregistrée est également indiquée.

Pour déterminer la masse nette et la masse surfacique moyenne d'une pièce, d'une section ou d'un rouleau, on utilise un appareil de pesage doté d'une balance étalonnée et d'une précision de 0,10 % d'écart à pleine échelle. Le rouleau de matériau est placé au centre du plateau de pesage ou d'un autre support. Le rouleau et son support ne doivent pas entrer en contact avec d'autres objets. La masse brute est déterminée et enregistrée.

La masse du tube ou du moule sur lequel le rouleau de matériau est enroulé est déterminée et enregistrée, puis soustraite de la masse brute. Le résultat est appelé masse nette. La longueur et la largeur du rouleau sont déterminées. En suivant les procédures décrites ci-dessus, la masse surfacique moyenne est calculée en grammes par mètre carré et arrondie aux 5 grammes les plus proches.

Toute estimation de la masse surfacique moyenne du tissu enduit, dérivée de la masse nette totale du rouleau et de sa longueur et largeur connues, peut être inexacte, car le rouleau complet de tissu enduit ne peut normalement pas être équilibré dans l'atmosphère standard pour le traitement thermique et les essais. Ces imprécisions sont dues à un excès ou à un manque d'humidité récupérée sur le rouleau complet.

La masse nette doit être exprimée en kilogrammes, arrondie à 0,10 kg près. La masse surfacique moyenne doit être exprimée en grammes par mètre carré, arrondie à 5 grammes/m² près.

Pour déterminer la masse surfacique de l'échantillon, on utilise une balance d'une précision de 0,005 g. L'éprouvette doit être carrée ou circulaire et avoir une surface de 100 ± 1 cm².

Trois éprouvettes sont découpées dans l'échantillon, l'une centrée, les deux autres symétriquement. Leurs bords extérieurs doivent être à 5 à 15 cm des bords de l'échantillon, le long d'une extrémité formant un angle de 45 degrés avec la longueur du cylindre. Les éprouvettes sont séchées jusqu'à masse constante à une température comprise entre 60 °C et 70 °C, avec une humidité relative ne dépassant pas 10 %. L'air à 20 °C et 65 % d'humidité relative aura une humidité relative d'environ 5 % lorsqu'il sera chauffé entre 60 °C et 70 °C à pression constante. Des températures plus élevées peuvent altérer certains revêtements. Les éprouvettes sont préparées selon la procédure décrite dans la norme ISO 2231. Les éprouvettes sont pesées à 0,005 g près et leur masse surfacique est calculée en grammes par mètre carré.

La masse surfacique est exprimée en grammes par mètre carré comme la moyenne des valeurs calculées et arrondie au 5 g/m2 le plus proche.

Cette procédure est destinée à être utilisée lorsqu'un petit échantillon est envoyé à un laboratoire pour analyse. Sauf accord entre les parties concernées sur le nombre d'échantillons et leurs méthodes, le résultat est considéré comme applicable à l'échantillon, mais pas à la pièce ou au lot dont il provient. Dans ce cas, chaque échantillon doit être testé selon la procédure fournie, et les résultats doivent être moyennés afin d'obtenir la masse surfacique moyenne (en grammes par mètre carré).

La présence de solvant résiduel pouvant entraîner un retrait des éprouvettes découpées lors du conditionnement, la surface doit être vérifiée immédiatement après le conditionnement et la pesée. Si cette surface diffère de celle obtenue lors de la mesure initiale, cette dernière valeur doit être utilisée dans le calcul.

La norme EN 22286 est importante car elle définit la manière dont les échantillons de tissus enduits doivent être préparés et évalués visuellement à des fins de contrôle qualité et de conformité. Cette norme est considérée comme importante pour les raisons suivantes :

  • Assure une évaluation qualité uniforme : cette norme fournit une méthode normalisée pour la préparation et l'examen des échantillons de tissus enduits. Elle aide les fabricants et les inspecteurs à :
    • Détection de défauts tels que des bulles, des fissures, des vides ou des revêtements irréguliers.
    • Pour assurer une apparence de surface uniforme et une intégrité structurelle.
  • Procédure d'inspection visuelle fiable : Cette norme décrit comment réaliser des inspections visuelles dans des conditions contrôlées. Cela minimise la subjectivité et garantit des résultats reproductibles et fiables entre différents inspecteurs ou laboratoires.
  • Prend en charge le contrôle de la qualité de la production : les tissus enduits sont utilisés dans des applications exigeantes telles que :
    • Intérieurs automobiles
    • Vêtements de protection
    • structures gonflables
    • Revêtements industriels

Cette norme aide les fabricants à détecter les défauts de surface ou de revêtement au début du processus de production, réduisant ainsi les déchets et garantissant la fiabilité du produit.

  • La sécurité et la performance sont essentielles : dans de nombreuses applications, les tissus enduits doivent résister aux contraintes, aux intempéries ou à l'exposition aux produits chimiques. Un défaut visuel peut indiquer :
    • Points faibles possibles
    • Revêtement inégal
    • Compromettre la durabilité

Par conséquent, la norme EN 22286 soutient l'assurance qualité, la conformité réglementaire et la performance des produits, en particulier dans les applications critiques pour la sécurité et les hautes performances.

La norme EN 22286 remplace la norme « DIN 53352 Essais de cuir artificiel et de matériaux similaires en feuilles - Détermination de la masse par unité de surface ».

Notre organisation, qui accompagne depuis des années des entreprises de tous secteurs d'activité grâce à un large éventail d'activités de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluations, dispose d'une équipe performante qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services d'essais conformes à la norme EN 22286 « Tissus enduits de caoutchouc ou de plastique - Détermination des propriétés des rouleaux ».

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