
La norme « ISO 2286 Tissus enduits de caoutchouc ou de plastique - Détermination des propriétés du rouleau », qui est basée sur une norme européenne et publiée ultérieurement par l'Organisation internationale de normalisation (ISO), comprend les sous-sections suivantes publiées sous le même titre :

Aux fins de la présente norme, la largeur utilisable désigne la largeur d'un tissu enduit, à l'exclusion des bords, qui est uniforme dans ses propriétés, correctement fini et exempt de défauts inacceptables.
Lors de ces essais, la surface de mesure est une surface plane et horizontale d'au moins 5 m de long et au moins aussi large que le rouleau à examiner. Chaque bord longitudinal de cette surface doit être marqué par tranches de 1 m. Au moins une de ces tranches, de préférence à l'extrémité de la surface, doit être marquée à intervalles de 1 cm. Une échelle de mesure graduée en millimètres est utilisée pour les essais, dont la longueur est supérieure à la largeur du tissu à mesurer. Une échelle précise à 100 g près est également utilisée.
La température et l'humidité atmosphériques auxquelles la mesure est effectuée sont généralement enregistrées, ainsi qu'une mention indiquant si le tissu enduit a été mesuré directement à partir du rouleau ou après avoir été relâché sans tension. Lorsqu'un environnement permettant de contrôler la température et l'humidité atmosphériques est disponible, l'échantillon doit être conditionné dans un environnement conforme à la méthode de conditionnement de la norme ISO 2231 « 1 » pendant au moins 16 heures avant de mesurer la longueur, la largeur et la masse nette des tissus enduits. De plus, pour mesurer la longueur ou la largeur, le tissu doit être déroulé sur une surface plane et laissé à l'équilibre sans tension pendant au moins 16 heures. La longueur, la largeur utile et la masse nette sont ensuite déterminées conformément à la norme.
Lors de la préparation des éprouvettes, cinq éprouvettes sont découpées dans l'échantillon à l'aide du cutter, à des emplacements proches de la diagonale et à intervalles raisonnablement réguliers sur la largeur utile de l'échantillon, de manière à représenter toute la largeur du tissu enduit, sauf à 50 mm du bord de l'échantillon. Aucune éprouvette ne doit se trouver à moins de 1 m de l'extrémité d'un rouleau fabriqué.
Sauf accord contraire des parties concernées pour omettre le séchage, les éprouvettes sont séchées jusqu'à masse constante dans une atmosphère dont l'humidité relative ne dépasse pas 10 % et à une température de 65 °C ± 5 °C. Les éprouvettes sont conditionnées conformément à la méthode de conditionnement de la norme ISO 2231 « 1 ». Leur masse est déterminée à 5 mg près et leur surface à 1 % près, sans être retirées de l'atmosphère de conditionnement. Toute estimation de la masse surfacique du tissu enduit, dérivée de la masse nette totale du rouleau et de ses longueur et largeur connues, peut être inexacte, car le tissu enduit dans son intégralité ne peut normalement pas être conditionné à l'équilibre dans une atmosphère standard. De telles inexactitudes résultent d'une récupération d'humidité excessive ou insuffisante sur l'ensemble du rouleau.
Aux fins de la présente norme, les termes et définitions suivants s'appliquent :
Le comparateur à cadran utilisé lors des essais est de type à masselotte, conçu pour enregistrer la distance verticale entre les surfaces d'appui d'un support de presse et la plaque de référence. Il est équipé d'un cadran gradué permettant une lecture directe de l'épaisseur à 0,01 mm près. L'indicateur doit être étalonné pour permettre d'obtenir au moins une des pressions spécifiées ici avec au moins une des tailles de support de presse.
Les tests utilisent également un pied presseur circulaire. Celui-ci présente une surface plane et lisse et un diamètre d'au moins 9 mm, et peut appliquer une ou plusieurs des pressions spécifiées.
Au début des essais, l'échantillon est conditionné selon la méthode de conditionnement « 1 » de la norme ISO 2231. La température et l'humidité atmosphériques au moment de la mesure sont enregistrées. Avant chaque mesure, les surfaces du pied-de-biche et de l'enclume sont nettoyées, et le comparateur est réglé à zéro lorsque l'enclume et le pied-de-biche sont en contact. Au moins cinq mesures d'épaisseur sont prises à intervalles réguliers sur la largeur utile du tissu, à 50 mm du bord. Le tissu est placé sur l'enclume. Il doit être lisse, exempt de plis accidentels et de toute tension. Si le tissu présente des plis intentionnels, il ne faut pas tenter de les lisser avant la mesure.
Le pied-de-biche est abaissé lentement sur le tissu et maintenu en place jusqu'à ce que la valeur du comparateur se stabilise. Si la stabilisation prend plus de 30 secondes, le temps nécessaire est consigné dans le rapport d'essai. La valeur du comparateur est enregistrée à 0,01 mm près. Si le tissu présente une surface gaufrée, évitez les zones gaufrées. Aucune mesure ne doit être prise à moins d'un mètre de la fin du rouleau produit.
Notre organisation, qui accompagne depuis des années des entreprises de tous secteurs grâce à un large éventail d'activités de test, de mesure, d'analyse et d'évaluation, dispose d'une équipe performante qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services d'essais conformes à la norme ISO 2286 « Tissus enduits de caoutchouc ou de plastique – Détermination des propriétés des rouleaux ».
