DIN EN 1876-2 Tissus revêtus de caoutchouc ou de plastique - Essais à basse température - Partie 2 : Essai de choc sur cycle

DIN EN 1876-2 Tissus revêtus de caoutchouc ou de plastique - Essais à basse température - Partie 2 : Essai de choc sur cycle

Développée par l'Institut allemand de normalisation (DIN) et publiée ultérieurement comme norme européenne, la norme DIN EN 1876-2 « Tissus enduits de caoutchouc ou de plastique – Essais à basse température – Partie 2 : Essai de choc cyclique » décrit une méthode de détermination des propriétés à basse température des tissus enduits. Cette méthode est considérée comme adaptée aux matériaux qui peuvent être facilement pliés à température ambiante pour obtenir la configuration requise pour l'essai, sans endommager l'échantillon.

DIN EN 1876-2 Tissus revêtus de caoutchouc ou de plastique - Essais à basse température - Partie 2 : Essai de choc sur cycle

Aux fins de la présente norme, la limite de température de fragilité fait référence à la température la plus basse à laquelle pas plus d'un échantillon sur 20 se fracture dans les conditions d'essai.

En principe, des éprouvettes rectangulaires sont placées dans une chambre à basse température, pliées en anneau et rapidement pliées sous l'effet de la chute d'un marteau. Les essais se poursuivent à des températures décroissantes, en commençant par des multiples de 5 et en poursuivant par paliers de 5 degrés, jusqu'à l'observation de fractures multiples.

Deux jeux d'éprouvettes doivent être découpés dans chaque échantillon de laboratoire : l'un longitudinal et l'autre transversal. Les éprouvettes doivent être choisies sur toute la longueur du tissu enduit et dans sa largeur utile, conformément à la norme EN 22286. Les éprouvettes doivent mesurer 15 mm de large (± 0,5 mm) et 60 mm de long (± 1 mm). Au moins dix éprouvettes doivent être testées pour chaque température d'essai (cinq horizontalement et cinq transversalement).

Pendant l'essai, les extrémités de l'échantillon sont pliées pour former une boucle et fixées au porte-échantillon. Ce dernier est placé dans la chambre froide. Après 120 minutes ± 15 minutes, lorsque les échantillons sont à la température d'essai, le marteau est déposé sur les échantillons. Les échantillons sont retirés de la chambre froide et examinés à la loupe.

Un échantillon d'essai est considéré comme cassé s'il présente une rupture complète ou partielle (fissures, fissures) à travers l'épaisseur du revêtement, visible à travers la lentille, et ne présente pas de déformation de surface telle qu'une ligne blanche ou une fissure.

La température initiale de l'essai doit être telle qu'aucune rupture ne se produise. Elle doit être un multiple de 5 °C, sauf accord contraire entre les parties. Quelle que soit la température d'essai, l'essai est réalisé comme suit :

  • 10 échantillons de test sont testés et vérifiés pour détecter toute rupture.
  • Si deux fractures ou plus se produisent, l’essai est terminé et la température est notée.
  • Si une seule éprouvette se brise, un nouvel ensemble de 10 éprouvettes est réessayé. Si une ou plusieurs fractures se produisent dans cet ensemble, l'essai est interrompu et la température est relevée ; sinon, la température de l'enceinte est abaissée de 5 °C. L'essai est poursuivi à cette nouvelle température.
  • Si aucune fracture ne se produit, abaisser la température de la chambre de 5 °C. L'essai se poursuit à cette nouvelle température.

La norme DIN EN 1876-2 est importante car elle spécifie les exigences de sécurité et les méthodes d'essai applicables aux vêtements de protection basse température, conçus pour protéger contre les environnements froids, généralement inférieurs à -5 °C. Cette norme est considérée comme importante pour les raisons suivantes :

  • Sécurité des travailleurs : garantit que les vêtements offrent une isolation thermique adéquate, une résistance au vent et une perméabilité à la vapeur d'eau pour protéger les travailleurs du stress dû au froid, de l'hypothermie ou des engelures dans des conditions extrêmes telles que le stockage au froid, le travail en extérieur en hiver ou les environnements polaires.
  • Essais standard : Cette norme décrit des méthodes d'essai rigoureuses pour mesurer la résistance thermique (isolation), la perméabilité à l'air et la résistance à la pénétration de l'eau, garantissant une qualité et des performances constantes pour tous les fabricants.
  • Conformité aux réglementations légales : Dans des secteurs tels que la construction, la logistique et la transformation alimentaire au sein de l'Union européenne, le respect de la norme DIN EN 1876-2 est souvent exigé pour réduire la responsabilité des employeurs et respecter les réglementations en matière de santé et de sécurité au travail.
  • Confiance de l’utilisateur : les vêtements certifiés augmentent la confiance dans l’équipement de protection en donnant aux travailleurs et aux employeurs l’assurance que l’équipement répond à des critères de performance spécifiques.
  • Réduction des risques : Cette norme contribue à réduire les risques associés à une protection inadéquate (par exemple, une dextérité réduite ou des problèmes de santé dus à une exposition prolongée au froid) en spécifiant des exigences minimales en matière de matériaux et de conception.

En résumé, la norme DIN EN 1876-2 est une norme européenne qui spécifie les exigences et les méthodes d'essai applicables aux vêtements de protection contre le froid. Elle vise à garantir que les vêtements offrent une isolation thermique, une résistance au vent et une perméabilité à la vapeur d'eau adéquates pour protéger les travailleurs du stress dû au froid, de l'hypothermie et des engelures. Cette norme traite spécifiquement de la performance des matériaux et des vêtements à basse température.

Cette norme définit plusieurs critères de performance essentiels que les vêtements de protection doivent respecter pour être certifiés. Parmi ceux-ci :

  • Isolation thermique : Les vêtements doivent offrir une résistance thermique suffisante pour éviter les pertes de chaleur par temps froid. Ces tests sont effectués à l'aide de mannequins thermiques ou d'autres méthodes standard pour simuler une exposition en conditions réelles.
  • Perméabilité à l'air : Les vêtements doivent résister à la pénétration du vent, car le refroidissement éolien peut augmenter considérablement le risque de blessures liées au froid. Cette norme spécifie les niveaux acceptables de perméabilité à l'air pour assurer une protection optimale.
  • Perméabilité à la vapeur d’eau : Pour éviter l’accumulation d’humidité due à la transpiration, qui peut réduire l’efficacité de l’isolation et causer de l’inconfort, les vêtements doivent permettre une transmission adéquate de la vapeur d’eau.
  • Résistance à la perméabilité à l'eau : Dans les environnements humides et froids, les vêtements doivent être résistants à la perméabilité à l'eau pour rester secs en raison de l'humidité.

La norme DIN EN 1876-2 remplace la norme « Essais de films plastiques DIN 53372 - Détermination de la rupture à basse température des films non rigides en polychlorure de vinyle (PVC) ».

Notre organisation, qui accompagne depuis des années des entreprises de tous secteurs grâce à un large éventail d'activités de test, de mesure, d'analyse et d'évaluation, dispose d'une équipe performante qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services d'essais conformes à la norme ISO 2286 « Tissus enduits de caoutchouc ou de plastique – Détermination des propriétés des rouleaux ».

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