EN 50267 Essais sur les gaz émis lors de la combustion des matériaux des câbles

EN 50267 Essais sur les gaz émis lors de la combustion des matériaux des câbles

La norme européenne « EN 50267 Méthodes d'essai générales pour les câbles en conditions d'incendie - Essais sur les gaz dégagés par les câbles lors de la combustion de matériaux » comprend les sous-sections suivantes publiées sous le même titre :

EN 50267 Essais sur les gaz émis lors de la combustion des matériaux des câbles

  • La norme « EN 50267-1 Partie 1 : Dispositif » décrit les dispositifs adaptés à une utilisation dans le cadre de procédures de détermination quantitative des gaz, notamment acides et corrosifs, produits par la combustion de matériaux non métalliques prélevés sur des câbles.

Les composants de l'équipement utilisé pour ces essais doivent être assemblés de manière étanche. Les distances de raccordement entre le tube et le premier flacon de lavage, ainsi qu'entre le premier et le deuxième flacon, doivent être aussi courtes que possible. Des tubes en verre ou en caoutchouc de silicone doivent être utilisés pour ces raccordements. Un bouchon en cellulose de silice (pesant généralement environ 3 g) peut être placé à la sortie du tube, au plus près de l'extrémité, afin de faciliter la collecte des condensats.

Le matériel utilisé lors de ces tests comprend :

    • Four tubulaire : La longueur utile de la zone de chauffe doit être comprise entre 500 et 600 mm et le diamètre intérieur entre 40 et 60 mm. Il doit être équipé d’un système de chauffage à régulation électrique.
    • Tube : Le four est équipé d'un tube ignifuge en silice résistant aux gaz corrosifs. Ce tube doit être approximativement concentrique au four tubulaire. Son diamètre intérieur doit être compris entre 32 et 45 mm. Il dépasse de 60 à 200 mm à l'entrée du four et de 60 à 100 mm à la sortie. Le jeu initial doit permettre la dilatation thermique.
    • Récipients de combustion : Il est recommandé de les fabriquer en porcelaine, en quartz fondu ou en stéatite et de respecter les dimensions suivantes : 45 à 100 mm de long, 12 à 30 mm de large et 5 à 10 mm de profondeur. La figure illustre une méthode privilégiée pour placer les récipients de combustion dans le tube. Chaque récipient ne doit être utilisé que trois fois avant la mise à feu ou le renouvellement.
    • Barboteurs pour gaz : À la sortie du tube, les gaz traversent deux flacons de lavage. Un agitateur magnétique doit être installé dans le premier flacon pour assurer une bonne rotation et une meilleure absorption des gaz de combustion. Les tubes entrant dans les flacons de lavage doivent avoir un diamètre intérieur maximal de 5 mm à leurs extrémités (afin de faciliter également une meilleure absorption). La hauteur de liquide au-dessus de l'extrémité du tube doit être comprise entre 100 mm et 120 mm dans chaque flacon.
    • Système d'alimentation en air : Le gaz utilisé pour la combustion est important. Le débit du tuyau d'alimentation en air doit être ajusté en fonction de la pression transversale interne réelle du tuyau, permettant ainsi à l'air de circuler à travers l'échantillon, conformément à la norme. La vitesse de l'air ne pouvant être mesurée directement, elle doit être ajustée en fonction du débit d'air. La dérivée du débit d'air nécessaire pour atteindre la vitesse spécifiée est indiquée dans la norme.

L'alimentation en air, qui doit être obtenue à partir d'une source de haute pureté, doit être régulée et contrôlée par une vanne à pointeau et le débit doit être surveillé par un débitmètre de plage appropriée.

      • Méthode 1 : Utilisation d'air synthétique (air comprimé en bouteille tel que livré). L'air est introduit par l'entrée du tube de combustion.
      • Méthode 2 : Utilisation de l'air comprimé fourni en laboratoire. L'air est introduit par l'entrée du tube de combustion et doit être filtré.
      • Méthode 3 : L’air ambiant du laboratoire est utilisé après filtration. Dans ce cas, le mélange air-gaz de combustion est aspiré par une pompe.
  • La norme « EN 50267-2-1 Partie 2-1 : Procédures - Détermination de la quantité de gaz acide halogéné » décrit les méthodes et principes de détermination de la quantité de gaz acide halogéné, autre que l'acide fluorhydrique, libérée suite à la combustion de composés à base de polymères halogénés et de composés contenant des additifs halogénés provenant de constructions de câbles.
    • La norme « EN 50267-2-2 Partie 2-2 : Modes opératoires – Détermination de l’acidité des gaz des matériaux par mesure du pH et de la conductivité » décrit la méthode et le mode opératoire d’essai permettant de déterminer l’acidité des gaz produits lors de la combustion de matériaux provenant de câbles électriques ou optiques, par mesure du pH et de la conductivité. La norme de câble concernée doit préciser quand les matériaux provenant du câble doivent être testés.
    • La norme « EN 50267-2-3 Partie 2-3 : Procédures – Détermination de l’acidité des gaz pour câbles par détermination de la moyenne pondérée du pH et de la conductivité » décrit une méthode et une procédure d’essai permettant de déterminer l’acidité des gaz dégagés lors de la combustion de câbles électriques ou optiques, en déterminant la moyenne pondérée du pH et de la conductivité des matériaux constitutifs. La norme de câble concernée doit préciser les matériaux du câble à tester.

    En résumé, la série de normes EN 50267 est importante car elle fournit des méthodes d'essai permettant de déterminer la nature corrosive et acide des gaz libérés lors de la combustion des matériaux des câbles. Ces essais sont particulièrement importants pour les applications de câbles à faible dégagement de fumée, sans halogène et résistants au feu. La norme EN 50267 est considérée comme importante pour les raisons suivantes :

    • Sécurité incendie dans les espaces publics et industriels : cette norme garantit que les matériaux des câbles n'émettent pas de gaz acides ou corrosifs nocifs lors de leur combustion. Ceci est essentiel dans les bâtiments publics, les tunnels, les réseaux de transport, les centres de données et les centrales électriques.
    • Protection de la santé humaine : Les câbles contenant des halogènes peuvent dégager des gaz tels que le chlorure d'hydrogène qui, en brûlant et en se combinant à l'humidité, forme de l'acide chlorhydrique et peut présenter de graves risques respiratoires et sanitaires (par exemple, pour les poumons). Cette norme propose des formulations de matériaux plus sûres qui réduisent ces risques.
    • Protection des équipements et des infrastructures : Les gaz corrosifs peuvent gravement endommager les équipements électroniques, les systèmes de communication, les structures et connecteurs métalliques. Cette norme permet de sélectionner des câbles qui minimisent les dommages en cas d'incendie, assurent une meilleure continuité et réduisent les coûts de réparation.
    • Conformité et réglementation : Cette norme est largement référencée dans la réglementation de l'Union européenne relative aux produits de construction et aux installations électriques. Elle prend en charge des questions telles que le marquage CE, les codes de sécurité des bâtiments et les exigences en matière d'assurance.
    • Aspects environnementaux : Enfin, les normes EN 50267 contribuent à réduire la pollution de l’environnement lors des incendies et de l’élimination des déchets en favorisant l’utilisation de matériaux sans halogène.

    Notre organisation, qui accompagne depuis des années des entreprises de tous secteurs avec un large éventail d'activités de test, de mesure, d'analyse et d'évaluation, dispose d'une équipe performante qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous fournissons également des services de test conformes à la norme EN 50267 Méthodes générales d'essai des câbles en conditions d'incendie - Essais sur les gaz libérés lors de la combustion des matériaux des câbles.

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