
La norme « ISO 22899 Détermination de la résistance des matériaux de protection passive contre les incendies par jets », élaborée par l’Organisation internationale de normalisation (ISO), comprend les sous-sections suivantes publiées sous le même titre :

En principe, la méthode présentée dans cette norme permet d'évaluer le comportement des matériaux de protection passive contre l'incendie lors d'un jet de flamme tel que ceux susceptibles de se produire, par exemple, dans les usines pétrochimiques. Elle vise à simuler les contraintes thermiques et mécaniques transmises au matériau de protection passive contre l'incendie par des jets de flamme de grande ampleur, résultant de la libération à haute pression de gaz combustible, de gaz liquéfié ou de combustibles liquides à combustion instantanée. Les jets de flamme engendrent des flux de chaleur convectifs et radiatifs importants, ainsi que des forces abrasives élevées. Afin de produire des flux de chaleur suffisants, un jet de gaz à la vitesse du son (0,3 kg/s ) est dirigé vers une chambre peu profonde, créant une boule de feu à longue traînée. Ceci augmente l'épaisseur de la flamme et, par conséquent, la chaleur dissipée sur l'éprouvette. Le propane est utilisé comme combustible car il a une plus grande tendance à former de la suie que le gaz naturel et permet ainsi de produire une flamme plus brillante. Des forces abrasives importantes sont générées par la libération d'un jet de gaz à la vitesse du son à une distance de 1 m de la surface de l'éprouvette.
La méthode d'essai définie dans la norme ISO 22899-1 vise à fournir une indication du comportement des matériaux de protection passive contre l'incendie lors d'un feu de jet. La norme ISO 22899-1 décrit l'épaisseur du matériau de protection contre l'incendie (parfois appelé protection passive contre l'incendie) requise pour résister à un feu de jet. La norme ISO 22899-2 fournit des informations sur le facteur d'usure, qui correspond à l'épaisseur supplémentaire requise pour l'élément/la structure testé(e) au-delà de celle requise pour satisfaire aux critères pertinents de la norme ISO 834 (ou d'autres normes régionales conçues pour évaluer la résistance au feu lors d'un incendie complet).
L'objectif principal des essais de feu par jet est de déterminer la quantité de matériau de protection passive supplémentaire à appliquer à un élément structurel, une vanne ou un joint de pénétration pour résister à un jet de carburant enflammé, en plus de la quantité requise pour satisfaire aux critères de l'essai de résistance au feu des hydrocarbures de la norme ISO/TR 834-3. Cette épaisseur de matériau supplémentaire, appelée facteur d'usure, est déterminée une fois pour chaque élément ou structure similaire et peut s'ajouter à l'épaisseur de matériau déterminée pour les éléments similaires lors de l'évaluation de la résistance au feu selon les méthodes décrites dans la norme ISO/TR 834-3.
Cette méthode permet d'évaluer le comportement des matériaux de protection passive contre l'incendie lors d'un jet de flamme, par exemple dans les usines pétrochimiques où des gaz combustibles sont stockés sous pression. Elle vise à simuler les contraintes thermiques et mécaniques imposées à ces matériaux par des jets de flamme de grande ampleur, résultant du rejet de gaz combustibles, de gaz liquéfiés ou de combustibles liquides sous haute pression. Les jets de flamme engendrent des forces corrosives importantes ainsi que d'importants flux de chaleur par convection et rayonnement. Afin de générer des flux de chaleur suffisants, une boule de feu à longue traînée est créée en projetant un gaz à la vitesse du son (0,3 kg/s) dans une chambre peu profonde. Ceci augmente l'épaisseur de la flamme et, par conséquent, la chaleur dissipée sur l'échantillon testé.
Le propane est utilisé comme combustible car il a une plus grande tendance à produire de la suie que le gaz naturel et permet ainsi d'obtenir une flamme plus vive. Des forces abrasives importantes sont générées par la projection d'un jet de gaz à vitesse sonique à 1 m de la surface de l'échantillon. La vitesse du jet est d'environ 100 m/s à 0,25 m derrière la chambre de recirculation de la flamme et d'environ 60 m/s à l'arrière de la chambre. Le flux thermique moyen est d'environ 240 kW/m² et le flux thermique maximal de 300 kW/m² . Les flux thermiques sont les plus élevés en haut de la chambre et les plus faibles dans les angles et dans la zone d'impact du jet. La combinaison du combustible, de la vitesse de projection et du dispositif expérimental vise à appliquer aux échantillons une charge thermique similaire à celle qui serait obtenue avec un jet de gaz naturel de 3 kg/s (60 bar, orifice de 20 mm) projeté à 9 m de la cible.
En principe, cette méthode permet d'évaluer le comportement des matériaux ou systèmes de protection passive contre l'incendie, ou des équipements critiques de contrôle de procédés, lors d'un violent jet de flamme susceptible de se produire, par exemple, dans les usines pétrochimiques. À l'aide d'un essai à moyenne échelle, elle vise à simuler les contraintes thermiques et mécaniques transmises au matériau de protection passive contre l'incendie par des jets de flamme de grande ampleur, résultant du dégagement de gaz combustible, de gaz liquéfié sous pression ou de combustibles liquides inflammables à haute pression. Les jets de flamme génèrent des flux de chaleur convectifs et radiatifs importants, ainsi que des forces corrosives élevées. Afin de produire des flux de chaleur suffisants, un gaz est projeté à la vitesse du son (0,3 kg/s ) dans une chambre partiellement fermée, créant ainsi une importante boule de feu. Du fait de l'augmentation de l'épaisseur de la flamme et du rayonnement émis par la chambre de combustion, le flux de chaleur sur l'échantillon dépasse la norme ISO 22899-1. Le propane est utilisé comme combustible car il a une plus grande tendance à former de la suie que le gaz naturel et permet donc de produire une flamme plus vive. Les forces abrasives élevées générées par la libération d'un jet de gaz à vitesse sonique à 1 m de la surface de l'échantillon sont équivalentes à celles produites selon la norme ISO 22899-1.
Notre organisation, qui accompagne depuis des années des entreprises de tous secteurs grâce à un large éventail d'activités de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluations, dispose d'une équipe performante qui suit de près les avancées scientifiques et technologiques mondiales et s'améliore constamment. Dans ce contexte, nous proposons également des services d'essais conformes à la norme ISO 22899 pour la « Détermination de la résistance des matériaux de protection passive contre les incendies par jets ».
