Metode Uji Standar ASTM D2659-11 untuk Sifat Penghancuran Kolom Wadah Termoplastik yang Ditiup

Standar "Metode uji standar ASTM D2659-11 untuk sifat penghancuran kolom wadah termoplastik tiup" yang dikembangkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) menjelaskan metode uji untuk menentukan sifat mekanis wadah termoplastik tiup, baik yang ditiup secara komersial maupun laboratorium, yang dimuat dalam kondisi penghancuran kolom pada laju defleksi tekanan konstan. Meskipun metode pengujian ini dikembangkan secara khusus untuk wadah cetakan tiup, prosedur umum juga dapat diterapkan pada wadah dengan geometri yang sesuai yang diproduksi melalui, misalnya, thermoforming, cetak injeksi, dan metode serupa lainnya.

Untuk tujuan standar ini, istilah dan definisi berikut berlaku:

• Beban luluh patah mengacu pada beban awal di mana lendutan meningkat tanpa peningkatan beban dalam uji patah tekan (dinyatakan dalam satuan beban kilogram). Dalam beberapa kasus, biasanya sebagai akibat dari fitur desain atau gaya bejana tertentu, atau keduanya, beberapa nilai beban luluh penghancuran dapat diamati, yaitu terjadi sedikit lendutan tanpa peningkatan atau penurunan beban penghancuran, diikuti oleh kelanjutan variasi beban penghancuran normal dengan lendutan. Fenomena ini tidak dapat diabaikan dalam mengevaluasi sifat penghancuran kolom dari wadah termoplastik yang ditiup, karena dapat menjadi titik kegagalan yang sangat berguna untuk diidentifikasi bagi aplikasi yang dimaksud. Beban di mana perubahan mendadak ini terjadi dapat dipilih sebagai beban luluh putus untuk studi. Dalam kasus semacam itu, laporan akhir harus disertai dengan deskripsi yang tepat tentang beban luluh putus yang dipilih.
• Beban penghancuran pada saat patah mengacu pada beban penghancuran (dinyatakan dalam kilogram) yang diterapkan pada wadah termoplastik yang ditiup yang menyebabkan patah dengan memecah atau memisahkan material di bagian mana pun dari wadah.
• Beban lendutan luluh penghancuran mengacu pada pengurangan panjang spesimen cangkir yang dihasilkan pada beban luluh penghancuran di sepanjang garis tengah (sumbu penghancuran) pengujian (dinyatakan dalam milimeter).
• Kekakuan penghancuran nyata menyatakan rasio beban penghancuran terhadap lendutan yang sesuai pada suatu titik pada bagian linier kurva lendutan beban penghancuran (dinyatakan dalam Newton per meter).

Uji penghancuran kolom memberikan informasi tentang sifat penghancuran wadah termoplastik yang ditiup hanya jika digunakan dalam kondisi yang mendekati kondisi saat pengujian dilakukan.

Sifat-sifat penghancuran kolom meliputi beban luluh penghancuran, lendutan pada beban luluh penghancuran, beban penghancuran pada saat kegagalan, dan kekerasan penghancuran nyata. Wadah termoplastik tiup yang terbuat dari bahan dengan keuletan rendah kemungkinan besar akan rusak karena hancur karena patah getas. Dalam kasus semacam ini, beban luluh penghancuran setara dengan beban penghancuran pada saat patah. Wadah termoplastik tiup yang terbuat dari bahan lentur tidak selalu menunjukkan beban luluh hancur, meskipun biasanya akan memberikan nilai beban luluh hancur.

Uji penghancuran kolom menyediakan metode standar untuk memperoleh data untuk penelitian dan pengembangan, aplikasi, desain, kontrol kualitas, penerimaan atau penolakan sesuai spesifikasi, dan tujuan khusus. Pengujian tidak dapat dianggap signifikan untuk desain rekayasa dalam aplikasi yang jauh berbeda dari skala waktu beban pengujian standar. Aplikasi semacam itu memerlukan pengujian tambahan seperti uji benturan, uji mulur, dan uji kelelahan.

Peralatan utama yang digunakan dalam pengujian ini meliputi:

• Mesin penguji: Setiap mesin penguji yang sesuai yang dapat mengendalikan pergerakan kecepatan konstan dari crosshead dan pada dasarnya mencakup hal berikut: Mekanisme penggerak di dalamnya adalah mekanisme penggerak yang memberikan elemen penggerak dari crosshead kecepatan yang seragam dan terkendali relatif terhadap elemen tetap. Indikator beban merupakan mekanisme penunjuk beban yang dapat menunjukkan total beban hancur yang ditanggung oleh benda uji. Mekanisme tersebut pada dasarnya harus bebas dari kelambatan inersia pada laju pengujian yang ditetapkan dan harus menunjukkan beban penghancuran dengan akurasi 61 persen. Keakuratan mesin pengujian harus diverifikasi setidaknya setahun sekali.
• Ekstensometer: Ini adalah instrumen yang cocok untuk menentukan jarak antara dua permukaan di mana beban diterapkan pada spesimen uji pada saat apa pun selama pengujian. Sebaiknya instrumen ini secara otomatis mencatat jarak ini atau perubahan apa pun pada spesimen uji sebagai fungsi beban penghancuran. Instrumen tersebut harus benar-benar bebas dari kelambatan inersia pada laju pembebanan yang ditetapkan dan harus mematuhi persyaratan untuk ekstensometer Kelas B-83 sebagaimana ditetapkan dalam ASTM E23-2.

Organisasi kami memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan bidang sains dan teknologi di dunia dan terus-menerus meningkatkan diri. Di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, ada juga layanan pengujian sesuai dengan standar "Metode uji standar ASTM D2659-11 untuk sifat penghancuran kolom wadah termoplastik yang ditiup".