ISO 2528 Penentuan Laju Transmisi Uap Air (WVTR) - Metode Gravimetri (Pelat)

Standar Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO), "ISO 2528 Bahan Lembaran - Penentuan Laju Transmisi Uap Air (WVTR) - Metode Gravimetri (Pelat)," menjelaskan metode untuk menentukan laju transmisi uap air pada bahan lembaran. Metode ini umumnya tidak direkomendasikan jika laju transmisi diperkirakan kurang dari 1 g/m² per hari atau untuk bahan dengan ketebalan lebih dari 3 mm. Dalam kasus tersebut, metode yang ditentukan dalam ISO 9932 lebih disukai. Metode ini tidak berlaku untuk bahan film yang rusak akibat lilin panas atau yang menyusut secara signifikan dalam kondisi uji yang digunakan. Untuk beberapa tujuan, penentuan laju transmisi bahan yang kusut mungkin diperlukan; prosedur untuk hal ini tercantum dalam lampiran standar (Lampiran A).

Untuk keperluan standar ini , laju transmisi uap air (WVTR) mengacu pada massa uap air yang ditransmisikan per satuan luas per satuan waktu dalam kondisi suhu dan kelembaban tertentu. Nilainya dinyatakan dalam gram per meter persegi per hari. Laju transmisi uap air bergantung pada ketebalan, komposisi, homogenitas, dan permeabilitas material komponen, serta kondisi suhu dan kelembaban relatif di mana pengujian dilakukan.

Pada prinsipnya, selama pengujian, wadah berisi bahan pengering dan disegel dengan bahan yang akan diuji ditempatkan dalam atmosfer terkendali. Wadah-wadah ini ditimbang pada interval yang sesuai, dan laju transmisi uap air ditentukan dari peningkatan massa karena peningkatan ini berbanding lurus dengan interval waktu.

Jika sejumlah besar kertas akan dievaluasi, sampel harus dipilih sesuai dengan ISO 186. Disarankan agar sampel dikondisikan sesuai dengan standar ISO yang relevan, tergantung pada bahannya, sebelum menyiapkan benda uji, terutama jika laju transmisi uap air diketahui tinggi.

Saat menyiapkan benda uji, setidaknya tiga benda uji melingkar, biasanya berdiameter 90 mm, dipotong dari sampel (satu untuk setiap sisi yang akan diuji), hindari semua area yang rusak, menggunakan pola pemotongan atau pemotong benda uji. Benda uji ditandai agar sisi yang terpapar atmosfer uji dapat dengan mudah diidentifikasi. Jika bahan bersifat higroskopis atau membutuhkan akurasi yang lebih tinggi, setidaknya dua benda uji kosong disiapkan. Jika bahan lembaran disiapkan menggunakan proses yang melibatkan pelarut, hasilnya dapat terpengaruh oleh residu pelarut dalam benda uji. Jika benda uji diproses untuk menghilangkan residu pelarut, detail pemrosesan ini harus dicantumkan dalam laporan pengujian.

Metode penyiapan piring sedikit berbeda, tergantung pada apakah cetakan tutup atau cincin digunakan. Piring dan cetakan selalu diawali dengan pembersihan dan pengeringan yang saksama. Desikan diletakkan di atas piring, diikuti oleh benda uji dengan sisi yang diinginkan menghadap ke atas, lalu cetakan lilin, sehingga menciptakan segel lilin kedap uap antara benda uji dan piring. Detail berbagai jenis cetakan tersedia dalam standar. Untuk meminimalkan penyerapan uap air oleh desikan,

Saat menggunakan lilin dan cetakan tutup, setiap wadah diisi dengan zat pengering hingga 3 mm hingga 4 mm di bawah posisi akhir benda uji dan diketuk. Lilin dicairkan dalam penangas air dan alat pengeluaran diisi.

Benda uji dipusatkan pada posisinya, kemudian cetakan lilin dimasukkan. Lilin cair dimasukkan ke dalam alur hingga mencapai permukaan atas cetakan lilin. Setelah dingin, ikatan disempurnakan dengan menghilangkan gelembung udara dan retakan rambut menggunakan api gas kecil. Spatula hangat dapat digunakan untuk membantu proses ini, menutup retakan susut yang mungkin terbentuk selama pendinginan.

Cetakan lilin dilepas dan rakitan diperiksa untuk memastikan perakitan yang memuaskan. Agar cetakan lilin mudah dilepas, lapisan tipis petroleum jelly harus dioleskan terlebih dahulu di sekeliling tepinya, dan sisa petroleum jelly yang mungkin mengontaminasi benda uji harus dibersihkan.

Rakitan ditutupi oleh penutup bernomor sesuai dengan nomor wadah.

Laju transmisi uap air (WVTR) membantu kemasan, terutama makanan atau farmasi, tetap kering dan stabil di rak. Dalam konstruksi, WVTR membantu menilai seberapa baik material mencegah masuknya kelembapan, yang dapat memengaruhi insulasi dan pertumbuhan jamur. Dalam elektronik, WVTR penting untuk melindungi komponen yang sensitif terhadap kelembapan. Dalam tekstil, WVTR berkaitan dengan kemampuan bernapas pada pakaian dan peralatan pelindung.

Dua metode yang paling umum untuk menentukan laju transmisi uap air adalah gravimetri (pelat) dan instrumental (sensor inframerah atau elektrolit).

Dalam metode gravimetri (pelat), pelat diisi sebagian dengan zat pengering (seperti kalsium klorida anhidrat) dan material uji (seperti film atau lembaran) disegel di atasnya. Seluruh rakitan ditempatkan di lingkungan yang lembap. Uap air diserap oleh zat pengering saat melewati material. Peningkatan berat seiring waktu menunjukkan seberapa banyak uap air yang telah melewatinya.

Wadah tertutup rapat ditempatkan di ruang dengan suhu terkendali (biasanya 23 derajat Celcius dan kelembapan relatif 50 persen). Lingkungan luar lembap, dan bagian dalam wadah kering karena pengeringan.

Uap air dari udara lembap melewati bahan uji dan diserap oleh pengering. Saat uap memasuki gelas kimia, beratnya bertambah. Gelas kimia ditimbang secara berkala (misalnya, setiap 24 jam). Laju pertambahan berat menunjukkan laju transmisi uap air.

Organisasi kami, yang telah mendukung bisnis di berbagai sektor selama bertahun-tahun melalui beragam kegiatan pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi, memiliki tim karyawan yang tangguh yang senantiasa mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta terus meningkatkan diri. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan standar ISO 2528 Material Pelat - Penentuan Laju Transmisi Uap Air (WVTR) - Metode Gravimetri (Pelat).