Tekstil ISO 105 G01 - Uji Tahan Luntur Warna - Bagian G01: Tahan Luntur Warna terhadap Nitrogen Oksida

Dalam standar "Tekstil ISO 105 G01 - Uji tahan luntur warna - Bagian G01: Tahan luntur warna terhadap nitrogen oksida" yang diterbitkan oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO), disebutkan bahwa hal itu bertentangan dengan pengaruh nitrogen oksida yang terbentuk selama pembakaran. gas, batu bara, minyak dan bahan bakar serupa dan ketika udara dilewatkan melalui filamen yang dipanaskan. Dijelaskan dua metode untuk menentukan ketahanan warna tekstil dari semua jenis dan bentuk. Kedua tes ini berbeda intensitasnya, salah satu atau keduanya digunakan tergantung hasil yang diperoleh.

Saat melakukan pengujian, sampel tekstil terkena nitrogen oksida dalam wadah tertutup hingga satu atau tiga sampel kontrol pengujian terpapar secara bersamaan dengan sampel uji berubah warna hingga batas yang telah ditentukan. Perubahan warna setiap sampel dievaluasi dalam skala abu-abu.

Peralatan dan bahan yang digunakan dalam pengujian ini antara lain:

• Ruang pemaparan.
• Nitrit oksida: Dipasok dari silinder atau generator yang dipasok secara komersial. Nitrit oksida dan nitrogen oksida lainnya bersifat racun. Konsentrasi maksimum di ruang kerja tidak boleh melebihi 5 bagian per juta.
• Asam sulfat: 1 100 g per liter (densitas relatif 1.603).
• Natrium nitrit: larutan jenuh dalam air kelas 3.
• Natrium hidroksida: Larutan encer (kira-kira 100 g per liter)
• urea
• Kain kontrol uji: Ini adalah kain kontrol uji yang disiapkan dengan formula yang diberikan dalam standar. Pencelupan dimulai pada 40 derajat dan suhu dinaikkan menjadi 30 derajat dalam waktu 80 menit. Pencelupan berlanjut selama 60 menit lagi. Kain dibilas dengan air dingin dan dikeringkan.
• Standar pudar: Ini adalah kain yang diwarnai agar sesuai dengan sampel pudar dari kontrol pengujian, serupa tampilannya dengan kain kontrol pengujian.
• Jarum suntik: Digunakan untuk menyuntikkan oksida ke dalam ruang pemaparan. Jarum suntik medis paling cocok untuk injeksi oksida nitrat. Untuk ruang paparan yang lebih besar, gas juga dapat diukur dan dipindahkan dari kamar gas ke ruang paparan melalui buret gas.
• Kain yang tidak diwarnai dari jenis serat yang sama dengan sampel.
• Skala abu-abu untuk mengevaluasi perubahan warna.

Untuk pengujian tekstil, suasana sedang standar, yaitu kelembaban relatif 65 persen plus/minus 2 persen dan suhu 20 derajat plus/minus 2 derajat, digunakan untuk pengkondisian dan pengujian.

Jika kain tekstil yang akan diuji sampelnya berukuran 40 mm x 100 mm, maka digunakan sampel berukuran 40 mm x 100 mm. Jika benang tekstil yang akan diuji, maka benang tersebut dirajut menjadi kain dan digunakan potongan berukuran 40 mm x 100 mm atau dililitkan erat pada bingkai yang terbuat dari bahan inert kaku berukuran 40 mm x 100 mm untuk membentuk lapisan dengan hanya benang tekstil. ketebalan benang di setiap sisinya. Jika tekstil yang akan diuji adalah serat lepas, maka tekstil tersebut disisir dan dikompres dalam jumlah yang cukup untuk membentuk lembaran berukuran 105 mm x 40 mm dan lembaran tersebut dijahit ke potongan kain katun yang berdekatan sesuai dengan standar ISO 100-F untuk mendukung serat. Sampel berukuran 40 mm x 100 mm dipotong dari kain kontrol uji dan sampel berukuran XNUMX mm x XNUMX mm dipotong dari kain yang tidak diwarnai.

Sebagai perlakuan awal, setiap sampel dipasang dengan menempelkan sisi pendeknya ke lengan radial rangka peralatan dengan menggunakan perekat atau klip. Jika perekat digunakan, perekat harus dibiarkan kering dengan benar.

Hingga 40 sampel, masing-masing berukuran 100 mm x 12 mm, dapat dipasang dengan cara ini untuk pengujian. Jika lebih sedikit sampel yang akan diuji, total 12 sampel diisi dengan potongan yang dipotong dari jenis kain tidak diwarnai yang sama. Sampel kendali uji dipasang pada pemegang kendali uji. Sampel dan sampel kontrol uji dikondisikan setidaknya selama 12 jam dalam atmosfer yang ditentukan dalam standar ini.

Bingkai berisi sampel ditempatkan di dalam silinder kaca dan kemudian toples neraka ditempatkan di atasnya. Penahan yang berisi sampel kontrol uji dilewatkan melalui lubang sumbat atas di samping dan kipas disetel. Frekuensi putaran kipas disesuaikan menjadi 200 menit-300 menit dan perangkat terlindung dari cahaya terang. Untuk setiap liter kapasitas ruang paparan, 0,65 ml oksida nitrat disuntikkan ke dalam toples neraka.

Setelah persiapan awal, uji satu siklus atau uji tiga siklus diterapkan sesuai kebutuhan. Tes ini dilakukan dalam suasana standar. Jika ruang pengkondisian dimana seluruh pengujian dapat dilakukan tidak tersedia, sampel dapat dikondisikan dalam atmosfer standar untuk pengujian menggunakan peralatan yang sesuai dan diuji pada suhu kamar.

Organisasi kami, dengan staf terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih, di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis dan evaluasi yang dilakukan untuk bisnis di berbagai sektor, mendefinisikan Organisasi kami juga menyediakan layanan pengujian.