Kaedah Ujian Piawai ASTM D5035 untuk Kekuatan Pecah dan Pemanjangan Fabrik Tekstil (Kaedah Jalur)

Kaedah Ujian Piawai ASTM D5035 untuk Kekuatan Pecah dan Pemanjangan Fabrik Tekstil (Kaedah Jalur)

Kaedah Ujian Piawai ASTM D5035 untuk Kekuatan Pecah dan Pemanjangan Fabrik Tekstil (Kaedah Jalur), yang dibangunkan oleh Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika (ASTM), menerangkan prosedur ujian jalur berlubang dan jalur potong yang digunakan untuk menentukan kekuatan pemecahan dan pemanjangan kebanyakan fabrik tekstil. Piawaian ini juga merangkumi peruntukan untuk ujian basah. Ujian jalur berlubang boleh digunakan untuk fabrik tenunan, manakala ujian jalur potong boleh digunakan untuk fabrik bukan tenunan, fabrik felt dan fabrik celup atau bersalut.

Kaedah Ujian Piawai ASTM D5035 untuk Kekuatan Pecah dan Pemanjangan Fabrik Tekstil (Kaedah Jalur)

Kaedah ujian ini tidak disyorkan untuk fabrik rajutan atau fabrik tekstil lain yang mempunyai pemanjangan yang tinggi (lebih daripada 11%). Piawaian ASTM D5034, yang menerangkan kaedah ujian untuk menentukan kekuatan putus dan pemanjangan fabrik tekstil menggunakan prosedur ujian tahan dan ujian tahan yang diubah suai, adalah terpakai. Untuk menentukan kekuatan putus dan pemanjangan jenis fabrik tertentu menggunakan ujian jalur, piawaian ASTM D579 dan ASTM D580 adalah terpakai.

Ujian jalur potong, seperti yang diterangkan dalam piawaian ini, dianggap memuaskan untuk ujian penerimaan penghantaran komersial fabrik tekstil tenunan, kerana kaedah ini digunakan secara meluas untuk ujian penerimaan dalam perdagangan. Perkara yang sama berlaku untuk ujian jalur potong untuk fabrik tekstil felt atau bukan tenunan.

Sekiranya terdapat perbezaan antara keputusan ujian yang dilaporkan oleh dua atau lebih makmal, ujian perbandingan perlu dijalankan untuk menentukan sama ada terdapat perbezaan yang signifikan secara statistik antara kedua-duanya.

Piawaian ASTM D5035 mentakrifkan prosedur untuk mengukur kekuatan tegangan (kekuatan putus) dan pemanjangan semasa putus fabrik tekstil menggunakan kaedah jalur. Sifat-sifat ini merupakan petunjuk asas keupayaan fabrik untuk menahan beban tegangan semasa pembuatan, pengangkutan dan penggunaan akhir.

Piawaian ASTM D5035 digunakan secara meluas oleh pengeluar tekstil, syarikat pakaian, pembekal automotif, pengeluar fabrik perindustrian, makmal penyelidikan dan organisasi jaminan kualiti untuk menilai prestasi mekanikal tekstil tenunan dan bukan tenunan.

Objektif utama piawaian ASTM D5035 adalah seperti berikut:

  • Mengukur daya maksimum yang diperlukan untuk memecahkan sampel fabrik.
  • Untuk menentukan peratusan pemanjangan pada takat putus.
  • Membandingkan prestasi pengecutan fabrik yang berbeza.
  • Mengesahkan pematuhan produk dengan spesifikasi.
  • Untuk menyokong kawalan kualiti dalam pengeluaran tekstil.
  • Untuk menilai ketahanan fabrik bagi aplikasi yang dimaksudkan.

Piawaian ini menyediakan prosedur makmal yang boleh diulang yang membolehkan perbandingan bermakna antara bahan tekstil.

Piawaian ASTM D5035 boleh digunakan untuk kebanyakan fabrik tekstil menggunakan prosedur ujian dua jalur:

  • Kaedah jalur yang dibuang tepi: Kaedah ini direka terutamanya untuk perkara berikut:
    • Kain tenunan
    • Fabrik yang boleh ditanggalkan benangnya dari tepi sampel.

Menanggalkan benang tepi meminimumkan kepekatan tegasan dan meningkatkan ketepatan pengukuran.

  • Kaedah jalur potong: Kaedah ini digunakan untuk bahan yang tidak mudah ditanggalkan; ini termasuk:
    • Kain bukan tenunan
    • Fabrik felt
    • Fabrik bersalut
    • Kain celup
    • Tekstil perindustrian berat

Piawaian ini juga merangkumi peruntukan ujian basah yang membolehkan makmal menilai sifat tegangan selepas terdedah kepada kelembapan. Piawaian ini tidak digalakkan untuk fabrik rajutan atau fabrik yang sangat mudah diregangkan yang menunjukkan pemanjangan lebih daripada kira-kira 11 peratus. Piawaian lain, seperti ASTM D5034, lebih sesuai untuk fabrik sedemikian.

Pada prinsipnya, apabila ujian dijalankan,

  • Jalur fabrik segi empat tepat diapit pada pemegang mesin uji tegangan universal.
  • Mesin tersebut mengenakan daya tarikan yang semakin meningkat sehingga sampel pecah.
  • Semasa ujian, peranti tersebut akan merekodkan perkara berikut secara berterusan:
    • Daya tegangan yang dikenakan
    • Pemanjangan sampel
  • Daya maksimum yang direkodkan mewakili daya patah, manakala pemanjangan semasa patah dilaporkan sebagai pemanjangan semasa pecah.

Peralatan berikut biasanya diperlukan untuk ujian:

  • Mesin ujian tegangan sejagat
  • Pencengkam pneumatik atau mekanikal yang sesuai
  • Sel beban yang dikalibrasi
  • Contoh alat pemotong
  • Pembaris atau templat
  • Bilik penghawa dingin
  • Perisian pengumpulan data

Pemilihan pemegang cengkaman yang betul adalah penting untuk mencegah anjakan sampel atau kegagalan pemegang cengkaman pramatang.

Piawaian ASTM D5035 menetapkan keperluan berikut untuk penyediaan sampel:

  • Saiz sampel terkawal
  • Pengenalpastian arah fabrik (lungsin dan pakan)
  • Bilangan sampel yang direplikasi mencukupi
  • Penyediaan tepi yang sesuai bergantung pada prosedur yang dipilih.

Sampel biasanya diuji secara berasingan dalam kedua-dua arah fabrik utama untuk mengambil kira kelakuan mekanikal anisotropik.

Secara amnya, proses pengujian mengikuti langkah-langkah berikut:

  • Sampel dikondisikan di bawah suasana makmal standard.
  • Bilangan sampel yang diperlukan telah disediakan.
  • Dimensi sampel diukur.
  • Sampel dilekatkan pada mesin ujian.
  • Beban tegangan dikenakan pada kelajuan yang ditentukan.
  • Pemuatan berterusan sehingga ia rosak sepenuhnya.
  • Data berikut direkodkan:
    • Daya patah
    • Pemanjangan pada masa patah
    • Tapak patah tulang
    • Sebarang pemerhatian yang tidak normal

Untuk meningkatkan kebolehpercayaan statistik, keputusan dikira dengan membuat purata merentasi berbilang sampel.

Nilai yang dilaporkan biasanya adalah seperti berikut:

  • Kekuatan pecah maksimum
  • Pemanjangan pada masa patah
  • Keputusan purata
  • Sisihan piawai (jika perlu)
  • Arah fabrik
  • Syarat ujian
  • Ujian basah atau kering
  • Kaedah penyediaan sampel
  • Jenis prosedur pelucutan yang digunakan

Data ini memberikan penilaian komprehensif tentang prestasi menarik.

Piawaian ASTM D5035 digunakan secara meluas dalam penilaian perkara berikut:

  • Tekstil pakaian:
    • Baju
    • Seluar
    • Fabrik denim
    • Pakaian kerja
    • Pakaian sukan
  • Tekstil rumah:
    • tirai gelap terus
    • Fabrik upholsteri
    • Linen katil
  • Tekstil perindustrian:
    • Fabrik penapis
    • Fabrik penghantar
    • Pakaian pelindung
    • Geotekstil
    • Tekstil pertanian
  • Tekstil automotif:
    • Upholsteri tempat duduk
    • Fabrik hiasan dalaman
    • Jubin siling
    • Fabrik panel pintu
    • Bahan pembalut bagasi
  • Tekstil teknikal:
    • Fabrik tetulang komposit
    • Tekstil perubatan
    • Fabrik tentera
    • Tekstil penerbangan

Industri berikut bergantung pada piawaian ASTM D5035:

  • Pengeluaran tekstil
  • pengeluaran pakaian
  • Pengeluaran automotif
  • Perabot dan upholsteri
  • Peralatan pelindung
  • Tekstil penerbangan
  • Tekstil perubatan
  • Peralatan ketenteraan
  • Penapisan perindustrian
  • Pengeluaran geotekstil

Piawaian ASTM D5035 adalah penting kerana kekuatan tegangan merupakan salah satu ciri prestasi paling kritikal bagi bahan tekstil. Fabrik yang mempunyai kekuatan tegangan yang tidak mencukupi mungkin gagal semasa pengeluaran atau penggunaan, manakala data pemanjangan membantu pereka memahami fleksibiliti dan tingkah laku ubah bentuk. Piawaian ini menyediakan kaedah yang konsisten dan boleh diulang untuk menilai sifat-sifat ini bagi kawalan kualiti, pembangunan bahan, kelayakan pembekal dan ujian pematuhan.

Kesimpulannya, piawaian ASTM D5035 merupakan salah satu piawaian utama yang digunakan untuk menentukan kekuatan putus dan pemanjangan fabrik tekstil menggunakan kaedah jalur. Piawaian ini membolehkan pengeluar dan makmal mendapatkan data kekuatan tegangan yang boleh dipercayai untuk fabrik tenunan, bukan tenunan, felt dan bersalut. Dengan menyokong penilaian kualiti dan perbandingan bahan yang konsisten, piawaian ini memainkan peranan penting dalam memastikan ketahanan, kebolehpercayaan dan prestasi produk tekstil dalam aplikasi pakaian, automotif, perindustrian dan teknikal.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan pasukannya yang cekap dan berpengalaman, telah memahami keperluan pelanggannya, menyediakan perkhidmatan ujian lanjutan yang mereka perlukan, dan membantu mereka dalam penubuhan, pelaksanaan dan penambahbaikan sistem pengurusan. Dalam rangka kerja ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut piawaian ASTM D5035.

WhatsApp