Kasut ISO 17694 - Kaedah Ujian untuk Bahagian Atas dan Lapik - Rintangan Lentur

Standard "Kasut ISO 17694 - Kaedah ujian untuk bahagian atas dan pelapik - Rintangan fleksibel" yang diterbitkan oleh Pertubuhan Piawaian Antarabangsa (ISO) menerangkan kaedah ujian untuk menentukan rintangan lentur bahagian atas dan pelapik, tanpa mengira bahan, untuk menilai kesesuaiannya untuk kegunaan akhir.

Untuk tujuan piawaian ini, terma dan takrifan berikut digunakan:

• Kekuatan lentur merujuk kepada ketahanan bahan terhadap keretakan atau sebaliknya gagal pada selekoh melentur.
• Permukaan merujuk kepada bahagian bahan yang kelihatan dalam kasut semasa digunakan. Ini boleh menjadi bahagian atas bijirin kulit, bahagian atas tekstil bersalut, atau bahagian bahan yang boleh dilihat dari bahagian dalam kasut.

Sampel ujian dipotong daripada bahagian atas kasut atau bahan kasut, dilipat dan diletakkan di dalam mesin ujian. Ujian ini mensimulasikan kerosakan yang disebabkan oleh lipatan bahagian atas ke dalam, tetapi tidak mudah menghasilkan semula kerosakan yang disebabkan oleh lipatan ke luar. Ujian dijalankan dalam iklim lembap, kering atau sejuk.

Peranti dan bahan utama yang digunakan dalam ujian ialah:

• Mesin ujian mematuhi piawaian ISO 5402-1, termasuk:
  • Sekurang-kurangnya empat pasang pengapit. Pengapit atas terdiri daripada sepasang plat rata seperti yang ditunjukkan dalam rajah yang disediakan dalam piawai. Pengapit bawah dibetulkan dan terletak pada satah menegak yang sama dengan pengapit atas.
  • Perlaksanaan gerakan salingan harmonik mudah untuk berulang kali menggerakkan pengapit atas pada sudut 22°30' tambah/tolak 0°30'. Kelajuan ayunan ialah 100 tambah/tolak 5 rpm. Jarak antara pengapit atas dan bawah apabila pengapit atas berada dalam kedudukan mendatar ialah 25 mm tambah/tolak 1 mm.
  • Alat untuk mengira jumlah bilangan kitaran.
• Tekan bilah, (70 mm tambah/tolak 1 mm x 45 mm tambah/tolak 1 mm atau serupa, untuk memotong spesimen ujian).
• Pembesar optik memberikan pembesaran kira-kira empat hingga enam kali.
• Untuk membasahkan sampel ujian,
  • Plat kaca dengan diameter sekurang-kurangnya 100 mm dan kedalaman 25 mm.
  • Air suling atau ternyahion yang mematuhi kelas standard ISO 3696 3.
  • kertas penapis
  • Bahan pengering atau bekas lain yang boleh mengalir.
  • Pam vakum untuk mengurangkan tekanan di dalam pengering kepada di bawah 4 kPa.
• Untuk ujian sejuk, kabinet yang cukup besar untuk memuatkan mesin ujian dan mampu mengekalkan suhu atmosfera dalaman sekurang-kurangnya -5°C (-5°F) tambah/tolak 2°C. Suhu serendah -30°C boleh digunakan jika perlu.

Semasa menyediakan sampel, bilangan sampel ujian segi empat tepat yang diperlukan dipotong dengan pisau penekan. Separuh daripada bilangan sampel ujian yang diperlukan dipotong dengan sisi terpanjang selari dengan arah panjang bahan (arah tulang belakang untuk kulit dan meledingkan, atau arah mesin untuk bahan bukan kulit), dan separuh dipotong berserenjang dengannya. Untuk sampel ujian yang dipotong dari bahagian atas, arah panjang ialah paksi-X seperti yang ditakrifkan dalam ISO 17709. Untuk bahagian atas, sampel ujian dipotong melalui bahagian tengah bahagian hadapan supaya bahagian tengah sampel ujian sejajar dengan titik lenturan yang paling besar dalam kasut. Untuk bahan, sampel ujian dipotong di beberapa lokasi sepanjang lebar dan panjang penuh bahan lembaran yang boleh digunakan. Untuk bahan tenunan, ini menghalang mana-mana dua sampel ujian daripada mengandungi benang meledingkan atau benang pakan yang sama.

Mungkin mustahil untuk memotong sampel ujian yang cukup besar, terutamanya dari jenis kasut kanak-kanak tertentu. Saiz sampel ujian hanya boleh dikurangkan sedikit lebar, bukan panjang (70 mm tambah/tolak 1 mm). Walau bagaimanapun, adalah lebih baik untuk menguji bahan itu sendiri dan, jika perlu, tambahkan tebuk, jahitan atau ciri reka bentuk lain yang serupa dengan yang terdapat pada bahagian hadapan kasut.

Dalam ujian kering, semua sampel ujian yang akan diuji diletakkan kering dalam suasana terkawal standard yang mematuhi piawaian ISO 18454 selama sekurang-kurangnya 24 jam sebelum ujian.

Dalam ujian basah, semua spesimen ujian diletakkan basah di dalam bekas kaca. Air suling atau ternyahion dituangkan ke dalam bekas pada kedalaman sekurang-kurangnya 10 mm. Bekas diletakkan di dalam desikator. Tekanan dikurangkan kepada kurang daripada 4 kPa selama 2 minit. Tekanan normal mesti dipulihkan selepas 2 minit. Proses ini diulang dua kali. Spesimen ujian dikeluarkan dari desikator, sebarang air yang tinggal dikeluarkan dengan kertas penapis, dan ujian basah segera dimulakan.

Untuk ujian sejuk, mesin ujian hendaklah diletakkan di dalam ruang sejuk. Spesimen ujian diletakkan di dalam mesin ujian. Ruang ditutup, dan penyejukan dimulakan sehingga suhu yang dikehendaki dicapai. Ujian bermula selepas 30 minit dalam suasana sejuk. Selepas regangan, ruang sejuk perlahan-lahan dipanaskan ke suhu bilik untuk mengelakkan pemeluwapan. Selepas menggantikan spesimen, ruang disejukkan, dan tolok terikan diaktifkan 30 minit selepas suhu yang dikehendaki dicapai.

Semasa ujian, spesimen ujian segi empat tepat dimampatkan dalam mesin regangan. Satu hujung spesimen ujian dipegang pada pengapit atas dengan permukaannya dilipat ke dalam, supaya permukaan ini bersentuhan antara satu sama lain dan garis lipatan adalah mendatar. Ia kemudiannya diterbalikkan dan dibengkokkan 90 darjah sebelum diletakkan di pengapit bawah. Dalam pengapit bawah, spesimen ujian dilipat supaya bahagian belakang atau permukaan daging spesimen ujian bersentuhan antara satu sama lain dan garisan lipatan menegak. Semasa ujian, pengapit dilepaskan pada kadar yang tetap, menyebabkan spesimen ujian diregangkan berulang kali. Ujian boleh dilakukan dengan spesimen ujian basah atau kering pada suhu bilik atau dengan spesimen ujian kering pada suhu sub-sifar. Selepas bilangan kitaran yang telah ditetapkan, ujian dihentikan dan spesimen ujian diperiksa secara visual untuk kerosakan atau tanda semburan garam.

Piawaian ISO 17694 dianggap penting kerana ia menyediakan kaedah yang boleh dipercayai dan piawai untuk menilai rintangan gelincir kasut pelindung, mengurangkan kemalangan, memastikan pematuhan perundangan dan meningkatkan keyakinan terhadap keselamatan produk.

Organisasi kami, yang telah menyokong perniagaan merentas semua sektor selama bertahun-tahun melalui pelbagai aktiviti ujian, pengukuran, analisis dan penilaian, mempunyai pasukan pekerja yang kukuh yang mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta sentiasa meningkatkan diri mereka. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut piawaian "Kasut ISO 17694 - Kaedah ujian untuk bahagian atas dan pelapik - Rintangan fleksibel".