EN ISO 13934 Tekstil - Sifat Tegangan Fabrik

EN ISO 13934 Tekstil - Sifat Tegangan Fabrik

Standard "EN ISO 13934 Textile - Tensile properties of fabrics", yang berdasarkan piawaian Eropah dan kemudiannya diterbitkan oleh International Organization for Standardization (ISO), terdiri daripada subseksyen berikut yang diterbitkan di bawah tajuk yang sama:

EN ISO 13934 Tekstil - Sifat Tegangan Fabrik

  • Piawaian "EN ISO 13934-1 Bahagian 1: Penentuan daya maksimum dan pemanjangan pada daya maksimum menggunakan kaedah jalur" menerangkan prosedur untuk menentukan daya maksimum dan pemanjangan pada daya maksimum fabrik tekstil menggunakan kaedah jalur. Bahagian kedua piawaian ini menerangkan kaedah yang dikenali sebagai kaedah cengkaman.

Kaedah ini digunakan terutamanya untuk fabrik tekstil tenunan, termasuk yang menunjukkan sifat regangan yang dicapai melalui kehadiran gentian elastomer atau rawatan mekanikal atau kimia. Piawaian ini juga boleh digunakan untuk fabrik yang dihasilkan oleh teknik lain. Walau bagaimanapun, ia biasanya tidak digunakan untuk geotekstil, bukan tenunan, fabrik bersalut, fabrik tenunan kaca tekstil, atau fabrik yang diperbuat daripada gentian karbon atau benang pita poliolefin.

Kaedah ini melibatkan penentuan daya maksimum dan pemanjangan pada daya maksimum spesimen ujian dalam keseimbangan dengan suasana standard untuk ujian, dan spesimen ujian dalam keadaan basah. Kaedah ini terhad kepada penggunaan mesin ujian kadar lanjutan malar.

Untuk tujuan piawaian ini, terma dan takrifan berikut digunakan:

    • Mesin ujian kadar lanjutan malar merujuk kepada mesin ujian tegangan dengan satu pengapit tetap dan satu pengapit lain bergerak pada kelajuan malar sepanjang ujian, memastikan keseluruhan sistem ujian hampir bebas daripada pesongan.
    • Ujian jalur ialah ujian tegangan di mana keseluruhan lebar spesimen ujian dicengkam pada rahang mesin ujian.
    • Panjang tolok merujuk kepada jarak antara dua titik cengkaman berkesan mesin ujian. Titik cengkaman berkesan (atau garisan) genggaman boleh diperiksa dengan menggenggam spesimen ujian di bawah pretensi yang ditakrifkan dengan kertas salinan karbon untuk mencipta corak cengkaman pada spesimen ujian atau permukaan cengkaman.
    • Panjang awal ialah panjang spesimen ujian di bawah pra-tegasan yang ditentukan antara dua titik mampatan berkesan pada permulaan ujian yang ditentukan.
    • Pra-tegasan ialah daya yang dikenakan pada spesimen ujian pada permulaan ujian tertentu. Pra-tegasan digunakan untuk menentukan panjang awal spesimen ujian.
    • Pemanjangan merujuk kepada pertambahan panjang spesimen ujian yang dihasilkan oleh daya. Pemanjangan dinyatakan dalam unit panjang.
    • Pemanjangan ialah nisbah lanjutan spesimen ujian kepada panjang awalnya. Pemanjangan dinyatakan sebagai peratusan.
    • Pemanjangan pada daya maksimum merujuk kepada pemanjangan spesimen ujian yang dihasilkan oleh daya maksimum.
    • Pemanjangan semasa putus merujuk kepada pemanjangan spesimen ujian yang sepadan dengan daya pada saat putus.
    • Daya putus merujuk kepada daya yang direkodkan pada titik pecah spesimen ujian semasa ujian tegangan.
    • Daya maksimum merujuk kepada daya maksimum yang direkodkan apabila spesimen ujian dibawa pecah semasa ujian tegangan di bawah keadaan tertentu.

Pada dasarnya, spesimen ujian fabrik dengan dimensi tertentu diregangkan pada kadar tetap sehingga ia pecah. Daya maksimum dan pemanjangan pada daya maksimum direkodkan, dan, jika perlu, daya pada putus dan pemanjangan pada putus.

  • Untuk memulakan ujian, sampel dipilih mengikut prosedur yang dinyatakan dalam spesifikasi bahan untuk fabrik atau seperti yang dipersetujui antara pihak yang terlibat. Jika spesifikasi bahan yang sesuai tidak tersedia, contoh prosedur pensampelan yang sesuai, seperti yang disediakan dalam lampiran kepada piawai (Lampiran A), boleh digunakan. Contoh corak yang sesuai untuk memotong sampel ujian daripada sampel makmal disediakan dalam Lampiran B. Sampel ujian tidak boleh diambil dari kawasan berlipat atau berkedut, tepi atau kawasan yang tidak mewakili fabrik.
  • Piawaian "EN ISO 13934-2 Bahagian 2: Penentuan daya maksimum menggunakan kaedah grapple" menerangkan prosedur untuk menentukan daya maksimum fabrik tekstil, yang dikenali sebagai ujian grapple. Bahagian pertama piawaian ini menerangkan kaedah yang dikenali sebagai ujian jalur.

Kaedah ini digunakan terutamanya untuk fabrik tekstil tenunan, termasuk yang menunjukkan sifat regangan yang dicapai melalui kehadiran gentian elastomer atau rawatan mekanikal atau kimia. Piawaian ini juga boleh digunakan untuk fabrik yang dihasilkan oleh teknik lain. Walau bagaimanapun, ia biasanya tidak digunakan untuk geotekstil, bukan tenunan, fabrik bersalut, fabrik tenunan kaca tekstil, atau fabrik yang diperbuat daripada gentian karbon atau benang pita poliolefin.

Kaedah ini melibatkan penentuan kekuatan maksimum spesimen ujian dalam keseimbangan dengan suasana standard untuk ujian dan spesimen ujian dalam keadaan basah. Kaedah ini terhad kepada penggunaan mesin ujian kadar lanjutan malar.

Untuk tujuan piawaian ini, terma dan takrifan berikut digunakan:

    • Mesin ujian kadar lanjutan malar merujuk kepada mesin ujian tegangan yang dilengkapi dengan pengapit dan pengapit lain yang bergerak pada kelajuan tetap sepanjang ujian. Keseluruhan sistem ujian hampir bebas pesongan.
    • Ujian pegangan ialah ujian tegangan di mana hanya bahagian tengah spesimen ujian dicengkam di rahang mesin ujian.
    • Daya maksimum merujuk kepada daya maksimum yang direkodkan apabila spesimen ujian patah semasa ujian di bawah keadaan tertentu.
    • Panjang tolok ialah jarak antara dua titik cengkaman berkesan mesin ujian. Titik cengkaman berkesan (atau garisan) genggaman boleh diperiksa dengan menggenggam spesimen ujian dengan kertas salinan karbon dan mencipta corak cengkaman pada spesimen ujian dan/atau permukaan cengkaman.

Pada dasarnya, sampel ujian fabrik, dicengkam di tengahnya dengan rahang dimensi tertentu, diregangkan pada kadar tetap sehingga ia pecah. Daya maksimum direkodkan.

Untuk memulakan ujian, sampel dipilih mengikut prosedur yang dinyatakan dalam spesifikasi bahan untuk fabrik atau seperti yang dipersetujui antara pihak yang terlibat. Jika spesifikasi bahan yang sesuai tidak tersedia, contoh prosedur pensampelan yang sesuai, seperti yang disediakan dalam lampiran kepada piawai (Lampiran A), boleh digunakan. Contoh corak yang sesuai untuk memotong sampel ujian daripada sampel makmal disediakan dalam Lampiran B. Sampel ujian tidak boleh diambil dari kawasan berlipat atau berkedut, tepi atau kawasan yang tidak mewakili fabrik.

Organisasi kami, yang telah menyokong perniagaan merentas semua sektor selama bertahun-tahun melalui pelbagai aktiviti ujian, pengukuran, analisis dan penilaian, mempunyai pasukan pekerja yang kukuh yang mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta sentiasa meningkatkan diri mereka. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut piawaian EN ISO 13934 Textile - Tensile Properties of Fabrics.

WhatsApp