EN ISO 17696 Kasut - Ujian Ketahanan Koyak untuk Bahagian Atas, Lapik dan Stokin

Piawaian "EN ISO 17696 Kasut - Kaedah ujian untuk bahagian atas, pelapik dan pelapik stokin - Ketahanan koyak", yang mempunyai asasnya dalam piawaian Eropah dan kemudiannya diterbitkan oleh Pertubuhan Piawaian Antarabangsa (ISO), menerangkan kaedah ujian untuk menilai rintangan koyakan bahagian atas, pelapik dan pelapik stokin atau bahagian atas yang lengkap, tanpa mengira kebolehgunaan bahan dan untuk menilai kesesuaiannya.

Untuk tujuan piawaian ini, terma dan takrifan berikut digunakan:

• Kekuatan koyakan merujuk kepada daya perantaraan yang diperlukan untuk menyebarkan potongan dalam spesimen ujian tertentu.
• Bahagian atas adalah bahan luar kasut yang melekat pada tapak dan menutupi permukaan atas, punggung kaki. Dalam kes but, ini juga termasuk bahan luar yang menutupi kaki. Hanya bahan yang kelihatan disertakan; bahan asas tidak diambil kira.
• Bahagian atas penuh ialah bahagian atas siap yang dijahit sepenuhnya, diikat dengan betul atau berlamina. Ia termasuk bahan teras dan pelapik, bersama-sama dengan semua komponen seperti interlining, pelekat, membran, buih atau tetulang, tetapi tidak termasuk pelapik jari kaki dan pengeras. Bahagian atas penuh mungkin rata, dua dimensi, atau terdiri daripada bahagian atas acuan dalam kasut akhir.

Sampel ujian boleh dipotong daripada bahan yang mungkin digunakan dalam bahagian atas atau sarung kaki dalam, atau daripada bahagian atas yang dibina atau kasut siap. Apabila bahan pelapik diikat secara kekal pada bahagian atas, kepingan ujian disediakan daripada pemasangan atas yang telah siap. Enam sampel ujian dipotong daripada bahan lembaran atau dari bahagian atas kasut. Jika bahagian atas kasut fabrik sedang diuji, dimensi sampel ujian yang ditunjukkan dalam rajah hendaklah dianggap sebagai dimensi minimum, dan sampel ujian yang lebih besar hendaklah dipotong, jika boleh, untuk mengelakkan gelinciran benang.

Untuk bahan lembaran, sampel ujian dipotong daripada satu siri lokasi merentasi lebar dan panjang penuh bahan lembaran yang boleh digunakan. Untuk bahan tenunan, ini menghalang mana-mana dua sampel daripada mengandungi benang meledingkan atau benang pakan yang sama.

Semasa menyediakan spesimen ujian untuk bahagian atas kulit dan kasut, tiga spesimen ujian dipotong dengan celah selari dengan arah membujur bahan (arah meledingkan untuk bahan kulit dan bukan kulit, atau arah mesin) dan tiga spesimen ujian dipotong dengan celah berserenjang dengannya. Untuk fabrik tenunan, arah meledingkan digunakan sebagai arah membujur dan arah pakan sebagai arah bersilang, walaupun mereka tidak berada pada 90° antara satu sama lain. Untuk bahagian atas kasut, arah membujur ialah paksi X, seperti yang ditakrifkan dalam EN 13400.

Untuk bahagian atas kasut, enam spesimen ujian dipotong daripada keseluruhan ketebalan bahagian atas, dengan berhati-hati agar tidak menyesarkan sebarang lapisan atau lapisan berlapis yang berlapis ke bahan luar. Begitu juga, penjagaan diambil untuk mengelak daripada mengalihkan sebarang bahan pelapik sepanjang prosedur ujian. Tiga dipotong dengan celah selari dengan arah membujur (paksi-X), dan tiga dipotong dengan celah berserenjang dengannya. Arah membujur ditanda pada semua spesimen ujian. Spesimen ujian dikondisikan dalam suasana standard yang dinyatakan dalam EN 12222 selama 24 jam sebelum ujian.

Pada dasarnya, semasa menjalankan ujian, spesimen ujian dengan celah tunggal untuk menghasilkan dua kaki dimuatkan ke dalam mesin ujian tegangan, dengan celah selari dengan paksi mesin dan satu kaki diapit pada setiap rahang. Rahang kemudian dipisahkan untuk mengoyak bahan sehingga koyakan merebak ke satu tepi spesimen ujian. Daya awal yang diperlukan untuk memulakan koyakan, daya median yang diperlukan untuk mengekalkan koyakan, daya maksimum yang diperlukan untuk mengekalkan koyakan, dan jenis koyakan direkodkan.

Semua ujian mesti dijalankan dalam suasana berhawa dingin seperti yang dinyatakan dalam EN 12222. Apabila ini tidak mungkin, ujian mesti dijalankan dalam masa 15 minit selepas mengeluarkan sampel dari atmosfera berhawa dingin.

Sistem pengukuran daya mesin ujian tegangan disifarkan, dan rahang dirapatkan untuk memastikan spesimen ujian diletakkan. Spesimen ujian dipegang rata di antara rahang mesin ujian tegangan, dengan celah dijajarkan dan selari dengan paksi mesin. Satu kaki diapit di rahang bawah, dan kemudian kaki yang lain dilipat ke atas 180 darjah dan diapit di rahang atas. Dalam semua kes, adalah penting untuk memastikan bahawa hujung kaki selari dengan tepi pengapit rahang dan celah diletakkan di sepanjang paksi mesin ujian tegangan.

Mesin ujian tegangan dikendalikan dengan rahang dipisahkan pada kelajuan 100 mm/min tambah/tolak 10 mm/min dan jenis koyakan yang dihasilkan dicatatkan seperti berikut:

• Pecah biasa: Bersihkan koyakan dalam kira-kira arah celah.
• Pecah yang tidak normal:
  • Koyak berasingan penutup dan fabrik asas
  • Benang kain tercabut dan bukannya terkoyak
  • Koyak ke arah tepi sampel ujian

Ujian dihentikan apabila koyakan meluas ke tepi spesimen ujian.

Daripada kesan daya dan pemanjangan yang dihasilkan oleh mesin ujian tegangan:

• Jika terdapat puncak yang sepadan dengan permulaan pecah, nilai daya ini direkodkan sebagai daya puncak awal kepada 1 N yang terdekat.
• Sebaik sahaja pecah bermula, daya maksimum yang digunakan untuk meneruskan direkodkan sebagai daya pecah maksimum, dibundarkan kepada 1 N terdekat.
• Daya purata yang diperlukan untuk mengekalkan pecah direkodkan sebagai daya median kepada 1 N terdekat.

Prosedur di atas diulang untuk spesimen ujian yang tinggal. Jika spesimen ujian dalam mana-mana arah ujian menunjukkan kegagalan yang tidak normal dan bahan yang mencukupi tersedia, ujian diulang sehingga satu lagi spesimen menunjukkan kegagalan yang normal, dan keputusan untuk kegagalan yang tidak normal diabaikan. Jika dua atau lebih spesimen dalam mana-mana arah ujian menunjukkan jenis kegagalan yang tidak normal, ujian dihentikan apabila kesemua enam spesimen asal telah diuji, dan keputusan untuk jenis kegagalan yang tidak normal direkodkan.

Organisasi kami, yang telah menyokong perniagaan merentas semua sektor selama bertahun-tahun melalui pelbagai aktiviti ujian, pengukuran, analisis dan penilaian, mempunyai pasukan pekerja yang kukuh yang mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta sentiasa meningkatkan diri mereka. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut EN ISO 17696 Kasut - Kaedah ujian untuk bahagian atas, pelapik dan pelapik stokin - Piawaian rintangan koyakan.