Tekstil ISO 12945 - Penentuan Kecenderungan Fabrik Membentuk Fuzz Permukaan, Pilling atau Felting

Tekstil ISO 12945 - Penentuan Kecenderungan Fabrik Membentuk Fuzz Permukaan, Pilling atau Felting

Standard “ISO 12945 Textiles - Penentuan kecenderungan fabrik mengembang, menimbun atau dirasa di permukaan” yang diterbitkan oleh International Organization for Standardization (ISO) terdiri daripada subseksyen berikut yang diterbitkan di bawah tajuk yang sama:

Tekstil ISO 12945 - Penentuan Kecenderungan Fabrik Membentuk Fuzz Permukaan, Pilling atau Felting

  • Piawaian "ISO 12945-1 Bahagian 1: Kaedah kotak pilling" menerangkan kaedah untuk menentukan rintangan fabrik tekstil terhadap pilling, fuzzing dan felt menggunakan peranti kotak manik berputar.

Pada dasarnya, sampel ujian dipasang dalam tiub poliuretana dan digulung secara rawak pada kelajuan putaran malar dalam kotak bergaris gabus. Pengaburan, pilling dan perampaan dinilai secara visual selepas peringkat ujian tertentu.

Piawaian ini menyediakan prosedur piawai untuk mengukur sejauh mana fabrik tekstil menentang perubahan permukaan yang disebabkan oleh geseran, seperti pilling (pembentukan bebola gentian), fuzz (gentian longgar yang terkeluar dari permukaan), dan pengempaan (kerataan atau pengempaan permukaan kain). Piawaian ini digunakan secara khusus untuk fabrik tenunan dan rajutan yang digunakan dalam pakaian, upholsteri dan aplikasi kegunaan akhir yang lain. Kaedah kotak pilling mensimulasikan lelasan mekanikal yang dikenakan pada fabrik semasa penggunaan harian (seperti menggosok permukaan lain atau berputar dalam mesin basuh). Dengan mengukur kesan ini, pengeluar boleh meramalkan jangka hayat dan kualiti fabrik serta memastikan produk memenuhi jangkaan pengguna dan keperluan peraturan.

Piawaian ISO 12945-1 digunakan untuk kebanyakan fabrik tekstil, termasuk fabrik tenunan, rajutan dan bukan tenunan, tetapi tidak menutup fabrik dengan struktur yang sangat longgar atau longgokan tinggi (seperti baldu) yang mungkin tidak sesuai untuk ujian kotak pilling. Piawaian ini direka untuk kegunaan makmal dan membantu:

    • Kawalan kualiti semasa pengeluaran fabrik.
    • Ujian perbandingan antara bahan atau kemasan yang berbeza.
    • Pematuhan tuntutan label seperti rintangan pilling pada pakaian.

Piawaian ini tidak meliputi rawatan kimia atau enzimatik yang mungkin menjejaskan pil, sebaliknya memfokuskan pada prestasi mekanikal.

  • Piawaian "ISO 12945-2 Bahagian 2: Kaedah Martindale Diubahsuai" menerangkan kaedah untuk menentukan rintangan fabrik tekstil terhadap pilling, fuzzing dan felting menggunakan kaedah Martindale diubah suai.

Piawaian ini termasuk prosedur ujian yang tepat untuk menilai sejauh mana fabrik tekstil menentang pilling (bebola kecil gentian), fuzzing (gentian longgar yang melekat), dan tikar (pelicinan atau perampaan permukaan) apabila tertakluk kepada lelasan mekanikal. Kaedah ini menggunakan versi penguji lelasan Martindale yang diubah suai, bahan ruji dalam makmal tekstil, untuk menjana daya geseran yang konsisten yang meniru keadaan pemakaian harian, seperti bergesel pada kulit, perabot atau fabrik lain.

Piawaian ini penting untuk fabrik tenunan, rajutan dan bukan tenunan yang digunakan dalam pakaian, upholsteri dan tekstil teknikal serta membantu meramal prestasi jangka panjang dan membimbing pemilihan bahan.

  • Piawaian, "ISO 12945-3 Bahagian 3: Kaedah pilling rawak," menerangkan kaedah untuk menentukan rintangan fabrik tekstil terhadap pilling, fuzzing dan felting menggunakan penguji pilling tumble rawak. Kaedah ini boleh digunakan untuk kebanyakan fabrik tenunan dan rajutan, termasuk fabrik bulu dan fabrik bawah. Ia tidak boleh digunakan untuk fabrik yang tidak boleh digulung dengan bebas.

Pada dasarnya, sampel ujian digulung secara rawak dalam ruang ujian silinder bergaris di bawah keadaan yang ditetapkan. Pengaburan, pilling dan pengempaan dinilai secara visual selepas tempoh guling yang ditentukan.

Piawaian ini termasuk prosedur untuk menilai rintangan fabrik terhadap pilling (pembentukan bebola gentian), fuzz (gentian longgar terkeluar), dan perampaan (pelicinan atau perampaan permukaan). Kaedah tumbang rawak menggunakan ruang silinder di mana sampel fabrik diputar melalui bahan yang melelas, meniru tindakan mekanikal mesin basuh yang keras atau lelasan yang berpanjangan.

Piawaian ini amat sesuai untuk fabrik yang digunakan dalam pakaian, tekstil rumah dan upholsteri di mana ketahanan terhadap kemerosotan permukaan adalah penting untuk jaminan kualiti dan jangkaan pengguna.

Kaedah tumbang rawak mempunyai nilai unik kerana ia meniru lelasan agresif yang dikenakan pada fabrik semasa mencuci, punca biasa pilling dalam penggunaan harian.

Dengan mematuhi piawaian ini, pengeluar boleh:

    • Mengoptimumkan pembinaan fabrik, seperti tenunan yang lebih ketat atau adunan gentian tertentu, untuk mengurangkan pilling.
    • Mengesahkan tuntutan prestasi produk yang dipasarkan sebagai pil rendah atau tahan lama.
    • Untuk meningkatkan kemampanan dengan menghasilkan produk tekstil yang tahan lebih lama dan mengurangkan sisa yang disebabkan oleh haus pramatang.
  • ISO 12945-4 Bahagian 4: Penilaian pilling, fuzzing, dan felting oleh analisis visual menerangkan kaedah untuk menilai secara visual pilling, fuzzing, dan felting dalam fabrik tekstil. Kaedah ini digunakan untuk kebanyakan fabrik tenunan dan rajutan, termasuk fabrik bulu dan fabrik yang dipenuhi bulu.
  • Piawaian ini menetapkan kaedah untuk penilaian visual dan penggredan pilling (bebola kecil gentian), fuzz (gentian terkeluar longgar), dan perampaan (pelicinan permukaan atau perampaan) dalam fabrik tekstil. Piawaian ini menyediakan garis panduan untuk penilaian visual dan penggredan keadaan ini selepas ujian melalui kaedah seperti kotak pil (ISO 12945-1), Martindale yang diubah suai (ISO 12945-2), atau jatuh rawak (ISO 12945-3). Tidak seperti bahagian lain yang menerangkan prosedur ujian fizikal, ISO 12945-4 memfokuskan pada proses penilaian subjektif, memastikan penggredan yang konsisten dan boleh dihasilkan semula bagi perubahan permukaan.

    Piawaian ini penting untuk fabrik tenunan, rajutan dan bukan tenunan yang digunakan dalam pakaian, upholsteri dan aplikasi lain, membolehkan pengeluar mengukur kualiti visual dan membandingkan keputusan merentas kaedah ujian yang berbeza.

    • ISO 12945-5 Bahagian 5: Penilaian pilling, fuzzing atau matting oleh analisis digital ialah standard antarabangsa yang sedang berkembang yang direka bentuk untuk melengkapkan siri piawaian ISO 12945 dengan menyediakan kaedah penilaian automatik. Ia menentukan prosedur untuk menggunakan pengimejan digital dan analisis pengiraan untuk mengukur pilling (bola gentian), fuzz (gentian menonjol), dan tikar (pelicinan permukaan) dalam fabrik tekstil selepas ujian mekanikal.

    Standard ini menyasarkan fabrik tenunan, rajutan dan bukan tenunan dalam aplikasi seperti pakaian dan upholsteri, memanfaatkan teknologi seperti penglihatan mesin untuk memastikan kualiti terdorong data yang boleh berulang yang mengurangkan berat sebelah manusia.

    Setelah selesai, piawaian ini akan digunakan pada fabrik yang diuji mengikut bahagian lain dalam julat dan akan memberikan alternatif digital kepada penggredan manual dalam ISO 12945-4. Ia sesuai untuk kawalan kualiti volum tinggi, penyelidikan dan pensijilan di mana objektiviti adalah terpenting, seperti dalam pembangunan fabrik mampan atau barisan pengeluaran automatik.

    Piawaian ini akan menekankan perubahan permukaan mekanikal selepas haus, tidak termasuk kesan kimia. Ia akan menyokong integrasi dengan aliran kerja makmal sedia ada dan membolehkan perbandingan antara hasil digital dan visual untuk pengesahan.

    Organisasi kami, yang telah beroperasi selama bertahun-tahun dan mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi dengan teliti, menggunakan pasukan profesional berpengalaman dan infrastruktur yang luas untuk menjalankan ujian, pengukuran dan analisis dalam pelbagai bidang untuk perniagaan merentas semua sektor. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut ISO 12945 Tekstil - Penentuan kecenderungan fabrik untuk pil, gebu atau dirasa pada permukaan.

    WhatsApp