Fabrik Tekstil ISO 4920 - Penentuan Rintangan terhadap Pembasahan Permukaan (Ujian Semburan)

Fabrik Tekstil ISO 4920 - Penentuan Rintangan terhadap Pembasahan Permukaan (Ujian Semburan)

ISO 4920 “Fabrik tekstil – Penentuan rintangan terhadap pembasahan permukaan (ujian semburan)”, yang diterbitkan oleh Pertubuhan Piawaian Antarabangsa (ISO), menerangkan kaedah ujian semburan untuk menentukan rintangan mana-mana fabrik, dengan atau tanpa salutan kalis air atau penghalau air, terhadap pembasahan oleh air. Ia tidak bertujuan untuk digunakan bagi menganggarkan rintangan kebolehtelapan fabrik terhadap hujan, kerana ia tidak mengukur kebolehtelapan air melalui fabrik.

Fabrik Tekstil ISO 4920 - Penentuan Rintangan terhadap Pembasahan Permukaan (Ujian Semburan)

Untuk tujuan piawaian ini, terma dan takrifan berikut digunakan:

  • Penarafan semburan merujuk kepada ukuran rintangan permukaan kain terhadap pembasahan.
  • Muka merujuk kepada permukaan kain yang bertujuan untuk menjadi bahagian luar yang boleh dilihat dalam produk akhir.

Pada dasarnya, isipadu tertentu air suling atau ternyahion sepenuhnya disembur ke atas sampel ujian yang dipasang pada gelang dan diletakkan pada sudut 45 darjah, dengan pusat sampel pada jarak tertentu di bawah muncung semburan. Tahap penyemburan ditentukan dengan membandingkan rupa sampel dengan piawaian deskriptif dan gambar.

Peranti dan bahan utama yang digunakan dalam ujian ialah:

  • Penyembur terdiri daripada corong berdiameter 150 mm yang dipegang secara menegak dan muncung logam yang disambungkan ke hujung pemegang dengan tiub getah berdiameter 10 mm. Jarak dari bahagian atas corong ke bahagian bawah muncung ialah 195 mm tambah/tolak 10 mm.
  • Muncung semburan logam dengan 19 lubang dan permukaan cembung, diameter 0,86 mm tambah/tolak 0,05 mm. Lubang-lubang diedarkan ke atas permukaan muncung. Untuk isipadu air yang ditentukan dituangkan ke dalam corong sebanyak 250 ml tambah/tolak 2 ml, masa aliran hendaklah antara 25 s dan 30 s.
  • Pemegang spesimen (cth. gelung sulaman) di mana spesimen boleh dipasang, terdiri daripada dua gelang kayu atau logam yang saling mengunci, satu dengan diameter dalaman 155 mm tambah/tolak 5 mm dan satu lagi dengan diameter luar 155 mm tambah/tolak 5 mm. Gelang hendaklah diletakkan pada sokongan yang sesuai supaya, apabila dalam kedudukan ujian, ia condong pada sudut 45 darjah ke tengah kawasan ujian, 150 mm tambah/tolak 2 mm di bawah bahagian tengah muka muncung semburan.
  • Air suling atau ternyahion sepenuhnya pada 20 darjah tambah/tolak 2 darjah atau 27 darjah tambah/tolak 2 darjah, atau suhu lain yang dipersetujui antara pihak yang terlibat. Suhu yang digunakan dinyatakan dalam laporan ujian.
  • Silinder lulus (250 ml, kelas B).

Penyaman dan pengujian hendaklah dijalankan mengikut ISO 139 Tekstil - Suasana standard untuk penyaman dan ujian. Jika dipersetujui, penyaman dan ujian boleh dijalankan dalam suasana ambien.

Sekurang-kurangnya tiga sampel ujian, setiap satu sekurang-kurangnya 180 mm persegi, diambil dari bahagian fabrik yang berlainan untuk memberikan gambaran bahan yang paling lengkap dan dipegang pada tempatnya oleh pemegang sampel. Sampel ujian tidak diambil dari kawasan yang berkedut atau berlipat.

Sampel ujian dikondisikan selama sekurang-kurangnya 4 jam dalam atmosfera yang ditakrifkan di sini. Selepas penyaman, sampel ujian diletakkan dengan selamat di dalam pemegang sampel dengan fabrik menghadap ke atas pada sokongan gelung. Pemegang diletakkan di atas sokongan. Melainkan dinyatakan sebaliknya dalam spesifikasi bahan, sampel hendaklah diorientasikan supaya arah meledingkan atau panjang selari dengan air yang mengalir ke bawah sampel.

250ml tambah/tolak 2ml air dituangkan ke dalam corong dengan cepat tetapi tetap, supaya semburan berterusan sebaik sahaja ia bermula. Tempoh semburan hendaklah antara 25 dan 30 saat.

Sejurus selepas semburan berhenti, pemegang, bersama-sama dengan sampel, dikeluarkan. Pemegang sampel dipegang oleh tepi bawahnya, dengan satah fabrik hampir mendatar dan fabrik menghadap ke bawah. Pemegang dipukul kuat pada objek keras, dengan fabrik menghadap objek. Pemegang sampel diputar 180 darjah dan dipukul dengan kuat sekali lagi. Sejurus selepas mogok, dengan sampel masih melekat pada pemegang, tahap pembasahan hanya muka sampel direkodkan.

Setiap sampel ujian diberikan penilaian yang paling sesuai dengan tahap pembasahan, seperti yang diterangkan pada skala penilaian semburan atau skala standard penilaian semburan fotografi. Penarafan pertengahan dalam kenaikan 0,5, sepadan dengan penarafan ISO 1 atau AATCC 50 atau lebih tinggi, boleh digunakan. Piawaian fotografi tidak sepenuhnya memuaskan untuk fabrik berwarna gelap, di mana penerangan lisan mesti bergantung kepada.

Skala penarafan semburan ditakrifkan seperti berikut:

  • 0 = Pembasahan lengkap seluruh permukaan sampel
  • 1 = Pembasahan lengkap seluruh muka sampel di luar titik semburan
  • 2 = Pembasahan separa muka sampel melebihi titik semburan
  • 3 = Membasahi muka sampel pada titik semburan
  • 4 = Melekat rawak sedikit atau membasahkan muka sampel
  • 5 = Tidak melekat atau membasahkan muka sampel

Piawaian ISO 4920 dianggap penting atas sebab-sebab berikut:

  • Penilaian kualiti yang konsisten: Piawaian ini memastikan bahawa pengeluar dan pembeli tekstil mempunyai kaedah yang konsisten dan boleh dihasilkan semula untuk menilai ketahanan air fabrik. Tanpa piawaian sedemikian, keputusan boleh berbeza dengan ketara bergantung pada kaedah atau keadaan ujian.
  • Pengesahan prestasi: Fabrik kalis air atau kalis air digunakan dalam produk seperti pakaian hujan, peralatan luar, pakaian seragam dan upholsteri. Piawaian ini membantu mengesahkan bahawa bahan ini berfungsi seperti yang diiklankan dan memenuhi keperluan fungsian tertentu.
  • Kebolehbandingan: Menggunakan ujian piawai, fabrik dan kemasan yang berbeza boleh dibandingkan secara objektif. Ini membolehkan pembeli memilih bahan yang paling sesuai berdasarkan data yang boleh dipercayai dan bukannya penilaian subjektif.
  • Pembangunan produk: Pengilang menggunakan standard ISO 4920 semasa R&D untuk menilai keberkesanan rawatan kalis air dan rawatan permukaan. Ia membantu membimbing penambahbaikan dalam prestasi tekstil.
  • Pematuhan dan kawal selia: Dalam kebanyakan industri, pematuhan terhadap piawaian ini dan piawaian yang serupa diperlukan untuk memenuhi peraturan kawal selia atau pemerolehan. ISO 4920 memastikan pematuhan dan mengurangkan liabiliti.

Organisasi kami, yang telah menyokong perniagaan merentas semua sektor selama bertahun-tahun melalui pelbagai aktiviti ujian, pengukuran, analisis dan penilaian, mempunyai pasukan pekerja yang kukuh yang mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta sentiasa meningkatkan diri mereka. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut piawaian Fabrik Tekstil ISO 4920 - Penentuan Rintangan kepada Pembasahan Permukaan (Ujian Semburan).

WhatsApp