EN ISO 17700 Kasut - Ujian untuk Kelajuan Warna untuk Menggosok dan Berlari untuk Komponen Atas dan Pelapik Stokin

Piawaian "EN ISO 17700 Kasut - Kaedah ujian untuk komponen atas dan pelapik stokin - Ketahanan warna untuk menggosok dan berlari", yang mempunyai asasnya dalam piawaian Eropah dan kemudiannya diterbitkan oleh Pertubuhan Piawaian Antarabangsa (ISO), menerangkan tiga kaedah ujian (kaedah A, kaedah B dan kaedah C) untuk menilai tahap pemindahan warna permukaan bahan dan kebolehjalanan D untuk satu kaedah (kaedah kering atau basah).

Kaedah ini boleh digunakan untuk semua bahagian atas kasut, pelapik dan stokin dalam, tanpa mengira bahan. Kaedah D juga digunakan untuk menjahit benang dan tali kasut.

Kaedahnya ialah:

• Kaedah A: Mesin ujian kelajuan jari gosok ke belakang dan ke belakang
• Kaedah B: Mesin ujian kelajuan jari geseran berputar
• Kaedah C: Mesin ujian kelajuan jari geseran bulat ke depan dan ke belakang
• Kaedah D: Ketahanan warna hingga pendarahan

Untuk tujuan piawaian ini, terma dan takrifan berikut digunakan:

• Ketahanan warna merujuk kepada keupayaan bahan atau komponen kasut mengekalkan warnanya selepas dipengaruhi oleh pelbagai faktor.
• Kulit tebal merujuk kepada kulit yang tebalnya melebihi 2 mm.

Prosedur pensampelan dan pelaziman adalah seperti berikut mengikut kaedah:

• Kaedah A: Spesimen ujian segi empat tepat dengan saiz yang mencukupi untuk dipasang dengan kukuh pada platform ujian diperlukan. Spesimen ujian boleh dipotong dari bahan ke mana-mana arah. Biasanya, spesimen ujian hendaklah mempunyai dimensi minimum 100 mm x 25 mm. Dalam kes bahan fleksibel, spesimen ujian hendaklah dipotong dari arah yang kurang anjal. Untuk mesin ujian dengan platform ujian lebar 25 mm, spesimen ujian berasingan diperlukan untuk setiap nombor geseran atau keadaan ujian yang akan digunakan. Untuk mesin ujian dengan platform ujian yang lebih luas dan keupayaan untuk meletakkan jari kaki ujian pada kedudukan yang berbeza merentasi lebar platform, spesimen ujian yang lebih luas boleh digunakan untuk menampung laluan geseran yang berasingan. Spesimen ujian diletakkan dalam suasana berhawa dingin seperti yang dinyatakan dalam ISO 18454 selama 24 jam sebelum ujian. Spesimen ujian boleh dipotong daripada bahan yang mungkin digunakan dalam kasut, bahagian atas yang diperbuat daripada bahan yang mungkin digunakan dalam kasut, atau kasut siap.
• Kaedah B: Spesimen ujian hendaklah mempunyai saiz yang mencukupi untuk membolehkannya dipasang dengan kukuh pada platform ujian. Biasanya, spesimen ujian hendaklah 60 mm x 60 mm segi empat sama atau bulatan berdiameter 60 mm. Sebagai alternatif, jalur lebar 60 mm boleh digunakan untuk beberapa ujian. Untuk bahan, spesimen ujian dipotong di beberapa lokasi sepanjang lebar dan panjang penuh bahan lembaran yang boleh digunakan. Untuk bahan dengan struktur tenunan, ini harus menghalang mana-mana dua spesimen yang mengandungi benang meledingkan atau benang yang sama. Untuk bahagian atas kasut, adalah perlu untuk mengelakkan jahitan, lubang, dan kawasan lain di mana spesimen ujian rata tidak boleh dipotong. Spesimen ujian diletakkan dalam suasana berhawa dingin seperti yang dinyatakan dalam ISO 18454 selama 24 jam sebelum ujian.
• Kaedah C: Dua spesimen ujian yang mewakili, setiap satu berukuran sekurang-kurangnya 140 mm x 50 mm, diperlukan. Satu untuk geseran kering dan satu untuk geseran basah. Untuk bahan fleksibel, spesimen ujian hendaklah dipotong dari bahagian yang kurang elastik. Letakkan spesimen ujian dalam suasana berhawa dingin seperti yang dinyatakan dalam ISO 18454 selama 24 jam sebelum ujian.
• Kaedah D: Spesimen ujian boleh diambil daripada bahan yang mungkin digunakan dalam bahagian atas, pelapik, dan kaus kaki, atau daripada bahagian atas, pelapik, dan kaus kaki yang dikilang, atau daripada produk siap. Arahan yang diberikan dalam piawaian ini untuk bahan kepingan atau untuk bahagian atas kasut, pelapik dan spesimen kaus kaki hendaklah dipatuhi. Bagi setiap kaedah ujian yang akan dilakukan, satu spesimen ujian segi empat tepat dipotong kepada 110 mm tambah atau tolak 10 mm x 55 mm tambah atau tolak 5 mm. Jika bahan yang mencukupi tidak tersedia, beberapa spesimen ujian yang lebih kecil dipotong yang boleh dicantumkan untuk menghasilkan segi empat tepat sebesar ini. Jika bahan yang akan diuji bercorak, spesimen tambahan yang mencukupi dipotong untuk memastikan semua warna corak menyentuh semua enam bahagian fabrik multifiber. Spesimen ujian dipasang dengan meletakkan kepingan fabrik multifiber bersentuhan dengan permukaan sampel yang akan diuji, supaya permukaan spesimen ini bersentuhan dengan kesemua enam komponen fabrik multifiber. Jika kedua-dua permukaan spesimen ujian hendak diuji, spesimen ujian diletakkan di antara dua kepingan fabrik pelbagai gentian. Untuk benang, tali kasut, atau gentian longgar, arahan yang diberikan di sini perlu dipatuhi. Untuk setiap kaedah ujian, benang, tali kasut atau gentian yang mencukupi diletakkan untuk menutup sepenuhnya permukaan sekeping fabrik berbilang gentian. Jika lebih senang, benang, tali kasut atau gentian boleh dipotong menjadi panjang 100 mm tambah atau tolak 5 mm. Benang, tali kasut atau gentian diletakkan di antara dua helai fabrik pelbagai gentian supaya lebih kurang jumlah benang, tali kasut atau gentian yang sama bersentuhan dengan setiap enam komponen fabrik pelbagai gentian. Berkemungkinan benang, tali kasut, atau gentian akan bertindih sedikit sebanyak.

Organisasi kami, yang telah menyokong perniagaan merentas semua sektor selama bertahun-tahun melalui pelbagai aktiviti ujian, pengukuran, analisis dan penilaian, mempunyai pasukan pekerja yang kukuh yang mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta sentiasa meningkatkan diri mereka. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut piawaian "Kasut Kasut EN ISO 17700 - Kaedah ujian untuk komponen atas dan pelapik stokin - Ketahanan warna kepada lelasan dan pendarahan."