Низкотемпературные испытания (военная и промышленная продукция)

Низкотемпературные испытания проводятся для оценки низкотемпературного изгиба, хрупкости, сжатия, сжатия, жесткости при кручении и модуля Юнга материала при низких температурах. Большинство этих испытаний проводятся при температуре минус 40 градусов Цельсия или ниже, в зависимости от спецификации. Специальный тест, низкотемпературный тест на откат, позволяет быстро измерить эффекты кристаллизации материалов.

Основными международными стандартами, основанными на испытаниях при низких температурах, являются:

• ASTM D2137-11 Стандартные методы испытаний свойств каучука. Точка хрупкости гибких полимеров и тканей с покрытием. Эти методы испытаний Он охватывает определение самой низкой температуры, при которой вулканизированная резина и ткани с резиновым покрытием не будут повреждаться или трескаться в покрытии при воздействии определенных условий удара.
• ASTM D746-20 Стандартный метод определения температуры хрупкости пластмасс и эластомеров при ударе. Этот метод испытаний включает определение температуры, при которой пластмассы и эластомеры проявляют хрупкое разрушение в определенных условиях удара. Он также предлагает две процедуры планового осмотра и приема.
• ASTM D1229-03 Стандартный метод проверки свойств каучука — остаточная деформация при сжатии при низких температурах. Этот метод испытаний включает оценку способности вулканизированных каучуков, которые сжимают при комнатной температуре, а затем подвергают воздействию низкой температуры (воздух или атмосфера углекислого газа), восстанавливаться после деформации при извлечении из зажимного устройства при еще низкой температуре.
• ISO 812 Резина, вулканизированная или термопластичная. Определение низкотемпературной хрупкости. Настоящий стандарт определяет метод испытаний для определения самой низкой температуры, при которой резиновые материалы не проявляют хрупкого износа, или температуры, при которой при определенных условиях половина испытуемых образцов, используемых в испытании, разрушается при ударе.
• ASTM D380-94 Стандартные методы испытаний резиновых шлангов. Эти методы испытаний охватывают процедуры проверки и испытаний резиновых шлангов всех типов и конструкций. В случае противоречия между достоинствами этих методов испытаний и достоинствами подробных спецификаций или методов испытаний для конкретного шланга последние имеют приоритет.
• ASTM D1329-16 Стандартный метод испытаний для оценки свойств каучука - Сокращение при низких температурах (испытание TR). Этот метод испытаний включает процедуру снятия температуры для быстрой оценки эффектов кристаллизации и сравнения вязкоупругих свойств каучука и резиноподобных материалов при низких температурах. Этот метод испытаний полезен при использовании в сочетании с другими испытаниями при низких температурах при выборе материалов, подходящих для эксплуатации при низких температурах.
• ASTM D2240-00 Стандартный метод определения свойств резины – твердость по дюрометру. Этот метод испытаний определяет восемь типов измерителей твердости резины, известных как дюрометры: типы A, B, C, D, DO, O, OO и M. Также описана методика определения твердости при вдавливании веществ, относящихся к термопластичным эластомерам, вулканизированной (термоотверждаемой) резине, эластомерным материалам, ячеистым материалам и некоторым пластикам. Этот метод испытаний не применим для испытаний тканей с покрытием.
• ASTM D1053-92a Стандартные методы испытаний свойств каучука. Низкотемпературное отверждение: гибкие полимеры и ткани с покрытием. Эти методы испытаний описывают использование торсионного аппарата для измерения относительно низкотемпературного отверждения гибких полимерных материалов и тканей с их покрытием. Также описана рутинная процедура проверки и приемки, используемая в качестве испытания на соответствие при заданной температуре. Эти методы испытаний предоставляют сравнительные данные для оценки низкотемпературных характеристик гибких полимеров и тканей с их покрытием.

Военная техника тестируется в соответствии с методом 502.5 стандарта MIL-STD-810G, разработанного в вооруженных силах США. Этот стандарт содержит метод испытаний, предназначенный для оценки влияния низких температур на безопасность, целостность и эксплуатационные характеристики материалов. Материалы или оборудование, которые должны использоваться в условиях низких температур в течение всего срока службы, такие как компьютеры и ЖК-экраны, предназначенные для использования в регионах с низкими температурами, оцениваются в соответствии с этим методом испытаний. Наиболее распространенные проблемы включают: невозможность загрузки системы, затвердевание компонентов сборки, отказ привода, изменение электрических свойств электронных компонентов, отказ соединений в интегральных схемах, растрескивание из-за дифференциального расширения, растрескивание поверхностных покрытий и неисправность ЖК-экрана из-за застоя или замерзания жидкокристаллического материала.

В числе многочисленных испытаний, измерений, анализов и оценок, которые наша организация предоставляет предприятиям различных отраслей, мы также предлагаем услуги низкотемпературных испытаний военной и промышленной продукции, благодаря нашему квалифицированному и опытному персоналу и современному технологическому оборудованию .