วิธีทดสอบมาตรฐาน ASTM C672/C672M สำหรับความต้านทานตะกรันของพื้นผิวคอนกรีตที่สัมผัสกับสารเคมีละลายน้ำแข็ง

วิธีทดสอบมาตรฐาน ASTM C672/C672M สำหรับความต้านทานตะกรันของพื้นผิวคอนกรีตที่สัมผัสกับสารเคมีละลายน้ำแข็ง

มาตรฐาน "ASTM C672/C672M วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับความต้านทานตะกรันของพื้นผิวคอนกรีตที่สัมผัสกับสารเคมีละลายน้ำแข็ง" ซึ่งเผยแพร่โดยสมาคมทดสอบและวัสดุแห่งสหรัฐอเมริกา (ASTM) อธิบายวิธีการทดสอบเพื่อหาค่าความต้านทานตะกรันของพื้นผิวคอนกรีตแนวนอนที่ผ่านการแช่แข็งและละลายน้ำแข็งโดยมีสารเคมีละลายน้ำแข็ง วิธีการนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อการประเมินเชิงคุณภาพของความต้านทานพื้นผิวผ่านการตรวจสอบด้วยสายตา

วิธีทดสอบมาตรฐาน ASTM C672/C672M สำหรับความต้านทานตะกรันของพื้นผิวคอนกรีตที่สัมผัสกับสารเคมีละลายน้ำแข็ง

วิธีทดสอบนี้สามารถใช้เพื่อประเมินผลของอัตราส่วนการผสม การปรับสภาพพื้นผิว การบ่ม หรือตัวแปรอื่นๆ ที่มีต่อความต้านทานการเกิดตะกรัน อย่างไรก็ตาม ไม่ควรใช้วิธีทดสอบนี้เพื่อประเมินความทนทานของมวลรวมหรือส่วนประกอบอื่นๆ ของคอนกรีต ยังไม่มีความสัมพันธ์ระหว่างความต้านทานน้ำค้างแข็งของตัวอย่างที่ตัดจากคอนกรีตที่แข็งตัวกับตัวอย่างที่เตรียมในห้องปฏิบัติการ

อุปกรณ์ที่ใช้ในการทดสอบเหล่านี้ประกอบด้วย:

  • อุปกรณ์แช่แข็ง: ตู้หรือห้องที่มีขนาดเพียงพอที่จะเก็บตัวอย่างและลดอุณหภูมิของตัวอย่างให้เหลือลบ 18 องศาบวก/ลบ 3 องศาภายใน 16 ถึง 18 ชั่วโมง และรักษาอุณหภูมินี้ไว้เมื่อตัวอย่างบรรจุเต็มแล้ว
  • แม่พิมพ์ขนาดเหมาะสมสำหรับใช้กับชิ้นงานทดสอบและเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน ASTM C192/C192M
  • แท่งอัดที่เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน ASTM C143/C143M
  • เครื่องมือเจาะ: กระดานขูดไม้ เกรียงเหล็ก และแปรงขนแข็งปานกลาง เหมาะสำหรับการบรรลุความสม่ำเสมอของพื้นผิวทดสอบตามต้องการ
  • กรวยยุบตัวที่เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน ASTM C143/C143M
  • มาตรวัดอากาศที่เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน ASTM C173/C173M หรือ ASTM C231
  • เครื่องชั่งที่เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน ASTM C192/C192M
  • เครื่องผสมคอนกรีตที่เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน ASTM C192/C192M

ปริมาณอากาศ ปัจจัยการประสาน อัตราการยุบตัว อัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ และคุณสมบัติอื่นๆ ของคอนกรีตและส่วนประกอบต่างๆ ต้องเหมาะสมกับวัตถุประสงค์ในการทดสอบ สำหรับวัตถุประสงค์ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับวิธีการทดสอบนี้ เช่น การประเมินการเคลือบผิวเพื่อป้องกันการเกิดตะกรัน คอนกรีตที่มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้ พบว่ามีประโยชน์:

  • อากาศไม่เข้า
  • ปริมาณซีเมนต์ 335 ​​บวก/ลบ 5 กก./ม3
  • ภาวะซึมเศร้า 75 บวก/ลบ 15 มม.
  • หินรวมทนทานที่มีขนาดสูงสุด 25 มม. (ควรใช้หินรวมที่มีประวัติการใช้งานที่ดีในสภาวะที่เยือกแข็งและน้ำค้างแข็ง)

หากจะใช้คอนกรีตที่มีอากาศผสมเพื่อวัตถุประสงค์ในการเปรียบเทียบ ควรมีสัดส่วนเดียวกันกับคอนกรีตที่ต้องการเปรียบเทียบ และควรมีปริมาณอากาศ 6 เปอร์เซ็นต์ บวกหรือลบ 1 เปอร์เซ็นต์

คอนกรีตจะถูกผสมและทดสอบในเครื่องจักรตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของมาตรฐาน ASTM C192/C192M

คอนกรีตถูกใช้อย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมที่มีการแข็งตัวและละลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพอากาศหนาวเย็น หนึ่งในปัญหาความทนทานที่สำคัญที่สุดในสภาวะเช่นนี้คือการแตกร้าวบนพื้นผิว ซึ่งเป็นการเสื่อมสภาพที่เกิดจากการใช้สารเคมีละลายน้ำแข็งซ้ำๆ และวงจรการแข็งตัวและละลายน้ำแข็งที่ตามมา ASTM C192/C192M นำเสนอวิธีการทดสอบอย่างเป็นระบบสำหรับการประเมินความต้านทานของคอนกรีตต่อความเสียหายประเภทนี้ มาตรฐานนี้ประกอบด้วยขั้นตอนการประเมินความต้านทานของพื้นผิวคอนกรีตต่อการเกิดตะกรันหลังจากการแข็งตัวและละลายน้ำแข็งซ้ำๆ เมื่อมีเกลือละลายน้ำแข็ง เช่น แคลเซียมคลอไรด์

วัตถุประสงค์หลักของมาตรฐานนี้มีดังนี้:

  • เพื่อประเมินความทนทานของพื้นผิวภายใต้สภาวะจำลองภาคสนาม
  • เพื่อเปรียบเทียบส่วนผสมหรือการบำบัดคอนกรีตที่แตกต่างกันในแง่ของความต้านทานต่อการสึกกร่อนบนพื้นผิว
  • สนับสนุนการตัดสินใจออกแบบโดยอิงตามการควบคุมคุณภาพ การวิจัย และประสิทธิภาพการทำงาน

ในกระบวนการเตรียมตัวอย่าง แผ่นคอนกรีตขนาด 300 มม. x 300 มม. x 75 มม. จะถูกหล่อและบ่มภายใต้สภาวะมาตรฐาน หลังจากบ่มด้วยความชื้นเป็นเวลา 14 วัน แผ่นคอนกรีตจะถูกทำให้แห้งด้วยลมเป็นเวลา 14 วัน จากนั้นจึงใช้สารละลายน้ำแข็ง (โดยทั่วไปคือสารละลายแคลเซียมคลอไรด์ 4%) ลงบนพื้นผิวคอนกรีต ตัวอย่างคอนกรีตจะถูกแช่แข็งและละลาย 50 รอบ แต่ละรอบประกอบด้วย:

  • หนาวจัดถึงประมาณลบ 18 องศา
  • ละลายน้ำแข็งได้ถึง 24 องศา

หลังจากทุกๆ 5 รอบ พื้นผิวจะถูกตรวจสอบและให้คะแนนการปรับขนาดตั้งแต่ 0 ถึง 5:

  • 0 = ไม่มีการปรับขนาด
  • 1 = การปรับขนาดเบามาก
  • 2 = ปรับขนาดเล็กน้อยถึงปานกลาง
  • 3 = มาตราส่วนปานกลาง
  • 4 = การปรับขนาดปานกลางถึงรุนแรง
  • 5 = เกิดการตกตะกอนอย่างรุนแรงและมองเห็นมวลรวมหยาบ

ปัจจัยต่างๆ สามารถส่งผลต่อประสิทธิภาพ (ความต้านทานการเกิดตะกรัน) ของคอนกรีตในการทดสอบมาตรฐาน ASTM C192/C192M ได้แก่:

  • อัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ (อัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ที่ต่ำลงโดยทั่วไปจะเพิ่มความต้านทาน)
  • การดูดอากาศเข้า (ให้พื้นที่สำหรับน้ำแข็งเพื่อขยายตัว)
  • วิธีการบ่ม
  • การใช้วัสดุประสานเพิ่มเติม (เช่น เถ้าลอย ตะกรัน)
  • เทคนิคการตกแต่งพื้นผิว

มาตรฐานนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายโดย:

  • ผู้ผลิตคอนกรีตรับประกันคุณภาพส่วนผสม
  • กระทรวงคมนาคมและหน่วยงานขนส่งเพื่อความยืดหยุ่นของโครงสร้างพื้นฐาน
  • นักวิจัยศึกษาปฏิกิริยาทางเคมีของการแช่แข็ง-ละลายและการละลายน้ำแข็ง
  • วิศวกรและนักออกแบบกำหนดคอนกรีตที่ทนทานในสภาพอากาศหนาวเย็น

แม้ว่ามาตรฐานนี้จะให้ข้อมูลอันมีค่า แต่ก็มีข้อจำกัดบางประการ:

  • นี่เป็นการทดสอบเชิงคุณภาพ ไม่ใช่เชิงปริมาณ (การประเมินทางภาพอาจเป็นแบบอัตนัย)
  • มันจำลองความเสียหายจากการแข็งตัวและละลายเพียงประเภทเดียวเท่านั้น (การเกิดตะกรันจากสารละลายละลายน้ำแข็ง)
  • อาจไม่แสดงสภาพสถานที่จริงทั้งหมด (เช่น การจราจร การสัมผัสรังสี UV)

มาตรฐาน ASTM C192/C192M มีความสำคัญเนื่องจากช่วยประเมินและรับรองความทนทานของคอนกรีตในสภาพแวดล้อมที่ต้องผ่านกระบวนการเยือกแข็ง-ละลายน้ำแข็ง เมื่อมีสารเคมีละลายน้ำแข็ง สภาวะเช่นนี้พบได้บ่อยและรุนแรงในพื้นที่ที่มีอากาศหนาวเย็นหลายแห่ง มาตรฐานนี้จึงมีความสำคัญด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้

  • ปกป้องโครงสร้างพื้นฐาน: การเกิดตะกรันบนพื้นผิวที่เกิดจากเกลือละลายน้ำแข็งอาจนำไปสู่ความเสียหายบนพื้นผิวที่เพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป เผยให้เห็นมวลรวมและลดความสมบูรณ์ของโครงสร้าง มาตรฐานนี้ช่วยกำหนดส่วนผสมคอนกรีตที่ทนทานต่อการเกิดตะกรัน ส่งผลให้ทางเท้า สะพาน ขอบถนน ลานจอดรถ และอื่นๆ มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
  • ปรับปรุงความปลอดภัยสาธารณะ: พื้นผิวคอนกรีตที่ลอกหรือเสียหายอาจเกิดความไม่เรียบ ลื่น หรือเป็นอันตราย ซึ่งเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดอุบัติเหตุแก่ยานพาหนะและคนเดินเท้า มาตรฐานนี้ช่วยให้โครงสร้างพื้นฐานมีความปลอดภัยมากขึ้นในสภาพอากาศหนาวเย็น ด้วยการประกันความทนทานของพื้นผิว
  • แนวทางการเลือกวัสดุและการออกแบบส่วนผสม: ช่วยให้นักออกแบบและผู้รับเหมาสามารถเปรียบเทียบส่วนผสมคอนกรีต สารผสมเพิ่ม หรือสารปรับสภาพพื้นผิวต่างๆ ภายใต้เงื่อนไขมาตรฐาน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบส่วนผสมสำหรับประสิทธิภาพการใช้งานในสภาพอากาศหนาวเย็น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเลือกระดับการกักเก็บอากาศหรือวัสดุประสานเพิ่มเติม
  • รองรับการควบคุมคุณภาพ: การทดสอบนี้เป็นเครื่องมือที่ใช้งานได้จริงสำหรับการตรวจสอบคุณภาพของคอนกรีตหรือผลิตภัณฑ์ก่อนการใช้งานในวงกว้าง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสิ่งที่ระบุไว้ในเอกสารโครงการได้รับการส่งมอบจริงและทำงานได้ตามที่ต้องการ
  • ลดต้นทุนการบำรุงรักษาและตลอดอายุการใช้งาน: การป้องกันการเสื่อมสภาพของพื้นผิวก่อนเวลาอันควรส่งผลให้การซ่อมแซมน้อยลงและต้นทุนการบำรุงรักษาลดลงตลอดอายุการใช้งานของโครงสร้าง ช่วยให้ผู้จัดการสินทรัพย์สามารถตัดสินใจได้เพื่อลดผลกระทบทางการเงินและสิ่งแวดล้อมในระยะยาว
  • ให้การเปรียบเทียบที่ได้มาตรฐาน: มาตรฐานนี้ให้วิธีการที่เป็นมาตรฐานและทำซ้ำได้สำหรับการประเมินคอนกรีตในโครงการ ห้องปฏิบัติการ และภูมิศาสตร์ต่างๆ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเปรียบเทียบมาตรฐานที่สอดคล้องและการสื่อสารที่ดีขึ้นระหว่างผู้กำหนดรายละเอียด ผู้ผลิต และหน่วยงานกำกับดูแล
  • สอดคล้องกับเป้าหมายด้านความยั่งยืน: คอนกรีตที่ทนทานช่วยลดความจำเป็นในการซ่อมแซมและเปลี่ยนใหม่บ่อยครั้ง ซึ่งช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และของเสียจากวัสดุในระยะยาว อีกทั้งยังส่งเสริมการใช้วัสดุและแนวทางปฏิบัติที่ช่วยเสริมสร้างโครงสร้างพื้นฐานที่ทนทาน

ดังนั้น มาตรฐาน ASTM C192/C192M จึงมีบทบาทสำคัญในการประเมินความทนทานของพื้นผิวคอนกรีตที่สัมผัสกับสารเคมีละลายน้ำแข็งและวงจรการแช่แข็ง-ละลาย แม้จะไม่ได้ครอบคลุมทั้งหมด แต่ก็เป็นเครื่องมือพื้นฐานในการรับรองประสิทธิภาพของคอนกรีตในระยะยาวในสภาพอากาศหนาวเย็น การทำความเข้าใจและการนำผลการทดสอบนี้ไปใช้จะนำไปสู่โครงสร้างพื้นฐานที่ทนทานยิ่งขึ้น ต้นทุนการบำรุงรักษาที่ลดลง และความปลอดภัยสาธารณะที่ดีขึ้นในสภาพอากาศหนาวเย็น

องค์กรของเราให้บริการธุรกิจมายาวนานหลายปี และติดตามความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับโลกอย่างพิถีพิถัน เรามีทีมงานผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์และโครงสร้างพื้นฐานที่กว้างขวาง เพื่อดำเนินการทดสอบ วัดผล และวิเคราะห์ในหลากหลายด้านสำหรับธุรกิจในทุกภาคส่วน ในส่วนนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน ASTM C672/C672M สำหรับความต้านทานของพื้นผิวคอนกรีตต่อสารเคมีละลายน้ำแข็ง

WhatsApp