มาตรฐานยุโรป “ EN 13087-3หมวกนิรภัย - วิธีการทดสอบ - ส่วนที่ 3: ความต้านทานต่อการเจาะทะลุ” อธิบายถึงวิธีการทดสอบสำหรับหมวกนิรภัย วัตถุประสงค์ของการทดสอบเหล่านี้คือเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของหมวกนิรภัยได้รับการประเมินตามที่ระบุไว้ในมาตรฐานหมวกนิรภัยที่เกี่ยวข้อง มาตรฐานนี้รวมถึงวิธีการทดสอบความต้านทานต่อการเจาะทะลุด้วย
การทดสอบความปลอดภัยของหมวกนิรภัยมีความสำคัญอย่างยิ่ง เพราะเป็นการรับประกันว่าหมวกนิรภัยสามารถปกป้องศีรษะจากการกระแทก การเจาะทะลุ และอันตรายอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากไม่มีการทดสอบที่ถูกต้องและเหมาะสม หมวกนิรภัยอาจไม่สามารถให้การป้องกันที่เพียงพอ และอาจทำให้ผู้บริโภคเสี่ยงต่อการบาดเจ็บร้ายแรงได้มาตรฐานความปลอดภัยหลายฉบับควบคุมการทดสอบหมวกนิรภัยทั่วโลก มาตรฐานสากลเหล่านี้กำหนดข้อกำหนดด้านความต้านทานต่อแรงกระแทก ความต้านทานต่อการเจาะทะลุ ความแข็งแรงของสายรัด มุมมอง และอื่นๆ มาตรฐานเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตหมวกนิรภัยในการรับประกันความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในตลาดโลกมาตรฐาน EN 13087-3 เป็นหนึ่งในมาตรฐานความปลอดภัยที่เผยแพร่ภายใต้กรอบนี้
การทดสอบแรงกระแทกจะประเมินความสามารถของหมวกกันน็อคในการดูดซับและกระจายพลังงานระหว่างการชน โดยเกี่ยวข้องกับการจำลองการกระแทกต่อส่วนต่างๆ ของหมวกกันน็อคและพารามิเตอร์การวัด เช่น การเร่งความเร็วสูงสุด แรง "g" และอัตราการชะลอตัว
การวัดค่าพารามิเตอร์ที่พบบ่อยที่สุดคือความเร่งสูงสุดที่เกิดขึ้นระหว่างการกระแทก ซึ่งปกติจะวัดเป็นหน่วยแรงโน้มถ่วง (g) เมื่อวัตถุประสบกับการเปลี่ยนแปลงความเร็วกะทันหัน เช่น ในระหว่างการชนหรือการชน ความเร่งจะเพิ่มขึ้น ความเร่งที่เพิ่มขึ้นนี้มักจะแสดงเป็น "g" จุดสูงสุด “g” เป็นตัววัดสำคัญในการประเมินความรุนแรงของผลกระทบ ประเมินประสิทธิภาพของอุปกรณ์ป้องกัน และลดแรงที่ร่างกายมนุษย์ประสบ ในบริบทของการทดสอบหมวกกันน็อค แรงสูงสุด "g" มักจะถูกใช้เพื่อประเมินว่าหมวกกันน็อคดูดซับและกระจายพลังงานได้ดีเพียงใดในระหว่างการกระแทก แรง “g” สูงสุดที่ต่ำกว่าแสดงถึงการป้องกันที่ดีกว่าสำหรับผู้ใช้ เกณฑ์การบาดเจ็บของหมวกกันน็อคและค่าเวลาอยู่อาศัยเป็นรูปแบบทั่วไปในการวัดพลังงานกระแทก
การทดสอบความต้านทานการทะลุจะประเมินความต้านทานของหมวกกันน็อคต่อวัตถุมีคม เพื่อป้องกันไม่ให้หมวกกันน็อคทะลุศีรษะของผู้สวมใส่ วิธีการทดสอบรวมถึงการทิ้งวัตถุปลายแหลมลงบนหมวกกันน็อค และการประเมินความลึกและความเสียหายของการเจาะ
หมวกกันน็อคมักทำจากวัสดุต่างๆ เช่น โพลีคาร์บอเนต ไฟเบอร์กลาส คาร์บอนไฟเบอร์ และโฟมโพลีสไตรีนที่ขยายตัว วัสดุแต่ละชนิดมีคุณสมบัติเฉพาะในด้านความแข็งแรง น้ำหนัก และการดูดซับแรงกระแทก การออกแบบและโครงสร้างของหมวกกันน็อคส่งผลต่อประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยอย่างมาก ปัจจัยต่างๆ เช่น ความหนาของเปลือกหมวก ความหนาแน่นของโฟม การระบายอากาศ และการออกแบบกระบังหน้า ส่งผลต่อประสิทธิภาพของหมวกกันน็อคในการป้องกันการกระแทกและการเจาะทะลุ ความก้าวหน้าในการออกแบบหมวกกันน็อคประกอบด้วยเทคโนโลยีที่ช่วยลดแรงหมุนของสมองระหว่างการกระแทก
ขั้นตอนการทดสอบที่สำคัญ ได้แก่ :
ในบรรดาการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการศึกษาการประเมินผลจำนวนมากที่ดำเนินการสำหรับธุรกิจในภาคส่วนต่างๆ องค์กรของเรา พร้อมด้วยพนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมและเชี่ยวชาญ และอุปกรณ์เทคโนโลยีขั้นสูง ได้ทำการทดสอบที่กำหนดไว้ใน "หมวกกันน็อคป้องกัน EN 13087-3 - การทดสอบ วิธีการ - ส่วนที่ 3: มาตรฐานความต้านทานการเจาะ" อีกทั้งยังให้บริการ
คุณสามารถขอให้เรากรอกแบบฟอร์มของเราเพื่อรับการนัดหมายเพื่อรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมหรือเพื่อขอการประเมินผล
