EN 826 ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนสำหรับการใช้งานในอาคาร - การกำหนดพฤติกรรมของแรงดัน

EN 826 ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนสำหรับการใช้งานในอาคาร - การกำหนดพฤติกรรมของแรงดัน

มาตรฐานยุโรป "EN 826 ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนสำหรับการใช้งานในอาคาร - การกำหนดพฤติกรรมแรงอัด" อธิบายถึงอุปกรณ์และขั้นตอนที่ใช้ในการกำหนดพฤติกรรมแรงอัดของชิ้นงานทดสอบ ขั้นตอนเหล่านี้ใช้กับผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนและสามารถใช้ประเมินความเค้นอัดในการทดสอบการคืบคลานอัด และสำหรับการใช้งานที่ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนต้องรับแรงกดระยะสั้นเท่านั้น

EN 826 ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนสำหรับการใช้งานในอาคาร - การกำหนดพฤติกรรมของแรงดัน

วิธีการนี้สามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการควบคุมคุณภาพ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการหาค่าอ้างอิงซึ่งสามารถนำไปคำนวณค่าการออกแบบโดยใช้ค่าความปลอดภัยได้อีกด้วย

เพื่อวัตถุประสงค์ของมาตรฐานนี้ ให้ใช้ข้อกำหนดและคำจำกัดความต่อไปนี้:

  • การเสียรูปสัมพันธ์: หมายถึงอัตราส่วนของการลดลงของความหนาของชิ้นงานทดสอบที่วัดได้ในทิศทางการโหลดกับความหนาเริ่มต้น
  • ความแข็งแรงในการบีบอัด: หมายถึงอัตราส่วนของแรงอัดสูงสุดที่เกิดขึ้นเมื่อความเครียดที่จุดยืดหยุ่นหรือจุดแตกหักมีค่าน้อยกว่า 10 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับพื้นที่หน้าตัดเริ่มต้นของชิ้นงานทดสอบ
  • ความเค้นอัดที่ความเครียด 10 เปอร์เซ็นต์: สำหรับผลิตภัณฑ์ที่แสดงความเครียด 10 เปอร์เซ็นต์ก่อนที่จะเกิดการยืดตัวหรือการแตกหัก หมายถึงอัตราส่วนของแรงอัดที่ความเครียด 10 เปอร์เซ็นต์ต่อพื้นที่หน้าตัดเริ่มต้นของตัวอย่างทดสอบ
  • โมดูลัสของความยืดหยุ่นของแรงอัด หมายถึง ผลหารของแรงอัดโดยความเครียดที่สอดคล้องกันต่ำกว่าขีดจำกัดตามสัดส่วนเมื่อมีความสัมพันธ์เชิงเส้น

โดยหลักการแล้ว แรงอัดจะถูกใช้ที่อัตราการเคลื่อนที่จำเพาะในแนวตั้งฉากกับพื้นผิวหลักของชิ้นงานทดสอบที่ตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส และคำนวณหาค่าความเค้นสูงสุดที่ชิ้นงานรับได้ สำหรับผลิตภัณฑ์ทรงกรวย ควรตัดชิ้นงานทดสอบเพื่อให้ได้พื้นผิวขนานกันสองพื้นผิว เมื่อค่าความเค้นสูงสุดสอดคล้องกับความเครียดน้อยกว่า 10 เปอร์เซ็นต์ จะคำนวณเป็นค่าความแข็งแรงอัด และรายงานค่าความเครียดที่สอดคล้องกัน หากไม่พบการแตกหักก่อนที่จะถึงความเครียด 10 เปอร์เซ็นต์ จะคำนวณค่าความเค้นอัดที่ความเครียด 10 เปอร์เซ็นต์ และรายงานค่าความเค้นอัดที่ความเครียด 10 เปอร์เซ็นต์

อุปกรณ์ที่ใช้ในการทดสอบคือ:

  • เครื่องทดสอบแรงอัด: เครื่องทดสอบแรงอัดที่มีแผ่นสี่เหลี่ยมหรือวงกลมขัดเงาที่มีความแข็งมากสองแผ่นขนานกันในระนาบเดียวกัน ออกแบบมาให้เหมาะสมกับช่วงแรงและการเคลื่อนที่ที่เกี่ยวข้อง และมีความยาวด้าน (หรือเส้นผ่านศูนย์กลาง) ขั้นต่ำเท่ากับความยาวด้าน (หรือเส้นทแยงมุม) ของชิ้นงานทดสอบ แผ่นหนึ่งต้องยึดติดแน่น อีกแผ่นหนึ่งสามารถเคลื่อนที่ได้ (ถ้าเหมาะสม) และเชื่อมต่อกันด้วยข้อต่อทรงกลมที่อยู่ตรงกลางเพื่อให้แน่ใจว่ามีเพียงแรงตามแนวแกนเท่านั้นที่กระทำต่อชิ้นงานทดสอบ แผ่นที่เคลื่อนที่ได้ต้องสามารถเคลื่อนที่ด้วยอัตราการเคลื่อนที่คงที่ตามมาตรฐานนี้
  • เครื่องวัดการเคลื่อนที่: อุปกรณ์วัดการเคลื่อนที่ที่ติดตั้งในเครื่องทดสอบแรงดัน และให้การวัดการเคลื่อนที่ของแผ่นเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง โดยมีความแม่นยำบวก/ลบ 5 เปอร์เซ็นต์ หรือบวก/ลบ 0,1 มม. แล้วแต่ว่าค่าใดจะน้อยกว่า
  • เกจวัดแรง: เซ็นเซอร์ที่ติดอยู่กับแท่นพิมพ์ของเครื่องจักร เพื่อวัดแรงที่เกิดจากปฏิกิริยาของตัวอย่างกับแท่นพิมพ์ เซ็นเซอร์นี้ต้องมีลักษณะที่การเสียรูปของตัวมันเองในระหว่างกระบวนการวัดมีค่าน้อยมากเมื่อเทียบกับการเสียรูปที่เกิดขึ้นจริง หรือหากไม่เป็นเช่นนั้น เซ็นเซอร์นี้จะถูกรวมไว้ในการคำนวณ นอกจากนี้ยังต้องสามารถวัดแรงได้อย่างต่อเนื่องด้วยความแม่นยำบวกหรือลบ 1 เปอร์เซ็นต์
  • เครื่องบันทึก: อุปกรณ์ที่ช่วยให้สามารถบันทึกแรงและการเคลื่อนที่ได้พร้อมกัน โดยแสดงกราฟเป็นฟังก์ชันของการเคลื่อนที่ กราฟนี้ให้ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับพฤติกรรมของผลิตภัณฑ์ และอาจช่วยในการกำหนดโมดูลัสของความยืดหยุ่นในการบีบอัด

ตัวอย่างทดสอบต้องมีความหนาเท่ากับผลิตภัณฑ์เดิม ความกว้างของตัวอย่างทดสอบต้องไม่น้อยกว่าความหนาของผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ที่มีพื้นผิวด้านนอกที่ขึ้นรูปแล้วและยังคงใช้งานอยู่ จะต้องทดสอบโดยที่พื้นผิวด้านนอกเหล่านี้ยังคงสภาพเดิม ตัวอย่างทดสอบต้องไม่ซ้อนทับกันเพื่อให้ได้พื้นผิวที่หนาขึ้นสำหรับการทดสอบ

ตัวอย่างทดสอบควรถูกตัดเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสและมีขนาดดังต่อไปนี้:

  • 50 50 mm x มม
  • 100 100 mm x มม
  • 150 150 mm x มม
  • 200 200 mm x มม
  • 300 300 mm x มม

การเลือกขนาดที่จะใช้จะระบุไว้ในมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ในกรณีที่ไม่มีมาตรฐานผลิตภัณฑ์ ขนาดของชิ้นงานทดสอบอาจตกลงกันระหว่างทั้งสองฝ่ายได้ ขนาดเชิงเส้นกำหนดตามมาตรฐาน EN 12085 โดยมีความแม่นยำ 0,5 เปอร์เซ็นต์ ค่าความคลาดเคลื่อนของความขนานและความเรียบระหว่างหน้าสองด้านของชิ้นงานทดสอบต้องไม่เกิน 0,5 เปอร์เซ็นต์ของความยาวขอบชิ้นงานทดสอบ หรือ 0,5 มิลลิเมตร แล้วแต่ค่าใดจะน้อยกว่า หากชิ้นงานไม่เรียบ จะต้องขัดหรือเคลือบผิวให้เพียงพอเพื่อเตรียมพื้นผิวสำหรับการทดสอบ จะต้องไม่มีการเสียรูปของสารเคลือบผิวอย่างมีนัยสำคัญระหว่างการทดสอบ หากความหนาของชิ้นงานทดสอบน้อยกว่า 20 มิลลิเมตร ความแม่นยำของผลการทดสอบจะลดลง

ในการเตรียมชิ้นงานทดสอบ ควรตัดชิ้นงานโดยให้ฐานตั้งฉากกับทิศทางการบีบอัดตามวัตถุประสงค์การใช้งานของผลิตภัณฑ์ ชิ้นงานทดสอบควรตัดโดยใช้วิธีการที่ไม่เปลี่ยนแปลงโครงสร้างของผลิตภัณฑ์เดิม วิธีการเลือกชิ้นงานทดสอบควรเป็นไปตามที่กำหนดไว้ในมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง สำหรับผลิตภัณฑ์ทรงกรวย ความขนานของสองด้านของชิ้นงานทดสอบควรเป็นไปตามมาตรฐานนี้ ในกรณีที่ไม่มีมาตรฐานผลิตภัณฑ์ สามารถตกลงกันเกี่ยวกับวิธีการเลือกความเร็วในการทดสอบได้ วิธีการเตรียมเฉพาะเจาะจงจะระบุไว้ในมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง หากจำเป็น หากต้องการลักษณะเฉพาะที่ครอบคลุมมากขึ้น หรือไม่ทราบทิศทางพื้นฐานของแอนไอโซทรอปี อาจจำเป็นต้องเตรียมชุดชิ้นงานทดสอบเพิ่มเติม

จำนวนตัวอย่างทดสอบต้องเป็นไปตามที่กำหนดไว้ในมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง หากไม่มีข้อกำหนดดังกล่าว ต้องใช้ตัวอย่างทดสอบอย่างน้อยห้าตัวอย่าง ในกรณีที่ไม่มีมาตรฐานผลิตภัณฑ์ จำนวนตัวอย่างทดสอบสามารถตกลงกันระหว่างคู่สัญญาได้

ตัวอย่างทดสอบต้องเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 23 องศาบวก/ลบ 5 องศา เป็นเวลาอย่างน้อย 6 ชั่วโมง หากไม่เป็นไปตามที่ตกลงกันไว้ ต้องเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 23 องศาบวก/ลบ 2 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ 50 เปอร์เซ็นต์บวก/ลบ 5 เปอร์เซ็นต์ เป็นระยะเวลาตามที่กำหนดในมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

การทดสอบควรทำที่อุณหภูมิ 23 องศาบวก/ลบ 5 องศา หากไม่ตรงกัน ควรทดสอบที่อุณหภูมิ 23 องศาบวก/ลบ 2 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ 50 เปอร์เซ็นต์บวก/ลบ 5 เปอร์เซ็นต์

องค์กรของเราให้การสนับสนุนธุรกิจในทุกภาคส่วนมายาวนาน ผ่านกิจกรรมการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินที่หลากหลาย เรามีทีมงานที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับโลกอย่างใกล้ชิดและพัฒนาตนเองอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน EN 826 ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนสำหรับการใช้งานในอาคาร - การกำหนดมาตรฐานพฤติกรรมแรงดัน

WhatsApp