EN ISO 17639 การทดสอบการทำลายรอยเชื่อมในวัสดุโลหะ - การตรวจสอบรอยเชื่อมในระดับมหภาคและจุลภาค

EN ISO 17639 การทดสอบการทำลายรอยเชื่อมในวัสดุโลหะ - การตรวจสอบรอยเชื่อมในระดับมหภาคและจุลภาค

มาตรฐาน EN ISO 17639 การทดสอบแบบทำลายรอยเชื่อมในวัสดุโลหะ - การตรวจสอบรอยเชื่อมในระดับมหภาคและจุลภาคซึ่งอิงตามมาตรฐานยุโรปและเผยแพร่โดยองค์การมาตรฐานสากล (ISO) อธิบายถึงคำแนะนำเกี่ยวกับการเตรียมตัวอย่าง ขั้นตอนการทดสอบ และวัตถุประสงค์พื้นฐานสำหรับการตรวจสอบในระดับมหภาคและจุลภาค

EN ISO 17639 การทดสอบการทำลายรอยเชื่อมในวัสดุโลหะ - การตรวจสอบรอยเชื่อมในระดับมหภาคและจุลภาค

เพื่อวัตถุประสงค์ของมาตรฐานนี้ ให้ใช้ข้อกำหนดและคำจำกัดความต่อไปนี้:

  • การตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์หมายถึงการตรวจตัวอย่างทดสอบด้วยตาเปล่าหรือภายใต้กำลังขยายต่ำ (โดยปกติจะน้อยกว่า x50) โดยมีหรือไม่มีการเสียดสี
  • การตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์ หมายถึง การตรวจตัวอย่างทดสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์ โดยมีหรือไม่มีการขัดถู โดยปกติจะใช้กำลังขยาย 50 ถึง 500 เท่า

การตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์และมหภาคใช้เพื่อเปิดเผยลักษณะเฉพาะของรอยเชื่อมในระดับมหภาคหรือจุลภาค โดยทั่วไปจะทำโดยการตรวจสอบหน้าตัด การตรวจสอบนี้ทำได้โดยการตรวจสอบด้วยสายตาและ/หรือด้วยแสงบนพื้นผิวที่เตรียมไว้ก่อนหรือหลังการเจียร

วัตถุประสงค์ของการตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์และมหภาคคือการประเมินโครงสร้าง (รวมถึงโครงสร้างเกรน สัณฐานวิทยาและทิศทาง การตกตะกอน และสิ่งเจือปน) ทั้งแบบแยกส่วนหรือร่วมกับรอยแตกและช่องว่างต่างๆ การตัดเฉือนยังสามารถบันทึกรูปร่างของชิ้นงานในระนาบของการตัดเฉือนได้อีกด้วย ตารางที่ให้ไว้ในมาตรฐานนี้ให้คำแนะนำเกี่ยวกับการประเมินคุณสมบัติที่ตรวจพบได้ด้วยการตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์และมหภาค

โดยทั่วไปแล้ว ชิ้นงานทดสอบจะวางตั้งฉากกับแกน (หน้าตัด) ของรอยเชื่อม ซึ่งรวมถึงฐานเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนทั้งสองด้านของรอยเชื่อม อย่างไรก็ตาม ชิ้นงานทดสอบสามารถนำไปวางในทิศทางอื่นๆ ได้เช่นกัน ควรระบุตำแหน่ง ทิศทาง และจำนวนชิ้นทดสอบก่อนการทดสอบ เช่น โดยอ้างอิงตามมาตรฐานการใช้งาน

โดยทั่วไปข้อมูลต่อไปนี้จะถูกนำมาพิจารณาในการทดสอบ:

  • โลหะพื้นฐานและวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับงานเชื่อม
  • หัวข้อการทดสอบ
  • ส่วนประกอบ/ชื่อของสารกัดกร่อน
  • คุณภาพพื้นผิว
  • วิธีการแกะสลัก
  • ข้อควรระวังเพิ่มเติม
  • ข้อกำหนดเพิ่มเติมใดๆ (เช่น เวลาในการกัด)

ตัวอย่างทดสอบต้องได้รับการเตรียมเพื่อการตรวจสอบโดยการตัด การติดตั้ง การเจียร การขัด และการขัดถูที่เหมาะสม พื้นผิวที่จะตรวจสอบต้องไม่ได้รับผลกระทบเชิงลบจากการดำเนินการเหล่านี้

ข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิวขึ้นอยู่กับประเภทของการตรวจสอบ (มหภาคหรือจุลภาค) ประเภทของวัสดุ และเอกสารประกอบ (เช่น ภาพถ่าย) รายละเอียดของวัสดุเจียรและขัดเงา รวมถึงวิธีการเจียรและขัดเงา ระบุไว้ในมาตรฐาน ISO/TR 16060

ต้องระบุวิธีการกัดก่อนการกัด วิธีการที่ใช้กันทั่วไปมีดังนี้:

  • การสึกกร่อนของตัวอย่างทดสอบโดยการจุ่มลงในสารกัดกร่อน
  • การขัดถูโดยการเช็ดพื้นผิวของตัวอย่างทดสอบ
  • การกัดด้วยไฟฟ้า

อาจใช้วิธีอื่นได้ แต่ควรระบุให้ชัดเจน เช่น อ้างอิงตามมาตรฐานปฏิบัติ เมื่อการกัดเสร็จสิ้น ควรล้างตัวอย่างทดสอบและทำให้แห้ง ควรใช้ความระมัดระวังเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของตัวอย่างที่กัด เช่น การเก็บตัวอย่างไว้ในบรรยากาศที่ปลอดภัย หรือสำหรับตัวอย่างขนาดมหภาค ให้ใช้แล็กเกอร์หรือวานิชทาลงบนพื้นผิวที่กัด

สารกัดกร่อนทั่วไปสำหรับโลหะพื้นฐาน คราบเชื่อม วัตถุประสงค์ในการตรวจสอบ และประเภทต่างๆ ระบุไว้ใน ISO/TR 16060 ประเภทและความเข้มข้นของสารกัดกร่อน รวมถึงอุณหภูมิและระยะเวลาในการขัดถูอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุและประเภทการตรวจสอบ สารกัดกร่อนที่แตกต่างกันสามารถนำมาใช้กับรอยต่อที่คล้ายคลึงกันได้

EN ISO 17639 เป็นมาตรฐานสำคัญในการทดสอบรอยเชื่อมและวัสดุ เนื่องจากเป็นมาตรฐานที่ให้แนวทางสำหรับการตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยสายตา เหตุผลสำคัญที่มาตรฐานนี้มีความสำคัญ ได้แก่:

  • รับประกันการตรวจสอบคุณภาพที่สม่ำเสมอ: มาตรฐานนี้กำหนดมาตรฐานวิธีการตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยสายตา เพื่อให้แน่ใจว่าการตรวจสอบมีความสอดคล้องและเปรียบเทียบกันได้ในโครงการ ผู้ตรวจสอบ และองค์กรต่างๆ
  • กำหนดเกณฑ์การตรวจสอบที่ชัดเจน: โครงร่าง:
    • สิ่งที่ต้องตรวจสอบ (เช่น รอยตัดบนพื้นผิว รอยตัดใต้ผิว รอยแตก)
    • ความต้องการแสงสว่าง
    • ระดับการขยาย
    • เงื่อนไขและเครื่องมือตรวจสอบ

ความชัดเจนนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าทรัพยากรทั้งหมดตรงตามความคาดหวังด้านคุณภาพเดียวกัน

  • ส่งเสริมความปลอดภัยและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง: รอยเชื่อมที่ตรวจสอบไม่ดีอาจนำไปสู่ความล้มเหลวของโครงสร้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมสำคัญ เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ การก่อสร้าง และภาชนะรับแรงดัน มาตรฐานนี้ช่วยป้องกันไม่ให้ข้อบกพร่องอันตรายถูกมองข้าม
  • การปฏิบัติตามข้อกำหนดสากล: อุตสาหกรรมหลายแห่งปฏิบัติตามมาตรฐานสากลซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของข้อผูกพันทางกฎหมายหรือสัญญา EN ISO 17639 รับรองว่าการตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยสายตาเป็นไปตามแนวปฏิบัติด้านการรับรองคุณภาพระดับโลก

การตรวจสอบรอยเชื่อมในระดับมหภาคและจุลภาคหมายถึงเทคนิคการตรวจสอบรอยเชื่อมสองระดับที่แตกต่างกันซึ่งใช้ในการประเมินคุณภาพภายในและพื้นผิวของรอยเชื่อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการทดสอบวัสดุและการควบคุมคุณภาพ:

  • การตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์เป็นการตรวจสอบหน้าตัดของรอยเชื่อมด้วยตาเปล่าหรือกำลังขยายต่ำ (สูงสุดประมาณ 10 เท่า) หลังจากการเตรียมและขัดถูชิ้นงาน การตรวจสอบนี้ประกอบด้วยรูปทรงของรอยเชื่อม (รูปร่าง ขนาด การเจาะทะลุ) บริเวณที่หลอมละลาย บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ข้อบกพร่องบนพื้นผิวและใกล้พื้นผิว (เช่น รอยแตก รูพรุน การขาดการหลอมละลาย) และการเคลือบชั้นในรอยเชื่อมแบบหลายรอบ
  • การตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์ใช้กล้องจุลทรรศน์ (โดยทั่วไปกำลังขยาย 100–1000 เท่า) เพื่อตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคของโลหะเชื่อม โลหะพื้นฐาน และบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน การตรวจนี้ประกอบด้วยโครงสร้างและขนาดของเกรน องค์ประกอบของเฟส (เช่น เฟอร์ไรต์ มาร์เทนไซต์ ออสเทไนต์) สิ่งเจือปนหรือรอยแตกร้าวแบบเส้นเล็ก และการเปลี่ยนแปลงที่เกิดจากความร้อนของการเชื่อม (เช่น การเปลี่ยนเฟส การเปลี่ยนแปลงความแข็ง)

โดยสรุป การตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์ช่วยให้เห็นภาพรวมของคุณภาพของรอยเชื่อมและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ในขณะที่การตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์จะเผยให้เห็นการเปลี่ยนแปลงภายในโดยละเอียดและคุณสมบัติทางโลหะวิทยาที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่า

องค์กรของเราซึ่งให้การสนับสนุนธุรกิจในทุกภาคส่วนมายาวนาน ผ่านกิจกรรมการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินที่หลากหลาย มีทีมงานที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับโลกอย่างใกล้ชิดและพัฒนาตนเองอย่างต่อเนื่อง ในส่วนนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน EN ISO 17639 สำหรับ "การทดสอบแบบทำลายรอยเชื่อมในวัสดุโลหะ - การตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยกล้องจุลทรรศน์และกล้องจุลทรรศน์"

WhatsApp