EN 14707 ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนสำหรับอุปกรณ์ก่อสร้างและโรงงานอุตสาหกรรม - การกำหนดอุณหภูมิการใช้งานสูงสุดสำหรับฉนวนท่อสำเร็จรูป

มาตรฐานยุโรป “EN 14707 ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนสำหรับอุปกรณ์อาคารและโรงงานอุตสาหกรรม - การกำหนดอุณหภูมิการใช้งานสูงสุดสำหรับฉนวนท่อที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้า” กำหนดอุปกรณ์และขั้นตอนในการกำหนดอุณหภูมิการใช้งานสูงสุดสำหรับฉนวนท่อที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้า มาตรฐานนี้ยังสามารถนำไปประยุกต์ใช้กับผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนได้อีกด้วย

สำหรับวัตถุประสงค์ของมาตรฐานนี้ อุณหภูมิการให้บริการสูงสุดหมายถึงอุณหภูมิสูงสุดที่ผลิตภัณฑ์ฉนวนจะยังคงทำงานภายในขีดจำกัดประสิทธิภาพที่ระบุเมื่อติดตั้งที่ความหนาที่แนะนำสำหรับการใช้งานเฉพาะ ประสิทธิภาพที่ต้องการอาจอยู่ในพื้นที่ของความเสถียรของมิติ คุณสมบัติทางความร้อนและคุณสมบัติเชิงกล และความต้านทานต่อการสร้างอันตราย เช่น การเปลี่ยนแปลงของรูปลักษณ์และการเกิดความร้อนภายในตัวเอง ในขั้นตอนการทดสอบปัจจุบันที่ใช้เป็นข้อมูลอ้างอิง ตัวอย่างทดสอบจะถูกสัมผัสกับอุณหภูมิที่ต่างกันตั้งแต่อุณหภูมิแวดล้อมไปจนถึงอุณหภูมิใช้งานสูงสุด สิ่งนี้อาจไม่สะท้อนเงื่อนไขการใช้งานจริงเมื่อผลิตภัณฑ์สัมผัสกับอุณหภูมิที่แตกต่างกันบนพื้นผิวหลักสองพื้นผิว เช่น ในระบบหลายชั้นหรือในผลิตภัณฑ์ที่มีพื้นผิวซึ่งพื้นผิวอาจจำกัดอุณหภูมิการใช้งานสูงสุดได้

ตามหลักการแล้ว ความหนาและความยาวจะถูกวัดหลังจากการอบด้วยความร้อนด้านเดียวเป็นระยะเวลาที่กำหนดที่อุณหภูมิบริการสูงสุดที่ทำได้โดยใช้อัตราการเพิ่มของอุณหภูมิที่ระบุ ความหนาของชิ้นงานทดสอบจะถูกวัดระหว่างการอบด้วยความร้อน และวัดความยาวหลังจากการทำให้เย็นลงถึงอุณหภูมิแวดล้อมเท่านั้น ขั้นตอนดังกล่าวอาจเป็นกระบวนการแบบวนซ้ำ ข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับการประเมินอุณหภูมิการให้บริการสูงสุดของวัสดุเฉพาะนั้นมีอธิบายไว้ในภาคผนวกเชิงบรรทัดฐานของมาตรฐานนี้หรือมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องหรือข้อกำหนดทางเทคนิคอื่นๆ

การจัดเรียงทั่วไปของอุปกรณ์แสดงไว้ในรูปที่กำหนดในมาตรฐานและประกอบด้วยหลักๆ ดังนี้:

• ท่อร้อน: ท่อที่มีการกระจายอุณหภูมิสม่ำเสมอในโซนการวัดบนพื้นผิวร้อน และฟลักซ์ความร้อนที่ตั้งฉากกับพื้นผิวของท่อภายในโซนการวัด (ต้องใช้ท่อสองท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้) ท่อร้อนควรเป็นเส้นตรงภายในพื้นที่การวัดภายในบวกหรือลบ 1 มม. ที่อุณหภูมิแวดล้อม ท่อส่งน้ำร้อนจะต้องสามารถควบคุมได้ภายในอุณหภูมิที่กำหนดไว้ล่วงหน้าบวกหรือลบ 60 เปอร์เซ็นต์ หรือบวกหรือลบ 2 องศาแล้วแต่ว่าค่าใดจะน้อยกว่า ตลอดแนวความยาวท่อทั้งหมดร้อยละ 10 ท่อร้อนควรสามารถให้ความร้อนได้ 50 องศาต่อชั่วโมงหรือ 300 องศาต่อชั่วโมง
• ฉนวนปลาย: ช่องว่างระหว่างฉนวนปลายและส่วนที่ป้องกันของตัวอย่างทดสอบควรมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ (เช่น ไม่เกิน 3 มม.) เพื่อให้ตัวอย่างทดสอบเคลื่อนไหวได้อย่างอิสระระหว่างการทดสอบ
• เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ (เช่น เทอร์โมคัปเปิล): เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิที่วางอยู่ในร่องบนท่อร้อนที่สามารถบันทึกอุณหภูมิพื้นผิวร้อนของท่อทดสอบในหน่วยเซลเซียสที่ใกล้เคียงที่สุดบวก/ลบ 1 เปอร์เซ็นต์แต่ไม่น้อยกว่าบวก/ลบ 1 องศา
• ฟอยล์โลหะแบบยืดหยุ่น: 3 ชิ้น (เช่น ทองเหลือง) สามารถใช้แรงกดสม่ำเสมอ 500 Pa กับพื้นผิวด้านบนของตัวอย่างทดสอบที่มีความยาวการทดสอบ 5 มม. บวก/ลบ 250 มม. และตัวป้องกันปลายทั้งสองด้านที่มีความยาว 5 มม. บวก/ลบ 500 มม. จะต้องคำนวณแรงดันโดยใช้พื้นที่ต่อไปนี้ คือ ความยาวทดสอบ 500 มม. คูณด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อร้อน
• อุปกรณ์ไฟฟ้ากล: อุปกรณ์สำหรับวัดความหนาของชิ้นงานทดสอบให้ใกล้เคียงที่สุดถึง 0,1 มิลลิเมตร เช่น ในระหว่างการทดสอบ ในการกำหนดความหนาของชิ้นงานทดสอบ จะต้องคำนึงถึงการเคลื่อนตัวเนื่องจากความร้อนของอุปกรณ์ (เช่น แท่งควอตซ์) ขึ้นไปจนถึงอุณหภูมิใช้งานสูงสุด

ขนาดของตัวอย่างทดสอบควรจะเป็นดังนี้:

• ชิ้นงานทดสอบความยาว 1000 มม. ± 10 มม. ถูกตัดเป็นมุมฉากกับความยาวเพื่อให้มีตัวป้องกันปลายทั้งสองด้าน ความยาวแต่ละด้าน 250 มม. ± 5 มม. และความยาวทดสอบ 500 มม. ± 5 มม.
• ความหนาควรเป็น 100 มม. หรือความหนาสูงสุดที่มีได้ไม่เกิน 100 มม.
• เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน: ทดสอบสองขนาดตั้งแต่ 22 มม. ถึง 220 มม.

ขนาดจะต้องเป็นไปตามที่ระบุไว้ในมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องหรือในภาคผนวกของมาตรฐานนี้ หากไม่มีมาตรฐานผลิตภัณฑ์หรือข้อกำหนดทางเทคนิคอื่นๆ อาจตกลงเรื่องขนาดโดยอิสระระหว่างทั้งสองฝ่ายได้ การทดสอบสามารถดำเนินการได้บนระบบหลายชั้นเพื่อจำลองสภาวะที่เกิดขึ้นจริง หากตัดฉนวนท่อจากผลิตภัณฑ์แบนแบบไอโซทรอปิกที่เป็นเนื้อเดียวกัน อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดจะได้รับจากการทดสอบผลิตภัณฑ์แบนที่มีคุณสมบัติคล้ายคลึงกันตามมาตรฐาน EN 14706

จำนวนตัวอย่างทดสอบควรเป็นไปตามที่กำหนดไว้ในมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง หากไม่ได้ระบุหมายเลข ต้องใช้ตัวอย่างทดสอบอย่างน้อยหนึ่งตัวอย่างสำหรับแต่ละขนาด หากไม่มีมาตรฐานผลิตภัณฑ์หรือข้อกำหนดทางเทคนิคอื่นๆ จำนวนตัวอย่างทดสอบสามารถตกลงกันได้อย่างอิสระระหว่างทั้งสองฝ่าย

ตัวอย่างทดสอบจะต้องได้รับการปรับอุณหภูมิที่อุณหภูมิ 6 องศาบวกหรือลบ 23 องศาเป็นเวลาอย่างน้อย 5 ชั่วโมง ในกรณีที่ไม่เห็นด้วย จะต้องจัดเก็บที่อุณหภูมิ 23 องศาบวกหรือลบ 2 องศา และความชื้นสัมพัทธ์ 50 เปอร์เซ็นต์บวกหรือลบ 5 เปอร์เซ็นต์ เป็นระยะเวลาที่กำหนดไว้ในมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง หรืออย่างน้อย 24 ชั่วโมง

อุณหภูมิเริ่มต้นของตัวอย่างทดสอบและท่อร้อนควรอยู่ที่ 23 องศาบวกหรือลบ 5 องศา

องค์กรของเราซึ่งพยายามสนับสนุนธุรกิจจากทุกภาคส่วนด้วยการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์และการประเมินที่หลากหลายซึ่งได้ดำเนินการมาเป็นเวลาหลายปี มีบุคลากรที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามการพัฒนาของโลกในด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอย่างใกล้ชิด และปรับปรุงตัวเองอย่างต่อเนื่อง ในบริบทนี้ ยังมีบริการทดสอบให้กับธุรกิจต่างๆ ตามมาตรฐาน “EN 14707 ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนสำหรับอุปกรณ์อาคารและโรงงานอุตสาหกรรม - การกำหนดอุณหภูมิการใช้งานสูงสุดสำหรับฉนวนท่อที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้า”