EN 12150 กระจกสำหรับอาคาร - กระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตที่เสริมความแข็งแรงด้วยความร้อน

มาตรฐานยุโรป“EN 12150 กระจกสำหรับอาคาร - กระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตอบความร้อน” ประกอบด้วยหัวข้อย่อยต่อไปนี้ซึ่งเผยแพร่ภายใต้ชื่อเดียวกัน:

• มาตรฐาน "EN 12150-1 ส่วนที่ 1: คำจำกัดความและคำอธิบาย" ระบุถึงความคลาดเคลื่อน ความเรียบ ความแข็งแรงของขอบ ความต้านทานการแตก และคุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกลของกระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตที่ผ่านการอบชุบแข็ง ข้อมูลเกี่ยวกับกระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตที่ผ่านการอบชุบแข็งด้วยความร้อนแบบโค้งมนมีอยู่ในภาคผนวกของมาตรฐาน (ภาคผนวก A) แต่ผลิตภัณฑ์นี้ไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของมาตรฐานนี้

ข้อกำหนดอื่นๆ ที่ไม่ได้ระบุไว้ในมาตรฐานนี้อาจใช้กับกระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตที่ผ่านการอบชุบความร้อน ซึ่งประกอบเข้ากับส่วนประกอบต่างๆ (เช่น กระจกลามิเนต หรือกระจกฉนวน) หรือผ่านกระบวนการเพิ่มเติม (เช่น การเคลือบ) ข้อกำหนดเพิ่มเติมระบุไว้ในมาตรฐานผลิตภัณฑ์กระจกที่เกี่ยวข้อง ในกรณีนี้ กระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตที่ผ่านการอบชุบความร้อนจะยังคงคุณสมบัติความแข็งแรงดัดงอและความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ กระจกที่ผ่านการตกแต่งผิวหลังจากการอบชุบความร้อน (เช่น การพ่นทราย การกัดกรด) ไม่อยู่ในขอบเขตของมาตรฐานนี้

เพื่อวัตถุประสงค์ของมาตรฐานนี้ ให้ใช้ข้อกำหนดและคำจำกัดความต่อไปนี้:

• กระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตที่ผ่านการอบความร้อน: กระจกที่ผ่านการรับแรงอัดบนพื้นผิวอย่างถาวรผ่านกระบวนการให้ความร้อนและความเย็นที่ควบคุมไว้ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลพื้นฐาน และเพิ่มความทนทานต่อแรงกดเชิงกลและความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ รวมถึงคุณสมบัติการแตกที่คาดการณ์ไว้ คุณสมบัติเชิงกล ได้แก่ ความต้านทานความร้อนและความแข็งแรงเชิงกล และคุณสมบัติด้านความปลอดภัย ได้แก่ คุณสมบัติการแตก ถูกกำหนดโดยระดับแรงอัดบนพื้นผิว คุณสมบัติเหล่านี้ไม่ได้ขึ้นอยู่กับขนาด
• กระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตแบบแบนที่ผ่านการอบชุบความร้อน: เป็นกระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตแบบแบนที่ผ่านการอบชุบความร้อน โดยไม่ได้ตั้งใจให้มีโปรไฟล์เฉพาะเจาะจงในระหว่างการผลิต
• กระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตโค้งเสริมความแข็งแรงด้วยความร้อน: เป็นกระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตโค้งเสริมความแข็งแรงด้วยความร้อนที่ได้รับการปรับแต่งให้มีลักษณะเฉพาะโดยตั้งใจในระหว่างการผลิต
• กระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตเคลือบอีนาเมล: กระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตเคลือบอีนาเมล คือ กระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตเคลือบอีนาเมลที่เคลือบด้วยเซรามิกฟริตบนพื้นผิวระหว่างกระบวนการเคลือบ หลังจากเคลือบแล้ว เซรามิกฟริตจะกลายเป็นส่วนประกอบสำคัญของกระจก กระจกชนิดนี้มีชื่อเรียกอีกอย่างหนึ่งว่ากระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตเคลือบอีนาเมลแบบทึบแสง การเคลือบเซรามิกฟริตอาจเป็นกระบวนการต่อเนื่องหรือแบบไม่ต่อเนื่อง เช่น การพิมพ์สกรีน พื้นผิวเคลือบอีนาเมลอาจเป็นแบบบางส่วนหรือทั้งหมดก็ได้
• กระบวนการแนวนอน: นี่คือกระบวนการที่กระจกได้รับการรองรับบนกระบอกสูบแนวนอน
• กระบวนการรองรับกระจกด้วยเบาะลม: กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการรองรับกระจกด้วยเบาะลม ไม่ว่าจะใช้หรือไม่ใช้ลูกกลิ้งเสริม กระจกต้องทำมุม 45 องศากับแนวนอน
• กระบวนการแนวตั้ง: เป็นกระบวนการที่ใช้คีมแขวนแก้ว

กระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตที่ผ่านการอบความร้อนโดยทั่วไปผลิตจากกระจกชิ้นเดียวที่เป็นไปตามมาตรฐานต่อไปนี้:

• กระจกโซดาไลม์ซิลิเกตตามมาตรฐาน EN 572-1
• กระจกโฟลตตามมาตรฐาน EN 572-2
• แผ่นกระจกที่วาดตามมาตรฐาน EN 572-4
• กระจกลายตามมาตรฐาน EN 572-5
• ขนาดการจัดหาและการตัดขั้นสุดท้ายตามมาตรฐาน EN 572-8
• กระจกเคลือบตามมาตรฐาน EN 1096-1

กระจกที่มีความหนาตามที่ระบุนอกเหนือจากที่มาตรฐานกำหนดก็สามารถใช้ได้เช่นกัน

คุณสมบัติการแตกหักของกระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตที่เสริมความแข็งแรงด้วยความร้อนนั้นสัมพันธ์โดยตรงกับปริมาณแรงอัดที่พื้นผิว คุณสมบัติเหล่านี้ไม่ได้ขึ้นอยู่กับขนาด เมื่อผลิตกระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตที่เสริมความแข็งแรงด้วยความร้อนด้วยระดับแรงอัดที่พื้นผิวที่เหมาะสม เมื่อเกิดการแตกหัก กระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตที่เสริมความแข็งแรงด้วยความร้อนมักจะแตกออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ จำนวนมากและมีขอบทื่อ ระดับแรงอัดที่พื้นผิวที่ต้องการขึ้นอยู่กับชนิดของกระจกและความหนาของกระจก คุณสมบัติการแตกหักของกระจกจะไม่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิระหว่าง -50°C ถึง +100°C

• มาตรฐาน "EN 12150-2 ส่วนที่ 2: การประเมินความสอดคล้อง/มาตรฐานผลิตภัณฑ์" อธิบายขั้นตอนการประเมินความสอดคล้องของกระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตแบบแผ่นเรียบที่ผ่านการอบความร้อนแล้ว สำหรับใช้ในอาคารและเพื่อการควบคุมการผลิตในโรงงาน สำหรับผลิตภัณฑ์กระจกที่มีการเดินสายไฟฟ้าหรือการเชื่อมต่อ เช่น เพื่อวัตถุประสงค์ในการแจ้งเตือนหรือให้ความร้อน อาจมีการใช้ข้อกำหนดอื่นๆ เช่น ข้อกำหนดเกี่ยวกับแรงดันไฟฟ้าต่ำ

สำหรับวัตถุประสงค์ของมาตรฐานนี้ คำจำกัดความต่อไปนี้ใช้เพิ่มเติมจากข้อกำหนดและคำจำกัดความที่ระบุไว้ใน EN 12150-1:

• การทดสอบประเภทที่ 1: การกำหนดประสิทธิภาพ (ลักษณะเฉพาะ ความทนทาน) ของผลิตภัณฑ์โดยพิจารณาจากการทดสอบจริงหรือขั้นตอนอื่นๆ (ค่าทั่วไป ค่ามาตรฐาน ค่าในตาราง หรือค่าที่ยอมรับโดยทั่วไป วิธีการคำนวณที่ได้มาตรฐานหรือเป็นที่ยอมรับ รายงานการทดสอบ หากมี) ที่แสดงให้เห็นถึงการปฏิบัติตามมาตรฐานนี้
• รายงานการทดสอบ: เอกสารที่รวมผลลัพธ์การทดสอบที่ดำเนินการกับตัวอย่างตัวแทนของผลิตภัณฑ์จากการผลิตหรือการออกแบบต้นแบบของผลิตภัณฑ์
• คำอธิบายผลิตภัณฑ์: เอกสารที่ให้รายละเอียดพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง (เช่น สภาวะการแปรรูป โครงสร้าง) เพื่อกำหนดผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับมาตรฐานนี้ เอกสารนี้ประกอบด้วยข้อมูลอ้างอิงเฉพาะเกี่ยวกับคุณลักษณะที่ปรับเปลี่ยนโดยกระบวนการผลิต
• การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ: บ่งชี้ถึงการเปลี่ยนแปลงในประสิทธิภาพเกินกว่าค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้สำหรับฟีเจอร์นั้นๆ

ในมาตรฐานนี้ข้อกำหนดถูกกำหนดดังต่อไปนี้:

• คำอธิบายผลิตภัณฑ์: เพื่อวัตถุประสงค์ในการปฏิบัติตามข้อกำหนด ผู้ผลิตกระจกโซดาไลม์ซิลิเกตที่ผ่านการอบชุบความร้อนมีหน้าที่รับผิดชอบในการจัดทำและดูแลรักษาคำอธิบายผลิตภัณฑ์ คำอธิบายนี้ระบุถึงผลิตภัณฑ์หรือกลุ่มผลิตภัณฑ์ การชี้แจงคำอธิบายผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของผู้ผลิตกระจกโซดาไลม์ซิลิเกตที่ผ่านการอบชุบความร้อนหรือตัวแทน ยกเว้นในกรณีที่เป็นไปตามข้อกำหนดทางกฎหมาย คำอธิบายประกอบด้วยส่วนที่เกี่ยวข้องกับกฎระเบียบอย่างน้อยหนึ่งส่วน หากผู้ผลิตมีแผนการพัฒนาผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม คำอธิบายอาจรวมถึงส่วนให้ข้อมูลด้วย คำอธิบายต้องมีข้อมูลกฎระเบียบขั้นต่ำดังต่อไปนี้:
  • อ้างอิงถึง EN 12150 ส่วนที่ 1 และ 2 และมาตรฐานอื่นๆ ทั้งหมดที่ผู้ผลิตอ้างว่าเป็นไปตามมาตรฐาน
  • คุณสมบัติเชิงรังสีและความทนทานของกระจกเคลือบ กล่าวคือ กระจกเคลือบจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน EN 1096-1, EN 1096-2, EN 1096-3 เมื่อคุณสมบัติเหล่านี้ได้รับการปรับเปลี่ยนโดยตั้งใจหรือไม่ได้ตั้งใจโดยกระบวนการทำให้แข็งแกร่งด้วยความร้อน

คำจำกัดความของกลุ่มผลิตภัณฑ์ต้องสอดคล้องกับส่วนเชิงบรรทัดฐานของคำอธิบายผลิตภัณฑ์ การทดแทนวัสดุต้องรับประกันความเข้ากันได้กับคำอธิบายผลิตภัณฑ์ สามารถเพิ่มวัสดุทดแทนลงในกลุ่มผลิตภัณฑ์และคำอธิบายผลิตภัณฑ์ได้เมื่อพิสูจน์ความเข้ากันได้แล้ว

• การปฏิบัติตามคำจำกัดความของกระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตที่เสริมความแข็งแรงด้วยความร้อน: ผลิตภัณฑ์จะต้องเป็นไปตามคำจำกัดความของกระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตที่เสริมความแข็งแรงด้วยความร้อนตามที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน EN 12150-1 และเป็นไปตามข้อกำหนด
• การกำหนดคุณสมบัติสมรรถนะ: คุณสมบัติของกระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนโดยทั่วไปจะเหมือนกับคุณสมบัติของกระจกพื้นผิว แผ่นกระจกโซดาไลม์ซิลิเกตที่ใช้ในการผลิตกระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนต้องผลิตจากกระจกโซดาไลม์ซิลิเกตตามมาตรฐาน EN 572-1, EN 572-2, EN 572-4 และ EN 5725 แผ่นกระจกสามารถเคลือบตามมาตรฐาน EN 1096-1, EN 1096-2 และ EN 1096-3 หรือเคลือบอีนาเมลตามมาตรฐาน EN 12150-1 สำหรับคุณสมบัติที่ระบุไว้ในตารางในมาตรฐาน สามารถใช้ค่าที่ยอมรับโดยทั่วไปสำหรับแผงกระจกโซดาไลม์ซิลิเกตหรือค่าที่คำนวณได้ เนื่องจากคุณสมบัติส่วนใหญ่ในตารางไม่เปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญจากกระบวนการเพิ่มความแข็งด้วยความร้อน จึงควรใช้คุณสมบัติเหล่านี้กับกระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตที่เพิ่มความแข็งด้วยความร้อน ข้อยกเว้นคือคุณสมบัติด้านความแข็งแรงดัดและความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงและความผันผวนของอุณหภูมิอย่างฉับพลัน

หากผู้ผลิตกระจกนิรภัยต้องการอ้างว่าคุณลักษณะประสิทธิภาพใดๆ ไม่ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์การผลิตที่ใช้ ระบบควบคุมการผลิตของโรงงานจะต้องปฏิบัติตามมาตรฐานนี้ รวมถึงเงื่อนไขการควบคุมกระบวนการเฉพาะด้วย

องค์กรของเราให้การสนับสนุนธุรกิจในทุกภาคส่วนมายาวนาน ผ่านกิจกรรมการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินที่หลากหลาย เรามีทีมงานที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับโลกอย่างใกล้ชิดและพัฒนาตนเองอย่างต่อเนื่อง ในส่วนนี้ เรายังให้บริการทดสอบแก่ธุรกิจต่างๆ ตามมาตรฐาน EN 12150 กระจกสำหรับอาคาร - กระจกนิรภัยโซดาไลม์ซิลิเกตที่เสริมความแข็งแรงด้วยความร้อน