
มาตรฐานยุโรป EN 13529 ผลิตภัณฑ์และระบบสำหรับการปกป้องและซ่อมแซมโครงสร้างคอนกรีต - วิธีการทดสอบ - ความทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมีรุนแรง อธิบายวิธีการในการกำหนดความทนทานของระบบป้องกันพื้นผิวต่อการกัดกร่อนของสารเคมีรุนแรง

โดยหลักการแล้ว ความต้านทานของระบบเคลือบต่อการโจมตีทางเคมีที่รุนแรงจะได้รับการประเมินโดยการเปิดเผยด้านหนึ่งของระบบป้องกันพื้นผิวให้กับของเหลวทดสอบ
ควรใช้ตัวอย่างวัสดุที่เป็นตัวแทนและเป็นเนื้อเดียวกันตามที่กำหนดไว้ใน EN ISO 15528 สี วาร์นิช และวัตถุดิบสำหรับสีและวาร์นิช - การสุ่มตัวอย่าง นอกจากนี้ ควรตรวจสอบและเตรียมตัวอย่างตามที่กำหนดไว้ใน EN ISO 1513 สีและวาร์นิช - การเตรียมตัวอย่างสำหรับการทดสอบ
ชิ้นงานทดสอบเป็นแผ่นคอนกรีตที่มีขนาดอย่างน้อย 300 มม. x 200 มม. x 40 มม. และผลิตตามมาตรฐาน EN 1766 โดยใช้คอนกรีตทดสอบที่มีขนาดรวมสูงสุด 8 มม. แผ่นคอนกรีตได้รับการเตรียมและจัดเก็บตามมาตรฐาน EN 1766 การเตรียมพื้นผิวดำเนินการด้วยการพ่นทรายตามมาตรฐาน EN 1766 หลังจากการเก็บรักษา แผ่นคอนกรีตต้องถูกจัดเก็บอย่างน้อย 7 วัน ที่อุณหภูมิ 21 องศาเซลเซียส บวก/ลบ 2 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ 60 เปอร์เซ็นต์ บวก/ลบ 10 เปอร์เซ็นต์ ก่อนการเคลือบตามมาตรฐาน EN 1766
ชิ้นงานทดสอบได้รับการเคลือบ บ่ม และจัดเก็บตามคำแนะนำของผู้ผลิต ความหนาของวัสดุเคลือบต้องวัดตามมาตรฐาน EN ISO 2808 สามารถใช้แผ่นคอนกรีตได้โดยไม่ต้องเสริมเหล็ก นอกจากนี้ยังสามารถใช้แผ่นคอนกรีตที่มีกรงเสริมเหล็กได้ตามภาคผนวก C ของ prEN 1062-7 จากนั้นสามารถทดสอบการยึดเกาะรอยแตกร้าวโดยการทดสอบความทนทานต่อสารเคมีรุนแรงโดยใช้ชิ้นงานทดสอบเดียวกันได้ทันที หากต้องการทดสอบความทนทานของวัสดุเคลือบเหนือรอยแตกร้าวในคอนกรีต จะใช้ห้องเก็บคอนกรีตแบบระฆัง (bell-type caisson chamber) โดยวางไว้เหนือรอยบากในแผ่นคอนกรีตโดยตรง
วงแหวนหนึ่งหรือสองวง สูงประมาณ 20 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ทำจากวัสดุไม่มีรูพรุนที่ทนทานต่อการกัดกร่อนของของเหลวทดสอบ ยึดติดกับสารเคลือบด้วยสารผนึกหรือกาวที่ทนทานต่อสารเคมีเพื่อยึดของเหลวทดสอบไว้ ก่อนเทของเหลวทดสอบ จะต้องวัดความแข็งเริ่มต้นของสารเคลือบ เมื่อใช้วงแหวนสองวง สามารถใช้ของเหลวทดสอบสองชนิดที่แตกต่างกันได้ ระดับของของเหลวทดสอบควรสูงถึง 10 มม.
การทดสอบสามารถทำได้ทั้งแบบมีหรือไม่มีแรงดัน 1 บาร์ เมื่อทดสอบโดยใช้แรงดัน ห้องทดสอบแบบระฆังจะถูกยึดแน่นและใช้แรงดันอากาศ 1 บาร์ เมื่อทดสอบโดยไม่มีแรงดัน ต้องปิดวงแหวนที่ยึดติดด้วยฝาปิดเพื่อป้องกันการระเหยของของเหลวทดสอบ ระยะเวลาการทดสอบขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ระบุไว้ใน prEN 1504-2 โดยทั่วไประยะเวลาคือ 1, 3, 7, 28 หรือ 90 วัน อุณหภูมิการทดสอบมาตรฐานคือ 21 องศาเซลเซียส บวก/ลบ 2 องศาเซลเซียส อุณหภูมิการทดสอบอื่นๆ สามารถตกลงกันระหว่างฝ่ายที่เกี่ยวข้องได้
ของเหลวทดสอบอาจเลือกได้จากภาคผนวก A ที่เป็นข้อมูล หรือตามที่ตกลงกันระหว่างฝ่ายต่างๆ ที่เกี่ยวข้อง
หลังจากสัมผัสกับสารเคมี ให้เอาของเหลวทดสอบออก แล้วเช็ดพื้นผิวให้แห้งด้วยผ้าซับน้ำหรือกระดาษที่เหมาะสม จากนั้นตรวจสอบชิ้นทดสอบโดยเปรียบเทียบกับบริเวณที่ไม่ได้รับแสงของตัวอย่าง:
ความหนาของการเคลือบวัดตามมาตรฐาน EN ISO 2808 การตรวจสอบจะดำเนินการหลังจากผ่านไป 1 ชั่วโมงและ 24 ชั่วโมงหลังจากการกำจัดของเหลวทดสอบออก
กล่าวโดยสรุป มาตรฐาน EN 13529 มีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากกำหนดข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับระบบเคลือบผิวที่ใช้เพื่อปกป้องโครงสร้างคอนกรีตในพื้นที่เสี่ยงต่อการโจมตีทางเคมี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อม เช่น พื้นที่กักเก็บรอง (เขื่อน) โรงงานเคมี โรงบำบัดน้ำเสีย และโครงสร้างที่คล้ายคลึงกัน เหตุผลหลักที่ทำให้มาตรฐานนี้มีความสำคัญ ได้แก่:
การทดสอบพื้นฐานที่กำหนดไว้สำหรับระบบเคลือบในมาตรฐาน EN 13529 มีดังนี้:
เพื่อผ่านมาตรฐาน EN 13529 การเคลือบจะต้อง:
องค์กรของเราให้การสนับสนุนธุรกิจในทุกภาคส่วนมายาวนาน ผ่านกิจกรรมการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินที่หลากหลาย เรามีทีมงานที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับโลกอย่างใกล้ชิดและพัฒนาตนเองอย่างต่อเนื่อง ในส่วนนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน "EN 13529: ผลิตภัณฑ์และระบบสำหรับการป้องกันและซ่อมแซมโครงสร้างคอนกรีต - วิธีการทดสอบ - ความทนทานต่อสารเคมีรุนแรง"
