
วิธีทดสอบหมวกกันน็อคมีอธิบายไว้ในมาตรฐานยุโรป "EN 13087-2 หมวกกันน็อค - วิธีทดสอบ - ส่วนที่ 2: การดูดซับแรงกระแทก" วัตถุประสงค์ของการทดสอบเหล่านี้คือเพื่อให้มั่นใจว่าประสิทธิภาพของหมวกกันน็อคได้รับการประเมินตามที่ระบุไว้ในมาตรฐานหมวกกันน็อคที่เหมาะสม

มาตรฐานนี้ให้วิธีการพิจารณาการดูดซับแรงกระแทก ในการใช้มาตรฐานนี้ อย่างน้อยต้องระบุพารามิเตอร์บางอย่างในมาตรฐานหมวกกันน็อคที่เหมาะสม ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการทดสอบที่อธิบายไว้มีดังต่อไปนี้:
การทดสอบดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่ระบุไว้ในมาตรฐาน EN 13087-1 ในกรณีที่วิธีการทดสอบระบุว่าหมวกกันน็อคต้องสวมเข้ากับศีรษะ ให้ปฏิบัติตามมาตรฐานหมวกกันน็อคที่เหมาะสม มีการระบุวิธีการทดสอบสองวิธี: วิธีมวลตก และวิธีรูปแบบส่วนหัวที่ตกลงมา มาตรฐานหมวกกันน็อคที่เหมาะสมจะระบุว่าวิธีใดที่สามารถใช้ได้ ภาคผนวก A หมายถึงความไม่แน่นอนของการวัด
ในวิธีทดสอบมวลการล้ม อนุญาตให้เครื่องกระแทกที่กำหนดตกลงมาด้วยพลังงานที่กำหนดลงบนหมวกกันน็อคที่ติดอยู่กับรูปทรงศีรษะที่ติดตั้งอย่างแน่นหนา แรงที่ส่งผ่านจะวัดผ่านตัวแปลงสัญญาณแรงที่อยู่ใต้รูปทรงส่วนหัว
อุปกรณ์หลักที่ใช้ในการทดสอบเหล่านี้ประกอบด้วย: ฐาน รูปแบบหัวทดสอบ สไตรเกอร์ ระบบนำทาง เครื่องมือวัดความเร็วกระแทก และอุปกรณ์ที่บันทึกและวิเคราะห์ข้อมูล (อุปกรณ์แปลงสัญญาณแรงและการปรับสภาพสัญญาณ)
ฐานต้องเป็นโครงสร้างที่มั่นคงทำจากเหล็กหรือเหล็กผสมคอนกรีตและมีมวลอย่างน้อย 500 กิโลกรัม ด้านบนอย่างน้อย 25 มม. ต้องทำด้วยเหล็กและต้องยึดแน่นกับคอนกรีต ถ้ามี ไม่มีส่วนใดของฐานและชุดประกอบการติดตั้งแม่พิมพ์ส่วนหัวควรมีความถี่เรโซแนนซ์ที่อาจส่งผลต่อการวัด
แบบฟอร์มหัวทดสอบต้องเป็นไปตามมาตรฐาน EN 960 ขนาดที่จะใช้ระบุไว้ในมาตรฐานหมวกกันน็อค แต่ต้องเลือกจากคำจำกัดความขนาด 495, 535, 575, 605 และ 625 เมื่อตั้งตรง รูปแบบส่วนหัวควรอยู่ในตำแหน่งเพื่อให้แกนแนวตั้งตรงกลางเกิดขึ้นพร้อมกับตัวแปลงสัญญาณแรงและตัวหยุด
มีการระบุกองหน้าสองประเภท: แบนและครึ่งทรงกลม ประเภทของกองหน้าที่จะใช้ระบุไว้ในมาตรฐานหมวกกันน็อคที่เหมาะสม ตัวตีจะต้องทำจากเหล็กและมีมวล 5 บวก/ลบ 0,05 กก. ไม้ตีแบบเรียบต้องมีหน้าไม้ตีแบบเรียบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 บวก/ลบ 2 มม. และขอบของเส้นรอบวงต้องมีรัศมีระบุ 2 มม. ผู้ตีครึ่งทรงกลมจะต้องมีหน้ากระแทกครึ่งทรงกลมโดยมีรัศมี 50 บวก/ลบ 1 มม.
มีการจัดเตรียมอุปกรณ์สำหรับลดแรงกระแทกในการตกอย่างอิสระหรือตกโดยตรง
ระบบคำแนะนำจะต้องเป็นแบบที่กองหน้า:
ถ้าไม่ใช้การตกอย่างอิสระ จะมีวิธีวัดความเร็วกระแทกจากระยะไม่เกิน 60 มม. ก่อนกระแทกให้มีความแม่นยำบวก/ลบ 1 เปอร์เซ็นต์ ความเร็วกระแทกจะวัดระหว่างการทดสอบการทำงานของอุปกรณ์ ไม่จำเป็นต้องทำทุกครั้งแต่ควรทำสม่ำเสมอเพียงพอ
ทรานสดิวเซอร์แรงไม่เฉื่อยควรติดเข้ากับฐานอย่างแน่นหนา และจัดวางให้แกนไวแสงเกิดขึ้นพร้อมกับแกนแนวตั้งที่ผ่านจุดศูนย์ถ่วงของรูปแบบส่วนหัวและจุดศูนย์กลางของการกระแทก ทรานสดิวเซอร์ต้องสามารถทนต่อแรงอัด 40 kN โดยไม่มีความเสียหาย
เครื่องมือปรับสภาพสัญญาณต้องแน่ใจว่าช่องการวัดทั้งหมดมีการตอบสนองความถี่ที่สอดคล้องกับความถี่ช่องสัญญาณคลาส 6487 ของมาตรฐาน ISO 600 หากใช้การสุ่มตัวอย่างแบบดิจิทัล ควรใช้อัตราการสุ่มตัวอย่างอย่างน้อย 6 kHz ตัวกรองความถี่ต่ำผ่านที่จำเป็นสามารถรวมไว้ในซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ได้
ภายใน 1 นาทีหลังจากถอดออกจากการปรับสภาพ (ช่วงนี้ใช้กับการปรับอุณหภูมิเท่านั้น) ให้ติดหมวกกันน็อคเข้ากับรูปทรงศีรษะที่เหมาะสมตามที่ตั้งใจจะสวมบนศีรษะ และปล่อยให้แป้งตกลงไปยังจุดกระแทกที่ระบุ พลังงานกระแทกต้องเป็นไปตามที่ระบุไว้ในมาตรฐานหมวกกันน็อคที่เหมาะสม หากการออกแบบหมวกกันน็อคทำให้สามารถสัมผัสกันโดยตรงระหว่างแป้งกับรูปร่างของศีรษะ จะไม่ทำการทดสอบและถือว่าผลลัพธ์ล้มเหลว แรงสูงสุดที่ส่งผ่านระหว่างการกระแทกจะถูกบันทึกและรายงานไปยัง 10 N ที่ใกล้ที่สุด
ในวิธีการทดสอบรูปทรงศีรษะล้ม หมวกกันน็อคที่จะทดสอบจะถูกติดไว้กับรูปทรงศีรษะ และปล่อยให้ชุดประกอบหล่นลงบนทั่งตีที่ติดตั้งอย่างแน่นหนาด้วยความเร็วที่กำหนด ความหน่วงของรูปทรงส่วนหัวจะวัดโดยใช้มาตรความเร่งแบบสามแกนที่อยู่ภายในรูปทรงส่วนหัว
ในบรรดาการศึกษาด้านการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินผลจำนวนมากที่มีให้กับธุรกิจในภาคส่วนต่างๆ องค์กรของเราให้บริการการทดสอบที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน "หมวกกันน็อค EN 13087-2 - วิธีทดสอบ - ส่วนที่ 2: การดูดซับแรงกระแทก" โดยมีผู้ฝึกอบรมและ เจ้าหน้าที่ผู้เชี่ยวชาญและอุปกรณ์เทคโนโลยีขั้นสูงอีกด้วย
