EN 10303 Тенка магнетна челична лента и лим за употреба на средни фреквенции

Европскиот стандард „EN 10303: Тенки магнетни челични ленти и лимови за употреба на средни фреквенции“ дефинира класи за тенки неориентирани магнетни челични ленти и лимови со номинални дебелини од 0,05 mm, 0,10 mm, 0,15 mm, 0,20 mm, 0,25 mm, 0,27 mm, 0,30 mm и 0,35 mm, како и за финозрнести ориентирани магнетни челични ленти и лимови со номинални дебелини од 0,05 mm, 0,10 mm, 0,15 mm и 0,18 mm. Поточно, овој стандард ги опишува општите барања, магнетните својства, геометриските својства и толеранциите, технолошките спецификации и процедурите за инспекција.

Овој стандард се однесува на магнетни челични ленти и лимови испорачани во финална жарена состојба во намотки и наменети за изградба на магнетни кола што се користат на фреквенции еднакви или поголеми од 100 Hz.

За целите на овој стандард, се применуваат термините и дефинициите дадени во IEC 60050-121 и IEC 60050-221, како и следните дефиниции:

Бројот на извиткувања се однесува на бројот на алтернативни извиткувања можни пред да се појави првата пукнатина во основниот метал, што е видливо со голо око и ја означува еластичноста на материјалот.
Наклонот на работ се однесува на најголемото растојание помеѓу надолжниот раб на листот и линијата што ги поврзува двата краја на измерената должина на овој раб.

Класите во рамките на овој стандард се класифицирани според максималната вредност на специфичната вкупна загуба во вати на килограм и номиналната дебелина на материјалот:

За неориентиран челик, 0,05 mm, 0,10 mm, 0,15 mm, 0,20 mm, 0,25 mm, 0,27 mm, 0,30 mm и 0,35 mm соодветно
За челик со зрнеста ориентација, 0,05 mm, 0,10 mm, 0,15 mm и 0,18 mm соодветно

За материјалот да ги исполнува барањата на овој стандард, купувачот мора да ги вклучи следните информации во своето барање или нарачка:

Потребна количина (вклучувајќи го и секое ограничување на масата на намотката)
Тип на производ (лента или лист)
Број на овој стандард (EN 10303)
Опис на класата на материјалот што е во согласност со овој стандард
Потребни димензии на лентите (вклучувајќи ги сите ограничувања на внатрешниот и надворешниот дијаметар на намотката)
Неопходна постапка за инспекција, вклучувајќи ја и природата на релевантните документи

Во овој стандард се наведени голем број опции. Доколку купувачот не изрази желба да примени една од овие опции, производите мора да бидат испорачани во согласност со суштинската спецификација на овој стандард:

Постоење на ресурси или меѓупроизводи и нивно опционално означување
Компатибилност на површинскиот изолациски слој
Резидуална закривеност
Отпорност на изолациониот слој
Механички својства за неориентирани производи

Процесот на производство и составот на челикот се оставени на дискреција на производителот.

Материјалот се испорачува во намотки. Масата на намотката мора да се договори при нарачката. Препорачаниот внатрешен дијаметар на намотките е приближно 400 mm, со исклучок на неориентирани ленти со дебелина од 0,20 mm, 0,25 mm, 0,27 mm, 0,30 mm и 0,35 mm, и ленти со зрнеста ориентација со дебелина од 0,18 mm, кои имаат препорачан внатрешен дијаметар од приближно 500 mm. Лентата треба да биде со униформна ширина и треба да биде намотана така што рабовите се преклопуваат редовно, а страничните површини на намотката се во суштина рамни. Намотките треба да бидат намотани доволно цврсто за да се спречи колапс под сопствената тежина. Лентата повремено може да покажува заварувања или преплетувања како резултат на отстранување на неисправни области, подлежно на претходен договор меѓу страните. Вредноста на дополнителната дебелина предизвикана од заварувањето е предмет на договор. Означувањето на заварувањата или преплетувањата, доколку е потребно, може да биде предмет на посебен договор. За намотки што содржат поправни заварувања или меѓуслоеви, секој дел од лентата треба да биде од материјал со ист квалитет. Рабовите на заварените делови не треба да бидат толку нерамномерни што би се мешале во понатамошната обработка на материјалот.

Според овој стандард, производите се испорачуваат со премаз од едната или од двете страни, но се достапни и без. Достапни се и други видови премази.

Површините мора да бидат мазни, чисти и без маснотии и 'рѓа. Расфрлани дефекти како што се гребнатини, плускавци и пукнатини се дозволени ако производот е во рамките на толеранциите и ако овие дефекти не ја нарушуваат правилната употреба на испорачаниот материјал. Секој изолационен слој на површината на материјалот мора да биде доволно леплив за да се спречи одвојување за време на термичка обработка или операции на сечење под условите наведени од добавувачот. Доколку производот треба да се потопи во течност или треба да се нанесе дополнителен слој или импрегнација, мора да се склучи договор инициран од купувачот со добавувачот за да се обезбеди компатибилност со површинскиот изолационен слој.

Материјалот мора да може да се сече во која било точка и во која било форма, обезбедувајќи прецизна работа со соодветни алатки за сечење.

Накратко, EN 10303 ги специфицира техничките услови за испорака на ладно валани нелегирани и легирани челични ленти и лимови со магнетни својства, специјално дизајнирани за употреба на средни фреквенции во електромагнетни апликации. Овие материјали се неопходни за производство на електрични мотори, трансформатори и други електромеханички уреди што работат во средниот фреквентен опсег.

Овој стандард се однесува на:

Ладно валани тенки магнетни челични ленти и лимови.
Производи дизајнирани за апликации со средна фреквенција (обично од 400 Hz до неколку kHz).
Челици со специфични магнетни својства како што се висока пропустливост и ниски загуби во јадрото.

Овој стандард не ги опфаќа електричните челици со или без ориентација на зрната за енергетски фреквенции. Тие се опфатени со EN 10106 или EN 10107.

Стандардот EN 10303 ги обезбедува барањата во врска со:

Магнетни својства:
- Специфична вкупна загуба
- Релативна магнетна пропустливост
Механички својства како што се затегнувачка цврстина и издолжување
Димензионални толеранции за дебелина и ширина
Квалитет и изглед на површината
Видови премази, вклучувајќи изолациски премази за да се спречат загуби од вртложни струи

Типични примени на челици што се во согласност со овој стандард се:

Ротори и статори во електрични мотори (особено за воздухопловниот и автомобилскиот сектор)
Магнетни актуатори
Трансформатори и индуктивни компоненти за среднофреквентни конвертори
Машини со голема брзина каде што загубата на моќност поради вртложни струи мора да се минимизира

Овој стандард се смета за важен од следниве причини:

Употребата на материјали што се во согласност со EN 10303 е од клучно значење за:

Енергетска ефикасност: Овие материјали помагаат да се намалат загубите во јадрото кај електричните машини, подобрувајќи ја целокупната ефикасност на системот.
Прецизно инженерство: Дефинираните толеранции и магнетните својства обезбедуваат предвидливи и конзистентни перформанси во динамични електрични апликации.
Стандардизација на производи: Олеснува меѓународна трговија и конзистентност на производството преку обезбедување унифицирани критериуми за квалитет.

Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, има силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање на бизнисите во согласност со стандардот EN 10303 за „Тенки магнетни челични ленти и лимови за употреба на средни фреквенции“.