EN ISO 8611-1 Палети за ракување со материјали - Рамни палети - Дел 1: Методи за тестирање

EN ISO 8611-1 Палети за ракување со материјали - Рамни палети - Дел 1: Методи за тестирање

Стандардот „EN ISO 8611-1 Палети за ракување со материјали - Рамни палети - Дел 1: Методи за тестирање“, кој е базиран на европски стандард, а подоцна објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO), ги опишува методите за тестирање што можат да се користат за евалуација на нови рамни палети за ракување со материјали. Овие методи на тестирање вклучуваат:

EN ISO 8611-1 Палети за ракување со материјали - Рамни палети - Дел 1: Методи за тестирање

  • Тест со номинален товар
  • Тест за максимално работно оптоварување
  • Тест за споредба на издржливост

Овој стандард не се однесува на палети со фиксна надградба или крут, самоносечки контејнер што може механички да се прицврсти на палетата и да придонесе за издржливоста на палетата. Специфичните тестови за одредување на капацитетот на оптоварување не ја заменуваат вредноста на спроведувањето на теренски тестови на специфични дизајни на палети.

За целите на овој стандард, се применуваат термините и дефинициите дадени во „ISO 445 Палети за ракување со материјали – Речник“, како и следните дефиниции:

  • Фрактура на компонента се однесува на кршење на структурен елемент што значително влијае на цврстината, цврстината или функционалноста на палетата.
  • Концентрирано оптоварување се однесува на оптоварување концентрирано во помалку од 50 проценти од горната палуба на палетите.
  • Максималното работно оптоварување се однесува на најголемото оптоварување што палета може да го носи под дадени услови на оптоварување и потпора. Ова варира во зависност од видот, распределбата, распоредот и средствата за прицврстување на товарот и системот за поддршка и може да биде пониско или поголемо од номиналното оптоварување.
  • Номиналното оптоварување е најниската вредност на тест оптоварувањето за наведените услови на потпора, без оглед на типот на оптоварување. Наведените услови за поддршка се однесуваат на опсегот на услови за употреба во стандардот ISO 8611-2. Номиналното оптоварување не претставува вистинско оптоварување на палетата во употреба. Номиналното оптоварување се користи за споредување на перформансите на различни палети.
  • Товарот што палетата може да го носи при употреба може да биде над, исто или под номиналното оптоварување.
  • Плоча е цврста, тврда површина на машина за тестирање што се користи за нанесување товар за тестирање на палета од примероци.
  • Сталажите се користат за складирање на единечни товари на слободни, непотпрени, со отворен распон, полици со погон или греди.
  • Редење е поставување на палети со единечен товар една врз друга без прибегнување кон средни полици или полици.
  • Цврстината е релативна деформација на колосек или компонента под оптоварување. Висока крутост значи мало поместување, отклонување или деформација за даден товар.
  • Тестното оптоварување е самото применето оптоварување, вклучувајќи ги апликаторите за оптоварување, таблата за оптоварување или кутијата за оптоварување и референтното оптоварување (1,5 проценти плус/минус 0,5 проценти од крајното оптоварување).
  • Крајното оптоварување се однесува на оптоварувањето при кое компресијата, поместувањето или отклонувањето повеќе не можат да се контролираат, предизвикувајќи уништување на примерокот или фрактура на компонентата, или при кое поместувањето, деформацијата или отклонувањето стануваат прекумерни.

Палетите избрани за тестирање треба да се мерат за да се осигури дека материјалите, конструкцијата и димензиите се во согласност со нивните релевантни пишани спецификации. Масата и материјалот на секоја палета треба да се утврдат и евидентираат за време на тестирањето. Содржината на влага во дрвените палети треба да се мери и евидентира за време на тестирањето во согласност со стандардот EN 13183-2. Отклонувањето забележано на секоја локација во тестот се добива со одземање на отклонувањето откако референтното оптоварување е позиционирано од отклонувањето на крајот од периодот на целосно испитување на оптоварувањето (или периодот на релаксација). Просекот на максималните отстапувања регистрирани за секое повторување треба да се пријави и да се користи за понатамошна анализа. Овој стандард дава детали за тоа што треба да се евидентира за време на тестирањето и во писмениот извештај.

Тест-апаратот мора да ги исполнува следниве барања:

  • При дизајнирањето на опремата за тестирање, толеранциите на сите димензии треба да бидат плус/минус 2 проценти.
  • Точноста на мерната опрема за тестови мора да биде плус/минус 0,5 mm.
  • Точноста на позиционирање на секоја компонента, исклучувајќи го тест оптоварувањето, мора да биде плус/минус 2 mm. Мерните индикатори треба да бидат поставени на плус/минус 4 mm.
  • Точноста на позиционирање на центарот на примена на испитното оптоварување (каде што се користи) треба да биде плус/минус 10 mm.
  • Вкупната маса на применетото тест оптоварување треба да биде во рамките на плус/минус 3 проценти од наведената вредност.

Ниту еден дел од која било тест фиксажа не смее да се деформира повеќе од плус/минус 3 mm при максимално тест оптоварување. При мерење на деформациите на палетата, мора да се земе предвид влошувањето на поставеноста на тестот. Употребата на тешки челични кутиени профили во конструкцијата на светилките во тестовите 1 и 6 резултира со централни искривувања кои се приближуваат до нормално дадената граница од 3 mm. Апаратот со наклонета рамнина треба да биде конструиран како што е наведено во стандардот ISO 2244 и треба да дозволи наклонетиот пат да варира од 250 mm до 1 mm во зголемувања од 250 mm, плус/минус 250 mm за секое зголемување.

Тест методите што се изведуваат според овој стандард се:

  • Тест 1 Тестови за свиткување
  • Тест 2 Тестови со виљушкар
  • Тест 3 Тестови за компресија на блокови или греди
  • Тест 4 Тест за натрупување
  • Тест 5 Тестови за свиткување на долната палуба
  • Тест 6 Тестови за свиткување на крилните перки
  • Тест 7 Тестови за свиткување на воздушните перничиња
  • Тест 8 Тест за статичко сечење
  • Тест 9 Тест за пад на агол
  • Тест 10 Тестови за удар при сечење
  • Тест 11 Тест на удар на работ на горниот кат
  • Тест 12 Тест на удар во блок
  • Тест 13 Тест за статички коефициент на триење
  • Тест 14 Тест на агол на лизгање

Нашата организација, која со години се обидува да ги поддржи бизнисите од секој сектор со широк спектар на студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги спроведува, има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во светот во областа на науката и технологијата и постојано се подобрува. Во овој контекст, услугите за тестирање се обезбедуваат и за бизнисите во согласност со стандардот „EN ISO 8611-1 Палети за ракување со материјали - Рамни палети - Дел 1: Методи за тестирање“.

WhatsApp